有色金属_行业标准高钛渣讨论稿.docx

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1、ICS77.150.50中华人民共和国有色金属行业标准YS/T298202X代替YS/T298-2015高钛渣Hightitaniums1ag（征求意见稿）（在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上）202X-X-XX实施202X-X-XX发布中华人民共和国工业和信息化部发布-XZe1-前本文件代替YS/T298-2015高钛渣。本文件按照GB/T112023标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定修订。与YS/T298-2015相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）增加一个级别TZ80ob）取消TZ94级别。c）对高钛渣重新定义。d）增加氧

2、化错、氧化锡、五氧化二锯的要求。e）对各个等级的元素要求进行调整。f）修改了粒度要求。g）增加了生产方取样方法。h）增加了金红石型二氧化钛的分析方法。本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。本标准由XXXX公司负责，XXXX公司参加修订。本标准主要起草人：本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：ZBH3100187、YS/T298-1994、YS/T298-2007YS/T298-2015。高钛渣1范围本文件规定了高钛渣的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存及随行文件和订货单内容。本文件适用于以钛铁矿为原料，采用电炉熔炼

3、生产的供四氯化钛、人造金红石及钛白粉使用的高钛渣。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该日期的对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定YS/T514.1高钛渣、金红石化学分析方法第1部分：二氧化钛量的测定硫酸铁铉滴定法YS/T514.2高钛渣、金红石化学分析方法第2部分：全铁量的测定重铝酸钾滴定法YS/T514.4高钛渣、金红石化学分析方法第4部分：二氧化硅量的测定称量法、粗蓝分光光度法YS/T514.5高钛渣、金红石化学分析方

4、法第5部分：氧化铝量的测定EDTA滴定法YS/T514.9高钛渣、金红石化学分析方法第9部分：氧化钙、氧化镁、一氧化镒、麟、三氧化二格和五氧化二帆、二氧化错、二氧化锡、五氧化二钝量的测定电感耦合等离子体发射光谱法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件高钛渣hightitaniums1ag系指钛铁矿经过电炉熔炼富集处理后获得的含二氧化钛较高的固体颗粒，其二氧化钛含量不小于80%o4分类产品按化学成分分为8(7)个牌号：TZ94、TZ92-1TZ92_2TZ90-KTZ90-2TZ85T、TZ85-2TZ80c5技术要求5.1 化学成分产品的化学成分应符合表1的规定表1不大于牌号Tio2不小于Fe

5、PCaOMgOMnOCr2O3VASiaA12OsZrO2SnO2Nb2O金红石型TiO2TZ94(建议删除该级别)943.00.020.200.92.00.250.41.51.50.30.010.086TZ92-19240.030.301.22.00.30.41.52.00.250.0050.16TZ92-29240.030.502.02.50.30.62.22.00.20.0050.16TZ90-1905.00.030.31.52.50.30.42.02.20.30.010.125.5TZ90-2905.00.030.62.42.50.30.62.52.20.250.010.125.5TZ

6、85-1857.50.030.31.52.50.30.45.02.50.30.0120.125TZ85-2857.50.030.82.73.00.30.65.02.50.30.0120.125TZ80807.50.052730.50.6430.30.0120.125产品水分含量不大于0.3%o注：二氧化错、二氧化锡、五氧化二银、金红石型TiOz可根据用途选择性分析。5.2 粒度产品粒度应符合表2规定。表2粒度范围粒度组成用途74m850m（200目18目）45%,425-850um45%,850m不大于5%用于沸腾炉氯化生产四氯化钛74m-500m（200目30目）74m不大于30%,500m

7、不大于5%用于熔盐氯化生产四氯化钛5.3 外观质量产品为黑色细粒状固体。无目视可见的夹杂物。6试验方法6.1 化学成分6. 1.1产品中二氧化钛量的测定，按YS/T514.1的规定进行。7. 1.2产品中全铁量的测定，按YS/T514.2的规定进行。8. 1.3产品中二氧化硅量的测定，按YS/T514.4的规定进行。9. 1.4产品中氧化铝量的测定，按YS/T514.5的规定进行。10. 1.5产品中氧化钙、氧化镁、一氧化锌、磷、三氧化二铭和五氧化二锐量的测定，按YS/T514.9的规定进行。11. .6产品中二氧化错、二氧化锡、五氧化二银的测定，按YS/T514.9的规定进行。12. .7产

8、品中金红石型二氧化钛的测定，按附录A的规定进行。6. 1.8分析结果按GB/T8170的规定进行修约。6.2 水分称取约IOog试样，准确至0.01g,至于已在105。C恒重的试样盘中，放入电烘箱内，升温至105。C干燥2h,将其移入干燥器中，冷却至室温，称量。以后每次干燥Ih称量，直至两次称量之差不超过0.0005g,视为恒量，计算产品水分含量。6.3 粒度产品的粒度的检验采用筛分法进行，将标准筛重叠，从上至下按筛孔由大到小依次重叠。将标准筛置于振筛机上，并称取不少于IOOg的试样放入最上面的标准筛内，启动振YS/T298202X筛机，震动筛分5min后停止，取下标准筛，分别称量各层筛上和7

