中储粮项目钢筋施工方案（报资料）.docx

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1、钢筋工程施工方案审批表工程名称中央储备粮天津保税区直属库有限公司扩建8万吨油罐项目土建（油罐区）基础工程结构形式面积5171.6m2层数编制部门中央储备粮天津保税区直属库有限公司扩建8万吨油罐项目土建（油罐区）基础工程项目部编制人部门会签部门负责人部门会签部门负责人质量技术部门电气安装部门安全生产部门暧通安装部门材料设备部门经营管理部门审批息、见总工程师签字：（盖章）：年月日中央储备粮天津保税区直属库有限公司扩建8万吨油罐项目土建（油罐区）基础工程钢筋工程施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：河北建设集团股份有限公司年月日目录一、编制依据3二、工程概况4三、钢筋工程4四、质量保证措施14一

2、、编制依据1、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)；2、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)；3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJI30-2011)；4、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)；5、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013；6、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)；7、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程(JGJ95-2011);二、工程概况工程名称：中央储备粮天津保税区直属库有限公司扩建8万吨油罐项目建设单位：中粮储备粮天津保税区直属库有限公司监理单位：中核工程咨询有限公司施工单位：河北建设集团股份有限公司设计单位：国

3、贸工程设计院勘察单位；天津华北工程勘察设计有限公司项目位于：天津自贸试验区(天津港保税区)海滨六路29号。中央储备粮天津保税区直属库有限公司扩建8万吨油罐项目：消防泵房建筑面积130.06平方米，其中地上建筑面积130.06平方米，无地下工程，最大单体建筑面积130.06平方米，最高层数1层，最大高度6米，框架结构，最大跨度6.6米。包括油罐基础、消防泵房、水罐基础、护油堤、水沟、集水坑、拆除工程、室外工程、油罐区电气工程、油罐区给排水工程、消防泵房电气工程、消防泵房给排水工程、消防泵房采暖工程等，总投资额2306.07万元。三、钢筋工程1、施工流程基础垫层完成一弹底板钢筋位置线一钢筋半成品运

4、输到位一按线布设钢筋一绑扎一隐蔽验收；2、施工条件2.1钢筋进场后检查其合格证书和质量证明文件，并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放，并取样复试，检测合格。2.2钢筋绑扎前，检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。2.3熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确，并要有明显标识。1.1 4做好抄平放线工作，弹好水平标高线，并经过预检验收。2.5 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高是否符合图纸要求，碎施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。2.6 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整

5、理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。2.7按要求搭好操作平台，挂设密目安全网。3、原材料要求3.1 钢筋采购钢筋采购应严格对供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范关于抗震结构的力学性要求。3.2 该工程设计使用的钢筋型号除有出厂质量合格证外，还需在监理单位的见证下现场取样进行复试，出厂质量合格证和力学性能试验报告两者均要齐全；热轧钢筋的试验及检验结果应满足GB50204-2015混凝土结构工程施工及验收规范和有关规范规定和要求。对于不合格的钢筋坚决予以清退，不

6、得在本工程中使用。3.3 钢筋选用为热轧带筋钢筋，钢筋使用前必须进行复试检验，其钢筋纵向受力强度的实测值，满足以下两点：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋屈服的强度标准值之比不大于1.30；这两点在原材料检验与使用时应与注意。3.4 钢筋表面应洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级应符合有关要求。钢筋进场后做到堆放整齐，下垫枕木，避免与泥水直接接触；并注意保护免遭油污及其它污染物侵蚀。4、钢筋连接方法本项目钢筋连接在满足有关设计、规范规程要求的前提下，采取绑扎搭接连接方式。3.5 .1钢筋的接头要求：钢筋的接头位置相互错开，并设在构件受力钢筋应力较小部位

