JB_T 123232023 蒸气压缩循环蒸发冷却式冷水热泵机组.docx

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1、ICS27.200CCSJ73中华人民共和国机械行业标准JB/T123232023代替JB/T123232015蒸气压缩循环蒸发冷却式冷水(热泵)机组EV叩OratiVeIy-COO1edwaterchi11ing(heatpump)packagesusingthevaporcoressioncyc1e2023-10-20发布2023-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布目次前言111范用12规范性引用文件13术语和定义14型式与基本参数25技术要求46试验方法97检验规则148标志、包装、运输和贮存15附录A（规范性）机组空气干、湿球温度的测成17附录B（规范性）机组水侧压力损失的

2、测量18R1AJ典型的仪表取样器17图B.1U形水银液柱计水侧压力损失测定装毙18图B.2弹性金属管压力丧水侧汽力损失测定装置18图B.3压力测试管.18图B.4压力测试孔19表1名义工况时的温度/流量条件3表2制冷运行部分负荷工况4表3性能系数4我4机组设计/使用条件7衣5变工况性能温度条件8表6绕组的温升限值8表7H1m测试温度和流量偏差9衣8绝缘电网计额定电压13表9检验项目14表10铭牌内容15*刖本文件按照GB/T1.12023标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起点规则的规定起草。本文件代替JBfT12323-2015蒸气压缩循环蒸发冷却式冷水（热泵）机组本文件与JBzT12

3、323-2015相比匕要技术内容变化如N一增加J机组按适用气候区域的分类型式和按机组匹配末端的分类型式（见4.1.4、4.1.5）： 增加/机组的使用环境条件（见431）：修改了机组的名义工况（见432.1,2015版的431.1）： 修改了，的测试工况（见4.323,2015版的431.3）： 修改机组性能系数的限值（见433.1,2015版的4.321）：-增加J防冻剂的使用要求和储存安全要求（见5.5.2、5.5.65.5.7）：修改/气密件试验要求.删除（真空试验要求（%5.6.1、6.351.2015版的5.6、63.5）：-调整了对机组COPIPIMNP1，的实测要求（见5.8、5

4、91.3、5.9.23.2015版的5.8、5.9.1.3、5.9.23）；修改了机组的了计/使用条件（见5.101，2015版的5.10）：-修改了机组变工况性能的温度条件（见5.10.5,2015版的5.10.4）；修改/试验过程中对机组测试温度和流敢偏差的要求（见6.2.3,2015版的6.2.3”修改了铭牌内容的相关要求（见8.112015版的8.11）：增加了防冻剂的标识要求（见8.1.31本文件由中国机械工业联合会提出。请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的心口和发布机构不承担识别专利的我任.本文件由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归1。本文件起草单位，

5、广州市华罅工业有限公司、合肥通用机电产从检测院有限公司、音岛海尔空调电子有限公司、珠海格力电器股价有限公司、深圳麦克维尔空调有限公司、广东申菱环境系统股价有限公司、清华大学、中国制冷空调工业协会、合肥通用机械研究院有限公司。本文件主要起草人：李志明、黄运松、马金平、张捷、陈进、潘李至、张学伟、石文星、刘璐璐、曲本连、刘倩、胡清.本文件所代替文件的历次版本发布情况为：JB/T123232015.蒸气压缩循环蒸发冷却式冷水（热泵）机组1范围本文件规定了蒸气压缩循环蒸发冷却式冷水（热泵）机组的型式与军本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和Ir存.本文件适用于以电动机驱动的，采用蒸

6、发式冷凝器的蒸气压缩循环冷水（热泵）机组的制造。本文件不适用f喷雾式风冷冷水（热泉）机组以及饮用水或我它饮料机组.2规范性引用文件卜列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中.注H期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版木（包括所有的修改单）适用于本文件。GB42082017外壳防护等级（IP代码）GB5226.12008机械电气安全机械电，设备第I部分：通用技术条件GB/T10125人造气瓶腐蚀试验盐雾试验GB/T10870蒸气压缩循环冷水（热泵）机组性能试验方法GBrr13306标牌GBzT17758单元式空气调节机GBfT1843

7、0.1-2007蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水（热泵）机组JBT4330制冷和空调设备噪声的测定JB/T7249制冷，空科设备术语JB/T9065制冷空调设备包装通用技术条件JB/T115302013制冷用闭式冷却塔NBa47012制冷装置用压力容器3术语和定义JB/T7249和GB18430.12007界定的以及卜列术语和定义适用广本文件。3. 1蒸发式冷凝器evaporativecondenser利用空气强制循环和喷淋冷却水的蒸发将制冷剂凝结热带走的冷凝器,包括布水系统、冷却水泵、冷却风机、制冷剂换热衣面，未蒸发完全的冷却水能循环使用。蒸发冷却式冷水（热

8、泵）机组evaporativciy-coo1cdwaterchi11ing（heatpump）packages采用蒸发式冷凝器排放冷凝热（提取空气中的热量）的蒸气压缩循环冷水（热泵）机组，用于制取冷水（热水）积水率driftingwaterpercapacity机组制冷时，蒸发式冷凝侧叭位时间内的飘水量与制冷量之比。注：单位为千克每千瓦小时kg(kWb)J.防冻剂再生装置andfreezerec1aimer防冻剂浓度稀释后，使防冻剂的浓度提升至不低于除始目标浓度的装置.总输入电功率tota1inpu1power蒸发冷却式冷水(热泵)机组运行时的总输入功率，包括压缩机、操作捽制电路、冷却水泵、冷