9、4Um筛下的试样重量，记录数据，计算其占试样量的百分比。6. 4外观质量产品的外观质量检验用目测法进行。7检验规则7. 1检查和验收7.1.1 产品由供方或第三方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单的规定。7.1.2 需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验。如检验结果与本文件及订货单的规定不符时，应以书面的形式在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，应由供需双方在需方共同取样或协商确定。7.2组批产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、同一粒度规格的产品组成，每批重量不超过I1Oto7.3检验项目每批产品均应进行化学成分、水分、粒度、外观质量的检验。需方对放射性有

10、要求，并在订货单中注明时，还应对产品的放射性进行检验。7.4取样和制样7.4.1产品的取样和制样应符合表3的规定。表3高钛渣的取样和制样检验项目取样与制样方法技术要求的章条号试验方法的章条号化学成分7.4.25.16.1水分含量7.4.25.16.2粒度要求7.4.25.26.3外观质量7.4.25.36.47.4.2取样制样7.4.2.1生产方取样制样在高钛渣产品包装过程中，每间隔一定的包装量用取样铲取出一定样品，取样过程注YS/T298202X意每个包装批次的前、中、后期均进行取样，取出的样品集中后混匀成一个大样，大样重量不小于1200g,取样时逐一检查外观质量。将样品全部混匀，用四分法缩

11、分至300g以上，测完水分后再分成三等份，一份供粒度分析用，一份经研磨至74Un1以下供化学成分分析用，一份保留样存查。7. 4.2.2需方和仲裁取样制样每批产品随机抽取袋数，大包装（IoOOkg/袋）每5袋抽取一袋取份样，份样量不小于IO0g,然后合成大样。小包装（每袋25kg或30kg）,每20袋抽取一袋取份样，份样量不小于IOog,然后合成大样，大样重量不低于1200g。取样采用插管法，兼顾上、中、下层，并逐一检查外观质量。将样品全部混匀，用四分法缩分至30Og以上，测完水分后再分成三等份，一份供粒度分析用，一份经研磨至74Un1以下供化学成分分析用，一份保留样存查。7.5检验结果的判定

12、7. 5.1检验结果的数值按GB/T8170的规定进行修约，并采用修约值比较法判定。8. 5.2化学成分检验不合格，则在该产品中另取双倍样对该不合格项进行重复检验，若重复检验仍有结果不合格时，则判该批产品为不合格。9. 5.3水分检验不合格，则判该批产品为不合格。10. 5.4产品粒度检验不合格，则在该批产品中领取双倍试样对该不合格项进行重复检验,若重复检验仍有结果不合格时，则判该批产品为不合格。11. 5.5产品外观质量检验不合格，则判该批产品不合格。8标志、包装、运输、储存及随行文件12. 1标志产品外包装上，应注明：a）供方名称；b）产品名称；c）批号；d）牌号;e）净重；f）防雨标志；

13、g）包装日期。8.2包装、运输、储存8.2.1产品应采用双层材料成袋包装，内层用塑料袋，外层用麻袋或编织袋，包装后袋口封严。8. 2.2产品分大包装和小包装，大包装每袋IoOOkg,小包装每袋25kg或30kg。8. 2.3运输、储存过程中不得淋雨或受潮，需方对包装有特殊要求时，由供需双方协商,并在订货单（或合同）中注明。8.3随行文件每批产品应附有随行文件，其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或包装日期外，还宜包括：a）供方名称、地址、电及传真；b）产品名称；c）批号、牌号、净重、件数；d）本标准编号；e）各项分析检验结果和供方质检部门印记；f）出厂日期；9订货单内容a）产品

14、名称；b）牌号；c）粒度；d）总重量及单件重量；e）供需双方协商的特殊要求；f）本文件编号；g）其他。附录A高钛渣中金红石含量的测定1、方法提要YS/T298202X试样先用盐酸和氢氟酸溶解，过滤，滤渣再用焦硫酸钾熔融，用盐酸浸取；在硫酸和盐酸介质中用铝箔将钛(IV)还原为(In)价。在二氧化碳气体保护下，以硫氟酸镀溶液为指示剂，用硫酸铁镂标准溶液滴定。2、试剂(如无特别说明，所用试剂均为分析纯或由分析纯试剂配制，水为去离子水)1.1. 酸:1+1;1.2. 盐酸：2+1;1.3. 盐酸：5%；1.4. 氢氟酸(密度1.15gm1)2. 5.焦硫酸钾固体3. 6.硫酸(1+1)；4. 7.二氧化钛(基准物99.99%)；2.8.铝箔(纯度不低于99.5%)(预先制成小块)；2.9.混酸：硫酸、盐酸、水按(1：3：8)的体积比混合；2.10.碳酸氢钠饱和溶液；2.11