油井无功功率补偿控制柜.docx

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1、5. 2. 2控制电路导线截面积，铜芯绝缘硬线不小于075芯绝缘软线不小于OBmrr?。5. 3绝缘电阻相与相间及三相与外壳之间，绝缘电阻应不小于IM o5. 4介电强度5.4.1对主电路，应能承受表2中所规定的介电试验电压Imin不出现击穿或闪络现象。表2额定绝缘电压Ui, V介电试验电压（有效值）V601000 60-3002000 30066025003000 660800350080012005.4. 2对不与主电路直接连接的辅助电路，应能承受表3中所规定的介电试验电压Imin 不出现击穿或闪络现象。表3额定绝缘电压U, V介电试验电压（有效值），V12250 126050060以上2

2、Ui+1000,最低 15005. 4. 3试验部位：a）非电连接的两个独立的电路之间b）各带电回路与金属外壳（或地）之间。5.5保护与接地5 5.1箱体外壳或可能带电的金属件（包括因绝缘损坏可能会带电的金属件）与接地螺 钉间，必须保证具有可靠的电气连接，其余接地螺钉间的连接电阻实测值，不得超过 0.1 o人5.5. 2不准将接地螺钉（螺母）用于其它任何用途的机械紧固，且必须有接地符号. 标志。5. 6温升给主电路通以额定电流，相导线的接头处无被覆层其温升值不得超过60K,接头处搪锡 其温升值不得超过65K05. 7通电操作5.7.1电控箱手动、自动两种工作方式均能实现对电动机的控制。5. 7

3、. 2手动工作方式手动启、停功能，通电后应能正常启、停，无误动作，各电器元件 灵活可靠,5. 7. 3自动工作方式应具有自动延时开机功能，在自身设置的时间可自动延时开机，且 可以调节，调节旋钮应标出时间刻度。5. 7. 4过载保护过载应具有反时限特性，当电动机运行在额定电流的12倍时，应在(6-90) s内自 动保护停机(冷态)，并显示过载，电子保护器闭锁，不能启动电机。若电控箱可以 控制不同功率的电动机，则有相应功率或电流指示，且可以调整。5. 7 5缺相保护电动机保护器在运行过程中，当电源缺相时，缺相保护时间不得大于3s,并显示缺 相，电子保护器闭锁，不能启动电机。5.7. 6短路保护电动

4、机的实际电流大于10倍的额定电流时，短路保护时间不得大于0. 5so6试验方法6.1 外观检验按5.1的要求对相导线颜色，主电路接头及布线、壳体、面板等进行检验。6. 2尺寸检验尺寸检验按5. 2的规定对电气间隙、爬电距离、导线截面积进行检验。6. 3绝缘电阻的测试将电控箱内不能承受电压电子线路拆除，用兆欧表测量相与相间、相与外壳之间的绝 缘电阻，检验其是否符合5. 3规定。6.4 接地电阻检测用接地电阻表或全自动接地导通测量仪测量接地螺钉与外壳间的连接电阻，检验其实 测值是否符合5. 5规定。6.5 温升试验按GB3797-1989中5. 10的规定进行，检验温升值是否符合5. 6规定。6.

5、6 介电强度试验6.6.1 试验设备：全自动耐压测试仪，精度3%或高于此精度的试验设备。6. 6.2将电控箱内不能承受电压电子线路拆除，将规定的工频试验电压施加在主电路相与 相之间，相与外壳之间，在不大于IOS的时间内将电压从零开始缓慢提高到规定工频试验 电压，并在此电压下保持InIirb然后将电压降到零。在试验过程中，观察电压有无大幅度 的摇摆和急剧下降、电流表有无急剧上升，电器元件有无显著的发热、烧焦、冒烟和被击 穿现象，绝缘体表面有无闪络。7. 6. 3做相与外壳之间绝缘电阻和介电强度试验时，应将电容器与主电路分开。6.7 通电操作试验6. 7.1手动启、停试验将自动、手动转换开关置于手

