除尘器后烟道安装作业指导书（M2250）.docx

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1、C3C中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司作业指导书版本号：1.0状态：执行编号：APCCTZwTY-ZYZD-006国投湄洲湾第二电厂21OOOMW机组安装工程#1机组除尘器后烟道安装作业指导书编制J日期审核J日期工程部J日期质保部J日期安环部J日期批准J日期CESC#1机组除尘器后烟道安装作业指导书编号：APCCT1ZwTY-ZYZD_006版本号：1.0状态：执行目录1 .目的2 .适用范围3 .编制依据4 .作业项目概述5 .作业准备6 .作业条件7 .作业顺序8 .作业方法9 .工艺质量及计量要求10 .质量记录11 .本工程涉及的强制性条文12 .安全管理、文明施工及环境保护1

2、3 .附录文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人1. 目的指导国投湄洲湾第二电厂2X1000MW机组工程#1机组除尘器后烟道安装施工，控制施工质量，确保安全施工。2. 适用范围适用于国投湄洲湾第二电厂21000MW机组工程井1机组除尘器后烟道安装施工。3. 编制依据3.1. 电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组(D1/T5210.2-2012)3.2. 电力建设施工技术规范第2部分:锅炉机组(D15190.22012)3.3. 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)3.4. 电站钢结构焊接通用技术条件(D1/T678-2013)3.5. 钢结构焊接规范(GB

3、50661-2011)3.6. 火力发电厂焊接技术规程(D1/T869-2012)3.7. 电力建设安全工作规程第一部分：火力发电(D15009.12014)3.8. 钢结构工程施工规范(GB50755-2012)3.9. 电力建设环境与职业安全健康管理手册2005-12-013.10. M2250履带吊载荷表3.11. 后烟道安装图纸4. 作业项目概述国投湄洲湾第二电厂2IOOOMW机组工程井1机组除尘器后烟道以#1机组锅炉对称中心线对称布置，主要分为除尘器至引风机及引风机至脱硫系统烟道两大部分。其中除尘器至引风机烟道总重为3073引风机至脱硫系统的烟道总重为185t0主要包含烟道、支架、挡

4、板门、膨胀节等构件。安装位置为除尘器出口喇叭口至脱硫吸收塔入口烟道膨胀节，全部安装在除尘器后的引风机支架上，安装标高0.5m26.2m,起其中最大件为引风机至脱硫系统的#13矩形弯头，重量为27.9t。本工程采用M2250履带吊作为主吊机械,经计算机械满足吊装要求。M2250履带吊09月30日进厂，吊装时间为10月5日至10月11日，吊装顺序见8.4.3吊装明细表。5. 作业准备6. 1.人力配备序号工种/职别人数序号工种/职别人数1施工负责人12技术员13质检员14起重工35电焊工66安全员17安装工88电工19操作工210驾驶员15.2.机械配备序号机械工具名称规格型号单位数量1.龙门吊2

5、0t20m12.25t汽车吊徐工25t台13.履带吊M2250Zx14.底架平板35T台15.电焊机逆变台66.速差自锁器15m只67.安全扶手绳13.5米2005.3.工器具配备序号工器具名称规格、型号单位数量1.氧、乙焕（表）套42.钢丝绳3020m对43.卸扣8.6t只44.撬棒把55.链条葫芦21、3t5t、IOt只若干6.水平仪台15.4.力能配备电源三级开关柜：2只氧气瓶：8只、乙燃瓶：4只。氧乙快必须分类放置在专门的安全地带，且相距不得小于8m的地方，并在附近配备灭火器材、并确保器材有效性。5.5.施工场地运输道路两侧清理干净，满足设备运输要求；临时堆放场地平整并清理干净，履带吊

6、行走道路平整，夯实满足吊装需要；施工区域应有良好的照明，施工场地应坚实平整，排水通畅。6.作业条件6.1.施工图纸已到，且与工程部、监理、设计院等有关部门进行图纸检验和会审，施工方案编制完毕，并经审批。6. 2.构件制作符合设计图纸上的要求，并验收结束，引风机混凝土支架碎强度达到设计强度的75%以上，基础交安完成并已签字。6.3.所要安装的烟道制作焊接已完成，并进行了防腐，验收合格，具备安装条件。6.4.施工机械性能良好，经过技术监督局特种设备检验所的检验并验收合格。6.5.所有施工人员，都经过体检、审核、三级安全教育培训，经考试合格，并都有相应的岗位资质证书，特殊工种持有效的特种工种上岗证上

7、岗。6.6.施工前，对所有参加作业人员进行安全技术交底并签字，对作业环境条件进行检查确认，合格后方可施工。6. 7.工器具经检查，状态完好，计量器具在有效期内。7. 8.施工场地及施工道路能满足机械行走及吊装要求。6.9.组合吊装现场不应有开挖，若有回填土应具备机械行走、运输条件。7. 作业顺序8. 1组合在地面将引风机至脱硫系统的#1件方圆节、#2件矩形直管、#8件矩形直管、#9件矩形变径三通、#12件矩形直管、#13件90矩形等径弯管按图纸制作组合，另外#3件挡板门及#4件矩形直管组合、#5件补偿器与#6件矩形直管组合、#7件矩形弯头安装图纸制作完成后，从弯头中心位置分成两件45弯头、#1