9、却风机等的总输入功率。名义工况性能系数coefficientofperfbnnancc：COPCOP,在规定的名义工况3机组以同单位表示的制冷(热)量除以总输入电动率得出的比值。注：CopC为名义制冷性能系数：CoMr为名义制热性能系数。综合部分负荷性能系数integratedpart1oadva1ueIP1V用一个单一数值表示的空气调节用冷水机组的部分负荷效率指标.居表2规定的IP1V工况卜机组部分负荷的性能系数值，按机组在特定负荷卜运行时间的加权因索，通过公式3)获得。IP1V(NP1V)=2.3%A41.5%B46.1%C+10.1%D(I)式中A100%负荷时的性能系数COA单位为千瓦

10、每F瓦(kWkW)；B75%负荷时的性能系数CO几，单位为千瓦每千瓦(kWkW):C50%负荷时的性能系数CS单位为千瓦绿千瓦(kWkW)；D25%负荷时的性能系数C单.位为瓦林瓦(kWkW).注1：测IP1V时,部分负荷百分数的计算基准是名义IM冷依的明示值：测NP1V时,解分仇荷百分数的计。基准是指定条件卜额定满负苻制冷肽的明示值.注2：部分负荷件能系数去征了平均的他有机组的运行情况,不代表某特行的1安装实例.非标准部分负荷性能系数non-standardpart1oadva1ueNP1V用一个单数值表示的空气调皆用冷水机组的部分负荷效率指标.基于我2规定的NP1Vr况下机组部分负荷的性能

11、系数值,按机组在特定负荷下运行时间的加权因素,通过公式获4型式与基本参数4.1 型式4.1.1 按制冷压缩机的型式可分为:开门式：半封闭式：全封闭式。4.1.2 按制冷压缩机的类型可分为:往复活塞式：离心式：螺杆式；涡旋式4.1.3 按蒸气压缩循环蒸发冷却式冷水（热泵）机组（以下前称“机组”）的功能可分为:冷冷式，制冷及热泵式.4.1.4 按机组适用的气候区域可分为：A型：适用于环境温度不低于-7*C的区域：B型：适用于环境温度不低于T5C的区域.4.1.5 按机组匹配的末端可分为： 地板辐射型： 风机盘管型； 其他。4.2 型号机组的型号可由制造商白行编制，但型号中应体现本文件名义工况下机组

12、的制冷量。4.3 基本参数4.4 3.1使用环境机组在卜列温度条件卜.应能正常工作：A型：-7C43C:B型：T5C43C.4.3.2工况4.3.2.1名义工况机组的名义工况见表1表1名义工况时的温度流量条件气候分区工况条件使用侧热源到（或放热IM）水流量Pm,/(hkW)出口温度T干球温度0C湿球温度eC风机盘管型地板辆射MA型制冷0.172724然兼制热413576B型制冷724热泵制热4135-2-3-为中位名义制冷盘的水流Jih4.3.2.2名义工况的其他规定名义工况的其他规定如下：a）机组名义工况时的蒸发器水侧污垢系数为0.018m2C/kM新机组蒸发器的水侧应被认为是清洁的，测试时

13、污垢系数应考虑为0in?-C/k%性能测试时应按照GB/T18430.1-2007中附录C规定的模拟污垢系数修Unb）大气质力为IO1kPae4. 3.2.3制冷运行部分负荷工况机组在制冷运行时的部分负荷:况见我2表2制冷运行部分负荷工况名称部夕上负荷规定匚况IP1VNP1V蒸发器出水温度7选定的出水洱度流Iftm,/(hkW0.172选定的流展沟垢系数m，PkW0.018指定的污垢系数蒸发式冷凝潴100%负荷湿球温度2475%负荷海域湍僮T21.950%负荷湿球温慢1925%负荷海球通度空17.6注：IP1V测试时,在其他负荷点运行情况3蒸发式冷凝器的泡球温度根据0.0864X（负荷百分数）

14、+15.35计算得到,单位为摄氏度（）.结果保的一位小数.4.3.3性能系数机组名义工况时的性能系数和综合部分负荷制冷性能系数不应低F衣3的数值。表3性能系数气候分区机组型式制冷热泵制热性能系数（CO/1.）综合部分负荷性能系数（z7.n性能系数CWa）A型风机盘管中3.84.22.8地板福射上3.0B型风机性管型2.4地板林射M2.65技术要求5.1一般要求机组应按规定程序批准的图样和技术文件（或按用户和制造商的协议）制造。5.2零部件5. 2.1蒸发式冷凝器上要受压件的材料应有材质证明I，5. 2.2冷却风机和冷却水泵应能够适应潮湿的工作环境，其防护等级不低;GB“42082017中规定的IP54.5. 2.3填料不应有破裂、损坏,其安装时应间隙均匀、顶面平整、无塌落和叠片现象.5. 2.4冷却水侧水箱及水系统管路连接处不应彳i漏水、破损及龟裂.5. 2.5冷却水侧浮球阀及其他自动控制元件应密封无泄漏、运行艮活、无卡因，5. 2.6装饰性、塑料件表面应平整光滑、色泽均匀，不应有裂痕、气泡或明显缩孔.6. 2.7机组的