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1、幕墙工程全过程质量管理体系及保障措施一、质量目标质量标准:合格。工程质量达到第三方检查标准幕墙单项合格率的94%以上。二、质量管理组织机构1、项目质量管理领导小组项目经理部成立项目质量领导小组,对项目的质量进行全面的掌控和管理。项目质量领导小组成员为:组长:项目经理副组长:技术负责人成员:施工员技术员质量员2、项目质量实施领导小组项目经理部成立项目质量实施小组,建立完善的质量保证体系和质量反馈体系,对项目工程质量进行全面的控制和监督,层层落实。项目实施小组为项目质量部。3、项目质量体系机构图项目质量管理目项目质量实施小组项目质量管理领导小组成品保护管理隐蔽部位质量控制施工过程控制管理材料采购管
2、理测量控制、施工交底计量标准质量控制 r工程竣工检查=1检查制度=z!Vl-检验批、分部、单位工程检杳质量管理制度工序、隐蔽检查质量责任制4、项目质量管理机构图项目经理公司质量部技术负责人项目副经理安全员资料员技术员施工队伍三施工队伍三、质量控制体系在本工程中,我公司将委派具有丰富工程经验的优秀项目经理,具有丰富施工经验的项目管理人员组建本工程项目部,充分发挥企业的整体优势和项目的团队精神,用全面质量管理的理念,组织现场施工。以专业管理和计算机信息管理相结合的科学化管理体制,全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理,以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风,争创一流
3、的工程。我司将根据工程情况建立完善的项目管理机构,建立项目质量岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,使工程质量水平始终处于受控状态。AAXX装饰质量管理体系论证AAXX装饰环境管理体系论证幕墙生产是一个长期复杂的过程,要树立全面的质量控制思想,各阶段的质量控制非常重要,并且对每个阶段质量控制要点要做到心中有数,根据幕墙生产制造的特点,幕墙生产质量控制可以分为设计、采购、加工制作、施工安装四个阶段,它们相辅相成、形成一个整体。各阶段控制要点列表如下:序号阶段控制要点主要内容控制1深化设计阶段施工图评审设计文件的完整、选用的材料、幕墙的技术先进性和技术参数、设计方案的可行性
4、2设计交底1 .单元式幕墙向项目经理部、加工中心技术员、组装人员、加工人员进行技术交底2 .框架式幕墙向项目经理部、现场技术人员、现场组装人员进行交底3材料采购阶段材料供应商的选择及材料质量情况1 .供应商的信誉及规模实力考察2 .各种主要的材料质量检测3 .特殊材料的质量检测4 .各种五金件的质量检测5 .材料的搬运与堆放试验与质量检测6.原材料、半成品材料、四性检测4加工制作阶段加工中心生产制造程序及责任人员、加工工序质量控制1 .单元式幕墙下料工序质量控制2 .单元式幕墙组装工序质量控制3 .单元式幕墙组角工序质量控制4,单元式幕墙注胶工序质量控制5 .产品包装质量控制6 .框架式幕墙下
5、料工序质量控制7 .框架式幕墙玻璃注胶工序质量控制8 .框架式幕墙半成品包装质量控制现场组装程序及责任人员、组装工序的质量控制1 .框架式幕墙骨架组装工序质量控制2 .框架式幕墙面层安装工序质量控制3 .框架式幕墙面层注胶工序质量控制4 .框架幕墙成品保护质量控制5施工安装安装人员业务水有相关医疗项目施工经验,专业熟练程度高,技术人员施工序号阶段控制要点主要内容控制阶段平技能及经验丰富测量放线1 .水平标高的统一性和闭合误差2 .轴线的闭合性3 .垂直线的垂直度4 .转角点的直角角度误差预埋件安装验收预埋件型号、规格、数量、焊接质量、安装位置单元式幕墙转接件安装转接件的型号、规格、安装的精确度