7、。采用搭接接头时，从任一接头中心到1.3倍搭接长度的区段范围内，有接头的钢筋面积不大于钢筋总面积的25%（受拉区）和50%（受压区）；4. 1.2钢筋连接接头设置的位置：（1）框架柱、剪力墙、暗柱等竖向钢筋连接位置设在构件下端非加密区范围内，并每相邻两根钢筋接头错开且不在同一连接区段内。（2）梁等横向构件纵向受力钢筋的连接位置在两端头的1/3跨处，并每相邻两根钢筋接头错开且不在同一连接区段内。（3）板内主筋的搭接位置，上筋在跨中三分之一跨长范围内搭接。（4）搭接接头范围内在绑扎时至少要有三道双股绑丝。5、钢筋配料与加工5.1认真确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。

8、5. 2必须严格控制钢筋除锈、调直、切断、成型每道工序。5. 3钢筋加工质量要求钢筋的长度力求准确，其允许偏差3mm。5. 4钢筋成型质量要求1. 4.1钢筋形状正确，平面上没有翘曲、不平等现象。5. 4.2钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。箍筋弯钩的平直长度不小于钢筋直径的10丸6. 4.3钢筋弯曲点处不得有裂缝。7. 4.4钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长净尺寸5mm；弯起钢筋起弯点位移10mm；箍筋内净尺寸3mm。6、钢筋安装6. 1筏板基础钢筋安装筏板基础钢筋工程的施工内容主要有钢筋加工制作、测量定位、钢筋成品半成品运输、板底钢筋摆放绑扎、马凳筋安装、板顶钢筋摆放绑扎、环

9、梁插筋施工等。6.1.1 绑扎顺序：筏板板底钢筋绑扎一焊接马凳f筏板板顶钢筋一环梁插筋一验收进行下一道工序；(1)筏板钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在环梁插筋位置线。由于本工程筏板厚度为IOOOmnb故在板顶钢筋绑完后，应由放线组二次确认插筋位置线再插筋。(2)铺设马凳钢筋：先在加工场加工好马凳，筏板板底钢筋绑扎完毕了再直接放到板底钢筋上面。马凳采用C20钢筋进行制作，摆放间距为500mm,梅花状布置。马凳应摆放在底板钢筋的上层筋和面层钢筋的下层筋之间。(3)绑扎板顶钢筋，先在马凳上绑定位钢筋，在定位筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层钢筋，要求接头在同一截面相互错开50

10、%,同一根钢筋尽量减少接头。(4)板顶钢筋绑扎完毕，绑扎环梁插筋，先把定位筋绑扎在筏板钢筋上，后插筋。(5)环梁插筋，插入底板内应满足设计锚固长度。筏板基础钢筋绑扎完毕，自检合格后，邀请监理单位验收钢筋，验收合格后方可进行下道工序施工。6.2框架柱、梁钢筋安装6.2.1绑扎顺序：基层清理一修整预留钢筋一套柱箍筋一柱竖向受力筋连接一画箍筋分布线一绑扎柱箍筋f自检一隐蔽验收6.2.2钢筋绑扎基本要求(1)根据柱轴线、边线检查预留钢筋的位置，有偏差的预留钢筋进行修整。(2)钢筋修整合格后，确定柱的箍筋数量，在柱对角的钢筋上用粉笔画出箍筋的位置线。距结构混凝土面50mm处设置首道箍筋，然后由上往下进行

11、绑扎，将已套好的箍筋往上移动到划好的位置线。(3)箍筋转角与主筋、水平钢筋与竖向钢筋交点均要绑扎；箍筋弯钩叠合处沿柱竖筋交错布置，并绑扎牢固。箍筋中设拉筋时，拉筋钩住主筋及箍筋，非对称时交错绑扎。(4)柱保护层控制采用设置于柱子的四角上钢筋的塑料卡。塑料垫块卡在墙、柱筋外皮上，间距IOOOmm呈梅花形布置，柱保护层厚度为40mm,详见下图。为保证插筋位置正确，在板面标高处设置一道定位箍，确保预留位置定位正确,以上再设二道定位箍；若插筋高度较大，则采用斜向钢筋支撑辅助固定。6.2.3绑扎抗震构造(1)端部暗柱处墙筋收头梁水平筋伸至端部暗柱纵筋内侧并弯15d弯勾。(2)梁钢筋锚入柱内锚固长度为1a

