中层管理-品管部主管跟我学第六章原版 精品.ppt

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1、解解析析第第6 6章章通常情况下常情况下, ,对于对于QEQE是这样解释的：是这样解释的：QEQE：quaLlty engineering quaLlty engineering 品质工程品质工程 QuaLlty engineer QuaLlty engineer 品质工程师（品质技术人员）品质工程师（品质技术人员） 对于品管来说，对于品管来说，QEQE是作用相当于部门军师。凡在品是作用相当于部门军师。凡在品管方面需要出谋策划、解决分析、检讨修改以及设置建立管方面需要出谋策划、解决分析、检讨修改以及设置建立新项目等事务，都是由新项目等事务，都是由QEQE完成或指导完成的。完成或指导完成的。QE

2、QE管理管理的内容既抽象，又具体，既普通，又独特。针对不同的事的内容既抽象，又具体，既普通，又独特。针对不同的事情，其表现形式也不一样，所以，情，其表现形式也不一样，所以，QEQE是灵活多变的。要是灵活多变的。要做好做好QEQE工作，不仅要八面玲珑，而且还要经验丰富。工作，不仅要八面玲珑，而且还要经验丰富。QEQE在品管部的工作责任：在品管部的工作责任：1 QE管什么管什么品管部事务品管部事务品品质质策策划划与与检检讨讨事事务务品品质质管管理理事事务务品品质质运运作作事事务务品质品质检验检验事务事务品质品质综合综合事务事务品品 管管 部部 事事 务务 分分 类类QE的的工作工作1.1 1.1

3、制定品管计划制定品管计划 品管计划就是指品管部门的工作计划，品管计划就是指品管部门的工作计划，它包括如下的内容：它包括如下的内容： 质量目标（长、短期的计划和指标）。质量目标（长、短期的计划和指标）。 注：长期指注：长期指3 3年期，短期指每一年度的。年期，短期指每一年度的。 品质改善计划。品质改善计划。 质量审核计划。质量审核计划。 品质管理促进、推动计划。品质管理促进、推动计划。 品管人员培训计划。品管人员培训计划。 供应商指导计划。供应商指导计划。 品管用仪器设备维护、清洁、电检计划。品管用仪器设备维护、清洁、电检计划。 品管设施配置计划。品管设施配置计划。 QE QE人员应主导上述品管

4、计划的制定人员应主导上述品管计划的制定和必要的修改。品管计划是品管部门工和必要的修改。品管计划是品管部门工作的安排方式，它是否适用、是否具有作的安排方式，它是否适用、是否具有及时性和有效性，对于品管部的工作成及时性和有效性，对于品管部的工作成绩左右很大，所以。绩左右很大，所以。QEQE人员的担子可谓不轻。人员的担子可谓不轻。品管部品管部品管计划品管计划QE1.2 1.2 掌管品管标准掌管品管标准 品管标准就是指品管部门在实施品管工作品管标准就是指品管部门在实施品管工作的过程中用来依据或参照的执行文件、器具、的过程中用来依据或参照的执行文件、器具、或指标等，它包括如下的内容：或指标等，它包括如下

5、的内容： 品管工作标准，如品管部使用的程序文件、部门规定品管工作标准，如品管部使用的程序文件、部门规定等。等。 产品质量标准，如产品规格、品质工艺要求等。产品质量标准，如产品规格、品质工艺要求等。 产品实验大纲。产品实验大纲。 顾客过最高管理者的要求。顾客过最高管理者的要求。 顾客提供的产品标准。顾客提供的产品标准。 抽样检验或其他检验的规定方法。抽样检验或其他检验的规定方法。 检验实施标准。检验实施标准。 样品，如标准样品、限度样品、不良样品等。样品，如标准样品、限度样品、不良样品等。 标准工具，如色卡、其他承认的标准件等。标准工具，如色卡、其他承认的标准件等。 相关的国家、地区、行业标准。

6、相关的国家、地区、行业标准。品管标准的管理方法：品管标准的管理方法：反馈反馈信息信息标准来标准来源处所源处所品管标准品管标准分析、检讨适用性分析、检讨适用性受控状态下使用受控状态下使用使用中的问题处理使用中的问题处理照用原版照用原版修订转换修订转换重新制定重新制定1.3 1.3 分析品管过程分析品管过程 分析品管过程是指对品管活动的合理性、分析品管过程是指对品管活动的合理性、科学性、有效性和实用价值等进行检讨并指出科学性、有效性和实用价值等进行检讨并指出处理方案的过程。处理方案的过程。 QEQE人员要适时亲临品管现场，监督和发人员要适时亲临品管现场，监督和发现品管工作中出现的问题，始终保持品管