6、单元式幕墙安装单元幕墙的完整、安装位置的精确度、密封性能框架式幕墙转接件及骨架安装骨架安装的可靠性、转角点及连接点的水平标高、竖向定位的准确性、骨架的间距及位置偏差面板安装面板的颜色差异、安装位置的准确、密封性能控制收口收边收口收边的进度控制、防水密封性能的控制实验与质量检测特殊部位需现场检测我司将严格安装上述要点,建立严格的行之有效的质量管理制度,确保该工程质量符合国家相关标准、规范及招标文件要求,达到国家验收标准和发包人设计图纸的要求,并通过政府相关部门和发包人的竣工验收。四、设计质量控制体系设计师整个工作的前提,决定着工程的内在质量,同时设计作业直接影响材料的组织、订货、加工、组织、进而
7、影响整个幕墙工程的质量、进度和对造价起控制作用。故而,必须将设计工作放在重要的位置来抓。我司作为获得IS09001国际质量体系认证的企业,对设计的管理有一套完整科学的控制管理程序。(一)、设计程序控制1、设计任务下达工程部向设计部下达设计任务单,提供工程设计所必须的资料:工程合同及技术附件、建筑图纸、招标文件、投标图纸(包括电子文件)、协调纪要、土建设计变更通知及其它往来函件等。2、设计任务消化(1)首席设计师消化理解投标的交底及工程部下达的设计资料,校验投标文件、投标图纸及工程合同等资料,对其中的异议作出记录并提出书面报告。由总工程师召集有关单位协调,协调意见形成文件后下发给设计部。(2)首
8、席设计师根据协调会提出的意见,消化建筑图、土建图纸及投标图纸,确定设计思路。(二)、设计方案确认(1)首席设计师根据施工合同、招投标图纸、甲方的技术要求确定主设计方案。(2)首席设计师根据确定的主设计方案、结构计算数据提交结构计算组,结构计算组经过详细的研究计算,确定最佳的设计方案,向首席设计师提交书面的力学计算报告。(3)首席设计师确认主设计方案后,根据合同工期和现场实际情况制定详细的总设计计划及月设计计划,提交总工程师、项目经理部、加工中心。(三)、会审图纸设计(1)主方案确定后,设计小组成员根据设计计划及各自的分工进行会签图的设计,会签图的内容为:设计总说明、总立面图、展开立面图、平面布
9、置图、墙身大样图、预埋点位图、主要节点构造图。(2)会签图设计完毕后,首席设计师提请设计部经理进行方案内部自评,并写出内部自评意见表,首席设计师根据自评意见表对方案进行修改,完毕后向设计部经理提出会议评审请求,设计室经理根据首席设计师送交的评审资料确定评审时间、组织设计评审并担任评审组组长,提前一天通知参加评审的相关人。(3)设计部经理主持设计评审,并向评审小组成员介绍设计自评情况,然后由首席设计师介绍工程设计情况,首席设计师介绍完毕后,由评审小组成员对设计方案进行讨论并形成意见。(4)首席设计师根据设计评审结果对设计方案进行修改,设计图纸按正常程序校对、审核、标审、批准,各职能人员按各自的职
10、责认真审阅图纸,并在图纸审核意见表上作好记录,作为设计考核依据。方案图、施工图的批准人为总工程师,板块组装图、零件加工图及零件清单的批准人为设计部经理。(四)、会审评审主要内容(1)评审设计方案是否符合工程合同、招投标图纸、甲方要求。(2)评审设计方案是否符合国家、企业相关标准、规范以及甲方提出的国际标准。(3)评审设计方案是否具有超前性、经济性,工艺是否可行及是否满足安全规范要求。(4)评审设计方案采用成熟节点的标准化程度。(5)评审施工方案在加工、组装、安装方面的可行性。(五)、签字评审的主要内容(1)校对人员审查内容。(2)图纸及设计文件是否符合合同要求。(3)图纸及设计文件是否完整、统
