金属非金属矿山开采企业职业病危害防治规范.docx

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1、金属非金属矿山开采企业职业病危害防治规范1范围本文件规定了金属非金属矿山开采企业职业病危害防治的基本要求、职业病危害识别与评价、职业病危害管理和控制、职业病危害隐患排查与治理。本文件适用于金属矿和非金属矿中的土砂石矿开采企业职业病危害防治。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注口期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版木（包括所有的修改单）适用于本文件。GB2626呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器GB6722爆破安全规程GB8958缺氧危险作业安全规程GB/T11651个体防护装备选用规范GB16423金属

2、非金属矿山安全规程GB/T18664呼吸防护用品的选择、使用与维护GB/T23466护听器的选择指南GB/T29510个体防护装备配备基本要求GB/T50087工业企业噪声控制设计技术规范GBZ1工业企业设计卫生标准GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ158工作场所职业病危害警示标识GBZ188职业健康监护技术规范GBZ/T194工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范GBZ/T203高毒物品作业岗位职业病危害告知规范GBZ/T225用人单位职业病防治指南GBZ235放射工作人员健康要求及监护规范AQ2013.1金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统AQ2013

3、.2金属非金属地下矿山通风技术规范局部通风WS/T731铁矿采选业职业健康管理技术规范WS/T736黄金开采企业职业危害防护规范DB37/T2973-2017用人单位职业病危害风险分级管控体系细则DB37/T30122017用人单位职业病隐患排查治理体系细则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1现场管控fie1dmanagementandcontro1在工作场所职业病危害防护设施和应急救援设施的设置、运行及维护、个体防护用品发放及佩戴、警示标识设置等方面对职业病危害的管理和控制措施。3.2基础管控basicmanagementandcontro1在职业卫生管理机构设置、管理人员配备、职

4、业卫生管理制度制定及执行、职业病危害因素检测、职业健康监护、建设项目职业病防护设施“三同时”、职业病危害项目申报、职业病危害事故应急预案及演练、职业卫生档案管理等方面对职业病危害的管理和控制。3.3职业病危害隐患occupationaIdiseasehiddenrisk用人单位违反职业卫生法律、法规、规章、标准和规范以及企业职业卫生管理制度和操作规程等规定,在职业病危害现场管控和职业卫生基础管控方面存在的可能导致作业人员健康损伤或职业病发生的缺陷，分为现场管理隐患和基础管理隐患。4基本要求4.1 坚持“预防为主、防治结合”的方针，对职业病危害风险实施分级管控，预防职业病的发生。4.2 按规定设

5、置或指定职业卫生管理机构或组织，配备专职的职业卫生管理人员，建立职业病防治责任制，健全职业卫生管理制度和操作规程，按规定及时、如实申报职业病危害项目，对工作场所职业病危害因素实施检测/监测，按照GBZ188、GBZ235的要求对接触职业病危害的劳动者实施职业健康监护。4.3加强职业病危害源头治理，可能产生职业病危害的新建、改建、扩建建设项目和技术改造、技术引进项目在可行性论证阶段应进行职业病危害预评价，在竣工验收前应进行职业病危害控制效果评价，建设项目的职业病防护设施设计应当符合国家职业卫生标准和卫生要求。4.4 存在职业病危害的工作场所应采用有效的职业病防护设施，有可能发生急性职.业损伤的有

6、害工作场所设置应急救援设施，防护设施和应急救援设施的设计应符合GB16423、GB/T50087.GBZ1、GBZ/T194、WS/T731、WS/T736的规定要求。4.5 为接触职业病危害的劳动者提供符合防护要求的个人防护用品，个人防护用品应按GB2626、GB/T11651、GB/T18664GB/T23466和GB/T29510的要求选用和配备。4.6 按规定对劳动者进行职业病危害告知，对企业负责人、职业卫生管理人员和接触职.业病危害的劳动者进行职业卫生知识培训。对可能产生职业病危害的工作场所、设备、原料及产品应按照GBZ158、GBZ/T203的要求设置职业病危害警示标识。5职业病危

7、害识别与评价5.1 职业病危害因素识别5.1.1露天开采生产工艺包括穿孔、爆破、铲装、破碎、运输和排土等作业，作业过程可能产生或存在的职业病危害因素为：穿孔打眼过程存在生产性粉尘（矽尘），钻机运行过程产生噪声，手工打眼过程可能存在手传振动； 乳化炸药爆破存在一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氨、矽尘和噪声； 铲装过程存在矽尘，装载机、挖掘机运行产生噪声； 破碎过程存在矽尘，破碎锤、破碎机、给料机运行产生噪声，破碎锤运行过程存在手传振动； 矿岩装卸、运输过程存在矽尘，运输设备（火车、汽车、带式输送机、提升机等）运行产生噪声； 物料堆取、排土过程存在矽尘，运输车辆、推土机运行过程产生噪声。生产工艺包括

8、凿岩、爆破、支护、切割、装岩、放矿、破碎、运输、提升、充填及通风、司泵、空气压缩等作业，作业过程可能产生或存在的职业病危害因素为：一一打眼、凿岩过程存在矽尘，钻机运行产生噪声和手传振动；一爆破过程存在一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氨、矽尘和噪声；一支护打锚杆过程存在矽尘、噪声和手传振动，砌罐、锚喷、拌料过程存在水泥粉尘；一一岩石切割过程存在矽尘、噪声；一一耙（扒）装、铲运过程存在矽尘，耙装机、铲运机等运行产生噪声；一一放矿过程存在矽尘，放矿机运行产生噪声；一一岩石破碎过程存在矽尘，破碎锤使用过程产生噪声和手传振动；一矿岩装载、运输过程存在矽尘，柴油发电机、载重汽车尾气中存在一氧化碳、氮氧化物，