7、实际现品管工作中出现的问题，始终保持品管实际要与品管标准、相关规定等不能脱离。如发现要与品管标准、相关规定等不能脱离。如发现违反规定的情况时，要及时分析品管过程，确违反规定的情况时，要及时分析品管过程，确认是标准有问题还是执行有问题，以便得到有认是标准有问题还是执行有问题，以便得到有效的处理。效的处理。对品管过程进行分析与指导：对品管过程进行分析与指导：品品管管标标准准、规规定定品品管管实实施施过过程程督督导导、纠纠正正、预预防防、改改善善检查检查检查检查分析分析分析分析图例：图例：从实践中反馈从实践中反馈理论指导实践理论指导实践1.4 1.4 处理品质事故处理品质事故 品质事故是指品管过程中

8、发生的各种因品品质事故是指品管过程中发生的各种因品质原因而导致生产出现异常的事件。这些事故质原因而导致生产出现异常的事件。这些事故主要包括如下的内容：主要包括如下的内容： 因进料不良造成生产不能按计划正常进行；因进料不良造成生产不能按计划正常进行； 因制程异常或失控导致生产不良品增多并超过规定的限度；因制程异常或失控导致生产不良品增多并超过规定的限度； 因对检验结果判定失误导致返工；因对检验结果判定失误导致返工； 后一级品管与前一级品管对相同的内容判定不一致；后一级品管与前一级品管对相同的内容判定不一致； 顾客对产品质量有书面投诉；顾客对产品质量有书面投诉； 遭到因产品质量而退货；遭到因产品质

9、量而退货； 其他与品质关联的事故。其他与品质关联的事故。 处理品质事故是处理品质事故是QEQE人员的分内只人员的分内只2 2事，处理过程一般可分事，处理过程一般可分为三个阶段：为三个阶段： 分析阶段：调查原因，了解情况，找出形成事故的关键因素。分析阶段：调查原因，了解情况，找出形成事故的关键因素。 解决阶段：临时应急措施，持久解决方案。解决阶段：临时应急措施，持久解决方案。 验证阶段：控制、确认实施措施的效果，验证有效性。验证阶段：控制、确认实施措施的效果，验证有效性。处理品质事故的流程：处理品质事故的流程：查看观查看观场情况场情况制定应制定应急方案急方案调查形调查形成原因成原因分析分析制定对

10、制定对策措施策措施检讨措检讨措施影响施影响控制措控制措施使用施使用验证措验证措施结果施结果评价改评价改善效果善效果搞定搞定品质事故品质事故1.5 1.5 设置品管器具设置品管器具 品管器具指的是为方便品质检验而制作的治具、支架、工具等器具。按道理本项工作应属于ME的职责，但ME偏重于制作技术反面，而对于设置的必要性与使用由QE指出是最具有实效的。QE设置品管器具的流程：使用者使用者申请申请QE提出提出顾客顾客要求要求上级上级指示指示QE检讨必要性或实施方案检讨必要性或实施方案向向ME正式提出制作申请正式提出制作申请ME回复并按要求开始制作回复并按要求开始制作QE检讨检讨ME制作的器具的适用性制

11、作的器具的适用性投入品管工作应用投入品管工作应用观察实际使用效果观察实际使用效果这个治具做这个治具做的不好啊的不好啊,NO GOOD! 所谓QC7大手法,其实是一个概念而已，不管是7大也好，8大也好，还是更为细致的36法也好，这些数字的本身意义并不重要，重要的是前人在从事品质管理工作中已经用惯了它。而我们在新的时期应用时通过理解前人的经验，借鉴他们用血汗换来的成果，进而快速转换成工作效果。在20世纪的中叶，以石川馨博士为代表的日本质量专家们总结出了QC7大手法，它的内容包括：2 必须用活必须用活QC7大手法大手法 层别法；层别法； 柏拉图；柏拉图； 特性要因图；特性要因图； 散布图；散布图；