8、0件矩形直管与#11件补偿器组合。将除尘器至引风机部分的#3件矩形直管、#4件90矩形变径弯管、#5件矩形三通、#9件901）矩形变径弯管、#10件矩形直管、#13件电动挡板门、#18件矩形直管、#19件90矩形等径弯管、#22件矩形直管、#23件电动挡板门、#24件矩形直管按图制作组合，其余各件将#1件矩形直管与#2件补偿器组合、#6件矩形三通与#7件补偿器组合、#8件矩形直管与#16矩形直管及#17补偿器组合、#11件补偿器与#12件矩形直管组合、#14件矩形直管与#15件矩形变径管组合、#20件矩形直管与#21件补偿器组合、#25件补偿器与#26件矩形直管组合。7.2吊装将组合好的各件烟

9、道安装吊装顺序运至待吊装区域，当M2250履带吊在1号位置时（附图），依次吊装引风机至脱硫系统烟道#1件（9-10轴）一#2件（8-9轴）-#3与#4件组合件-#5件与#6件组合件-#7件f#1件（4-5轴）f#2件（5-6轴）f#3与#4件组合件f#5件与#6件组合件f#7件f#8件f#9件f#10件f#11与#12件组合件-除尘器至引风机烟道#9件（8-9轴）-#3件f#1与#2件组合件一引风机至脱硫系统烟道#13件一除尘器至引风机烟道#24件。当M2250履带吊在2号位置时，依次吊装除尘器至引风机烟道#14与#15件组合件（11-12轴）f#13件f#11与#12件组合件f#8与#16、

10、#17件组合件f#6与#7件组合件f#5件f#4件#3件-#1与#2件组合件f#18件f#19件f#20与#21件组合件f#22件f#23件。此时，履带吊沿“履带吊行走吊装道路”，行走到3号位置时，依次吊装除尘器至引风机烟道#14与#15件组合件（2-3轴）一#13件f#11与#12件组合件f#8与#16、#17件组合件f#6与#7件组合件f#5件f#4件f#3件f#1与#2件组合件f#18件f#19件f#25与#26件组合件。8. 作业方法9. 1.设备运输8.1.1设备运输按吊装顺序和构件编号依次倒运。运输采用20t龙门吊装车，由35t平板汽车运至安装现场进行吊装。8.1.2除尘后烟道从组

11、合场运输至到安装地点时，应放置平稳，支撑点受力均匀，并用钢丝绳带手拉葫芦收紧，注意不能因局部受力过大而产生变形。在装车吊装及运输、卸车时不能用钢丝绳直接捆扎，需垫棉纱、旧手套或在钢丝绳上缠上柔软物。8.1.3对超重、超宽、超长、异形件在运输施工作业之前需编制重大施工方案报公司审批，运输时应用倒链捆绑牢固，并设专人监护整个运输过程；运输车辆行驶速度不得超过5公里/小时。8.1.4运输的过程中控制车速，车前后派人监护。8.1.5事先勘察车辆运行路线，保持路线畅通，防止堵住厂内主干道。8.1.6设备运输路线两侧其它设备及杂物需清理，直至满足汽车及吊车行走和转弯要求。8.2.吊装前准备8.2.1吊车行

12、走道路回填土平整夯实，加填毛石或铺设路基箱板后标高在Om以上，满足吊装机械的行走需要。8.2.2烟道安装部位的中心线、标高线等标示明确，建筑与安装交接验收完毕。8.2.3吊装前，在烟道的安装部位周围搭设好脚手架平台，作为安装烟道施工平台。8.3.烟道对口安装8.3.1烟道安装时应以7轴线定位，对口时利用手动葫芦调平、调正，检查烟道直线度和垂直度应符合标准，烟道对口间隙均匀，分段点焊加固，并施以密封焊。8.3.2安装好一段烟道后立即将支吊架安装好。8.3.3烟道的安装位置必须不断地予以确认。标高用水平仪测量，平面位置尺寸拉尺检查。发现安装尺寸与图纸不符应马上联系技术员解决，后续工作不准施工。8.

13、4.吊装工艺1.1.1 1除尘器后烟道采用M2250履带吊进行吊装，履带吊1号站位区在引风机支架7轴线延长线上的除尘器基础区域，履带吊2号站位区在引风机支架11轴线延长线上的除尘器基础区域，履带吊3号站位区在引风机支架3轴线延长线上的除尘器基础区域。吊装工况:M2250履带吊采用51.8m主杆,安装中心标高为26.2m。1号站位区，吊装的工件中，引风机至脱硫系统烟道的#13件为最重件，重量为27.99t,幅度为17m,额定载荷78.8t,负荷率：(27.99+1.5)/78.8=37.4%,除尘器至引风机烟道#9件为最远件重达12.43幅度为20m,额定载荷68t,负荷率：(12.4+1.5)

14、/68=20%,且均不抗杆，能满足吊装要求。1.1.2 吊车在2号站位区及3号站位区，吊装的工件中，除尘器至引风机烟道最重件为#4件，重量为15.6t,幅度为18m,额定载荷78.8t,负荷率：(15.6+1.5)/78.8=22%,最远件为除尘器至引风机烟道#4件。重量为12.4t,幅度为25m,额定起重量为47.5t,负荷率：(12.4+1.5)/47.5=30%。且吊车主杆不与混凝土框架抗杆，能满足吊装要求。其余烟道采用M2250履带吊按照从下至上、从里至外原则进行安装。1.1.3 吊装明细表烟道构件重量(t)就位幅度(m)吊车工作半径(II1)额定起重量(t)吊具重量(t)实际起重量(t)吊乍负荷率(%)备注引风机至脱硫系统烟道#1件14.41723.1778.81.515.920%2件#2件71723.1778.81.58.511%2件#3与#4件组合件13.82027.46681.515.322.5%2件#5件与#6件组合件52027.46681.56.59.5%2件