11、一。(4)检查图纸的配套及相互关系。(5)图纸中所有尺寸及技术条件是否正确无误,相互协调。注意立面分格与工程外观效果相协调。(6)节点、零(组)件加工和装配的可行性,防雨水渗漏,防空气渗透,位移变形余量设计的有效性、合理性。(7)材料的牌号、规格、品种、状态及厂家选用符合合同要求,检查各种材料下料尺寸、工程数量及各种配件统计数量应准确无误。(8)结构计算参数选用是否合理,计算结果是否正确。(9)工程图纸和设计文件应符合合同要求,满足建筑设计院的工程图纸要求。(10)主要材料的选用应满足有关标准要求,设计成本应控制在商务管理处下达的限额设计指标范围内。(六)、施工图深化设计设计师根据会签图、开模
12、图及四性试验结果安排小组成员进行施工图的深化设计工作。施工图设计的内容包括:预埋件点位图、转接件系统布置图、立面展开图、板块立面布置图、板块平面布置图、避雷系统布置图、详细节点构造图、钢件、板件组装图。(七)、提出材料清单设计人员根据施工图初步计算各种材料及附件的用量,并按材料及附件订货周期的先后顺序提交材料订货清单。材料清单为设计文件,审批程序同设计图纸,材料清单的批准人为首席设计师。(八)、技术交底设计主要工作完成后,在工程加工、组装及安装开始前,项目主设计师应按设计、加工、组装及安装计划划分阶段、分层次向加工中心、组装厂、项目部进行技术交底。(九)、设计变更设计更改不得降低工程质量,违背
13、有关标准、规定。更改后的设计图纸和文件应正确、完整、统一、清晰;原件有据可查。(十)、竣工图整理工程施工安装完毕后,首席设计师根据项目部的通知组织小组成员整理设计竣工图,竣工图纸必须与施工现场实际安装情况相符合,竣工图纸的签字最好是原设计班子,如不便取得原有人员,可由首席设计师指派该设计小组成员签字。竣工图内容包括:封面、目录、设计说明、总立面图、各层平面布置图、墙身大样图、预埋点位图、避雷系统布置图、节点构造图。技术交底作为竣工资料移交。五、材料采购质量控制控制好原材料的质量是控制整体项目质量优劣的第一步,也是关键因素之一。做好材料采购质量管理不仅能够有效的控制项目的整体质量,还能有利的保证
14、项目生产,促进项目生产的连续稳定运行。为了确保本项目的质量目标能够顺利完成,我司采取的材料质量控制计划如下:(一)、材料采购质量控制流程图设计材料技术要求交底厂家资信、规模、生产能力考察Z1tz满足要求样品确认、封样材料采购工总经理批准签订采购合同采购、跟踪(二)、材料采购质量保障措施(I)为保证项目工程的质量,我司始终贯彻甲方及招标文件的要求,同时根据IS09001质量体系要求,对各种材料供应商厂家的材料质量、信誉、供货能力进行详细的评估,以确保采购材料的质量。(2)对项目工程使用的所有材料质检部门必须对材料的质量和性能进行详细的检查,需要第三方检测的材料请第三方进行检测,合格后方可入库,进
15、行投产使用。所有材料我司都将出具材料的生产厂家的合格证书及质量保证书。特殊的关键材料,除上述资料外,还将出具使用年限保证书。(如玻璃、型材、密封胶、结构胶等)。(3)项目工程所使用的特殊材料必须进行第三方检测并出具检测报告。(如防火门、防火卷帘等)。(4)项目工程所使用的五金配件、化学锚栓、螺丝螺钉以及其它的辅助材料必须出具质量保证书、检测报告。需第三方检测的材料必须送实验室或现场进行第三方检测,并出具检测报告(5)各种材料的供应商厂家必须出具材料的合格证、质量保证书、检测报告、材料发货清单。便于质检部门的检查和验收。(6)对于检查不合格的材料不予采用,立刻将检查结果通报给材料采购部Ho(7)检验合格材料移交与仓库保管,仓库保管单独建立项目工程的材料台账,对材料的库存和出