12、直方图直方图 控制图；控制图； 查核表；查核表； 他们认为，使用这他们认为，使用这7 7种手法可以有效的解决企业品种手法可以有效的解决企业品管工作中管工作中95%95%以上的问题。以上的问题。 在在2020世纪的世纪的8080年代初，日本品质界又有流行的所谓年代初，日本品质界又有流行的所谓“新新QC7QC7大手法大手法”，它的内容包括：，它的内容包括： 关联图法；关联图法； KJKJ（亲和图）法；（亲和图）法； 系统图法；系统图法； 矩阵图法；矩阵图法； 矩阵数据分析法；矩阵数据分析法； PDPCPDPC（过程、决策、程序、图）；过程、决策、程序、图）； 矢线图法。矢线图法。 QC QC新新7

13、 7大手法的出现并不是完全意义大手法的出现并不是完全意义上的取代原有的上的取代原有的QC7QC7大手法，新大手法，新7 7大手法大手法主要是用于为生产的计划阶段提供有效和主要是用于为生产的计划阶段提供有效和科学的方法与途径。它是以语言资料为基科学的方法与途径。它是以语言资料为基础，通过定性分析来自企业内外部的信息，础，通过定性分析来自企业内外部的信息，实现决策的合理化，从而，确保品质。实现决策的合理化，从而，确保品质。QCQC新新7 7大手法包含了运筹学、系统工程、价值大手法包含了运筹学、系统工程、价值工程等管理可许饿的思想，是新时期管理人工程等管理可许饿的思想，是新时期管理人员制定计划、搞好

14、协调和控制的锐利武器。员制定计划、搞好协调和控制的锐利武器。 由于由于QCQC新新7 7大手法的应用局限性，目前，大手法的应用局限性，目前，该手法在企业中不甚广泛使用，所以，本文该手法在企业中不甚广泛使用，所以，本文对其不做详细介绍。下面只介绍原有的对其不做详细介绍。下面只介绍原有的“QC7QC7大手法大手法“。2.1 2.1 层别法层别法2.1.1 2.1.1 解释层别法解释层别法 层别法又叫分类、分组法或分层法等。它是呆板混杂层别法又叫分类、分组法或分层法等。它是呆板混杂在一起的饿不同类型的一组数据按一定的性质、范围在一起的饿不同类型的一组数据按一定的性质、范围或目的进行分门别类，从而归纳

15、成可以分析或具有某或目的进行分门别类，从而归纳成可以分析或具有某种意义的数据表的方法。层别法是一种最基本的质量种意义的数据表的方法。层别法是一种最基本的质量管理方法，它经常和其他手法联合在一起使用。管理方法，它经常和其他手法联合在一起使用。2.1.2 2.1.2 层别法的应用层别法的应用层别法按如下的步骤进行：层别法按如下的步骤进行：收集原始数据（或识别需要整理的数据）；收集原始数据（或识别需要整理的数据）；确定数据的性质、范围或要求的目的；确定数据的性质、范围或要求的目的；将数据分层归类；将数据分层归类；根据分层结果进行处理或改进措施。根据分层结果进行处理或改进措施。 品质管理的过程实际上是

16、同过把生产品质管理的过程实际上是同过把生产的实际情况进行统计得到相应的数据，再的实际情况进行统计得到相应的数据，再运用某种方法归类、换算和处理这些数据运用某种方法归类、换算和处理这些数据，把的出的结果反过来用于分析、指导和，把的出的结果反过来用于分析、指导和控制生产的过程。随着处理数据的方法不控制生产的过程。随着处理数据的方法不同，则形成不同的同，则形成不同的QCQC手法。层别法既是使手法。层别法既是使用最广的一种手法，生产部、质量部和人事用最广的一种手法，生产部、质量部和人事行政部门用得最多。下面是生产部门的使用举例：行政部门用得最多。下面是生产部门的使用举例： 如：装配一车间为了提高产品的直通率，他如：装配一车间为了提高产品的直通率，他们把们把A A、B B、C C、D D四种不同的产品分别作了统计，四种不同的产品分别作了统计，其统计结果见下表。根据研究分析发现：产品其统计结果见下表。根据研究分析发现：产品C C的的直通率最低，而且主要是外观方面不良品多造成。直通率最低，而且主要是外观方面不良品多造成。于是他们针对外观方面采取了纠正措施，降低了外于是他们针对外观方面采取了纠正措施，