12、E且大于60OnIn1。(3)预留洞补强筋构造A.方形预留洞(洞口尺寸W800)补强措施6.3梁钢筋安装要点6.3.1梁截面尺寸，钢筋的规格数量严格按照图纸要求。6.3.2绑扎梁上部纵向钢筋与箍筋时用套扣方法绑扎，不得顺扣。6.3.3箍筋弯钩叠合处，在梁中间交叉绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度10d且275mm。6.3.4悬挑梁配筋严格按照结构设计总说明中附图要求设置。6.3.5在满足设计配筋构造的前提下，悬挑梁上筋锚固长度必须21aE,下筋锚固长度212d。6.3.6梁保护层的控制梁纵向钢筋保护层控制采用塑料卡，间距为IOOOninu梁下保护层使用定型的水泥垫块设置间距不大于800o在主次

13、梁受力筋下、顶板筋下均加塑料定型（与保护厚度一致）垫块以保证保护层厚度，多排钢筋之间加钢筋头隔开。梁侧加环行塑料卡，卡住箍筋，以保证梁的主筋保护层符合设计要求。在较大的梁内需放置“工”字形（625）钢筋支撑，以保证钢筋骨架的保护层。6. 4楼板钢筋绑扎清理模板f模板上划线一绑板底受力筋f绑板负弯矩筋。6. 4.1按划好的间距绑扎板筋，双向板钢筋放置顺序：板下钢筋当双向配筋的直径和间距相同时，短跨方向钢筋放置在长跨方钢筋之下；当双向配筋直径或间距不相同时，配筋大方向的钢筋放置在配筋小方向的钢筋之下。预埋件电线管预留孔等及时配合安装。7. 4.2板钢筋绑扎前，按设计要求在模板上画出受力筋及分布筋间

14、距线。控制好起步筋位置，板四周第一根筋距梁模板边1/2板筋间距。8. 4.3板筋接头位置：上部贯通纵筋接头位置设置在跨中1/2,板筋搭接长度为11,接头净距20.311,下部纵筋接头位置设置在支座处，纵筋锚固长度满足锚入支座内5d且至少到墙梁中线。端部支座处钢筋锚固构造见下图：9. 4.4板中预埋电线管时，电线管尽量不与板筋成90角交角，电线管置于板截面高度中部，管上下的混凝土保护层厚度大于30mm,并在电线管上表面放置4Q200十字钢筋网片，每边伸过管线边缘线200mm。两条线管平行放置时，其净距2100mm。10. 4.5板筋相交点必须全部绑扎，板为双层钢筋时，钢筋间设置马凳，间距1m。负

15、弯矩筋每个相交点均要绑扎。11. 4.6板底筋下垫块厚度为15mm,每平米不少于4个，梅花型布置。12. 4.7板底钢筋伸入支座长度超过梁中心线并215OnmbI级钢端部弯180弯钩，II、In级钢直锚。13. 4.8支座处上部负筋端头下弯90弯钩，长度抵至板底并考虑保护层厚度，锚入支座长度不得小于250mm。14. .9相邻跨度面存在高差时：当高差W30mm时，支座盖筋打弯通过；当高差30mm时，支座盖铁分隔设置。15. 4.10板上预留空洞：当洞尺寸W250mm时，板内钢筋由洞边绕过，不得截断;当250mmV洞口尺寸W1OOOmin时，在未设梁的洞边加筋，洞口每边加筋不小于3根（HRB400）12钢筋,且不得小于洞口切断钢筋面积的12o16.17. 4.11预埋线盒工程结构中要预埋各种预埋管和线盒。在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。12#TII1弧一、悔.