6、动工作方式，通上额定电压和额定电流，然后按下启动 按钮，电控箱的交流接触器吸合，按下停止按钮，交流接触器断开，连续操作五次。检验 其是否符合5. 7.2o6. 7.2自动延时开机将自动、手动转换开关置于自动工作方式，通上额定电压，在整个延时时间范围内至少选 择3个不同延时时间。每个值操作3次。检验其是否符合5. 7. 3规定。6. 7. 3过载保护电控箱通上额定电压，调节电流至额定电流的1.2倍，检验其过载保护性能是否符合5. 7. 4规定。6. 7. 4缺相保护电控箱通上额定电压，调节电流为其额定电流，分3次断开其中任一相，检验其缺相保护 特性是否符合5. 7. 5规定。7. 7. 5短路保

7、护电控箱通上额定电压，调节电流不小于其额定电流的10倍，检验其保护特性是否符合5. 7. 6规定。7检验规则7.1 型式试验型式试验应在一台设备样品上或在按相同（或类似）设计而制造的多台设备的部件上进行, 以证明产品设备具有良好的性能，能满足规定的使用要求。如改变设备设计要求会影响产 品设备的性能时，则必须重爱进行。型式试验项目包括:a）外观检验；b）尺寸检验；c）绝缘电阻的测试；d）介电强度试验；e）接地电阻的测试；f）温升试验；g）通电操作。7.2 出厂试验出厂试验项目包括：a）外观检验；b）尺寸检验；c）绝缘电阻的测试；d）介电强度试验；e）接地电阻的测试；f）通电操作。注：出厂检验中，

8、通电操作不包括短路试验。7.3 抽样抽样采取随机抽样，抽样数量如下：a）生产批量在10台以下，抽取2台为样品；b）生产批量在ll20台，抽取4台为样品；O生产批量在20台以上，抽取4台为样品。7.4 判定规则1. 4.1合格品的判定检验项目全部符合相应的技术要求，则判该抽油机电控箱（柜）合格，反之，则判该 批抽油机电控箱（柜）为不合格品。7. 4. 2合格批的判定所抽样品全部为合格品，则判该批抽油机电控箱（柜）为合格批，反之，若所抽样品中有 一台或一台以上不合格品，则判该批抽油机电控箱（柜）为不合格批。8标志、包装、运输、贮存8. 1标志每台电控箱在适当明显的位置上固定产品铭牌，铭牌上应标出:

9、a）产品名称；b）规格型号；C）额定电压和电流；d）制造厂名、厂址；e）执行标准；f）出厂编号；g）生产日期。8.1 包装产品装箱前应将随同供应的附件、备件，经包装保护后并固定在包装箱内，包装箱应 坚固、且符合防潮、防雨、防尘的要求。随同产品供应的技术文件应包括：a）装箱单；b）出厂合格证；O使用（安装）说明书。8.2 运输电控箱（柜）在运输过程中应轻装，避免碰撞和剧烈振动。8.3 贮存电控箱（柜）应放置在干燥通风处，以防受潮。附录A（规范性的附录）外观的具体要求A.1主电路的相导线颜色表AJ主电路相导线颜色电路类别颜色标志A相黄 色电流B相绿 色C相红 色A.2指示灯与按钮颜色起动指示灯利起

10、动按钮的颜色为绿色，停止按钮的颜色为红色。A. 3主电路接头相序排列表A.2主电路接头相序排列类别垂直排列水平排列前后排列A相上方左方远方B相中间中间中同C相下方右方近方A.4壳体紧固电控箱须具有地脚紧固用的安装孔，控制板须开有固定支架上的紧固安装孔。A. 5面板外观电控箱的面板应平整均匀，所有焊接处须均匀牢靠，且无明显变形或烧穿等缺陷。A.6结构外观电控箱的结构外观应平整无凹凸现象，油漆颜色均匀一致，漆层整洁美观，不得有气泡裂 纹、流液等到现象。A.7布线与导线连接A. 7.1接至各器件接头的连接导线端部，应带有回路标号，标号应与电气原理图或接线图 上标号一致并压有铜制裸压端头，每根导线的中间，不得存有插接或焊接过渡连接。A. 7. 2通常一个端子只能连接一根导线，当一个端子连接两根以上的导线时，应具备可靠 接触技术措施。. 7. 3绝缘导线不应贴近具有不同电位的裸露带电部件或带尖角的物体。