9、装载机、电机车、带式输送机运行产生噪声；一一矿岩提升过程存在矽尘，提升机运行产生噪声； 拌料、充填过程存在矽尘，给料机、搅拌机、尾砂泵运行产生噪声，充填站使用密度计可能存在电离辐射；一一通风机、空压机、水泵、柴油发电机运行产生噪声；井下作业环境中可能存在甲烷、硫化氢、一氧化碳等有害气体和放射性气体氨，井下地热效应、设备散热、通风不良等导致热量积聚形成高温、高湿作业环境，井下变配电室存在工频电磁场。5.2职业病危害评价5. 2.1风险点确定将接触职业病危害的作业岗位及其工作范围内存在职业病危害的设施、部位、场所或区域总和确定为职业病危害风险点。示例：凿岩岗位的工作内容是凿岩穿孔，作业区域或设施为

10、潜孔钻、凿岩机，接触矽尘、噪声、手传振动。6. 2.2职业病危害风险评价7. 2.2.1评价方法按照附录A或者DB37/T29732017中5.5对作业岗位职业病危害风险进行评价。8. 2.2.2风险分级将作业岗位的职业病危害风险划分为一般风险和重大风险。按照附录A确定的高风险作业岗位和DB37/T29732017确定的重大风险作业岗位定义为职业病危害重大风险，其他定义为职业病危害一般风险。6职业病危害风险管理和控制6.1 一般规定6.1.1 按照消除替代、工程控制、管理控制、个体防护的优先顺序对职业病危害风险实施管理和控制，管控措施应符合GBZ1、GBZ/T194、GBZ/T225的规定。6

11、.1.2 用人单位按照第4章的要求实施职业病危害风险基础管控，作业岗位从工程控制、应急处置、现场管理和个体防护四个方面对职业病危害风险实施现场管控。6.1.3 遵循风险级别越高管控层级越高，上一级负责管控的风险下一级应同时负责管控，同时上一级应对下一级风险管控措施落实情况进行监督的原则实施职业病危害风险管控,重大风险作业岗位由公司和部门级管控，一般风险作业岗位由车间和班组级管控，岗位员工应对本岗位风险实施管控。6. 2.1穿孔打眼岗位6.2, 1.1工程控制措施包括：一一优先采用液压凿岩机；采用将压力水通过凿岩机送入孔底的湿式凿岩，最小供水量应满足凿岩除尘的要求；一一凿岩机、潜孔钻安装干式除尘

12、装置；一一工作地点安装喷雾降尘设施；潜孔钻驾驶室采取密封措施并配备空气调节装置；一一在凿岩机手持部位设置橡胶减振垫（套）。6.2.1.2现场管理措施包括：一一设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”警示标识和矽尘危害告知卡；一一每月一次进行呼吸性矽尘的定点测定。6.2.1.3作业工人佩戴KN95级防尘口罩，佩戴防护耳塞、耳罩或两者组合使用和减振手套。6.2.2爆破岗位6.2.2.1工程控制措施包括：一一采用水泡泥等湿式爆破作业方式；设置水雾喷射器喷雾降尘；6.2.2.2现场管理措施包括： 设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识和矽尘危害告知卡； 严格执行GB6722的规

13、定，在爆破安全允许距离之外实施爆破； 爆破后应超过5min方准许检查人员进入爆破作业地点，如不能确认有无盲炮，应经15min后才能进入爆区检查。6. 2.2.3作业工人应佩戴KN95级防尘口罩，佩戴防护耳塞、耳罩或两者组合使用。7. 2.3铲装、运输岗位8. 2.3.1工程控制措施包括：铲装作业前对爆堆充分喷雾洒水抑尘；翻车机应设水喷淋设施； 输送皮带宜设置在廊道内，输送皮带头部卸料口处，宜设置挡帘，并尽量降低物料落差； 装载机、挖掘机、载重汽车驾驶室采取密封措施并安装空调设施； 装载汽车后车斗覆盖防尘网： 矿石堆场设置喷雾降尘设施，矿堆覆盖防尘网，堆场周边设置固定式防尘网； 设置洗车设施，对

14、进出厂载重汽车外壁全面冲洗； 采矿区路面硬化并适时洒水，路面积尘及时负压或湿式清扫。6.2.3.2作业场所设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识和矽尘危害告知卡。6. 2.3.3作业工人应佩戴KN95级防尘口罩，佩戴防护耳塞、耳罩或两者组合使用。7. 2.4破碎岗位8. 2.4.1工程控制措施包括：破碎系统产生粉尘的设备宜密闭化、自动化，破碎机宜设置通风除尘系统，吸风口设置在设备的产尘部位；破碎锤作业地点宜安装喷雾降尘设施，驾驶室采取密封措施并安装空调。6.2.4.2作业场所设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识和矽尘危害告知卡。

15、6.2.4.3作业工人应佩戴KN95级防尘口罩，佩戴防护耳塞、耳罩或两者组合使用和减振手套。6.2.5排土岗位6.2.5.1运输车辆、推土机、挖掘机驾驶室采取密封措施并宜安装空调。6.2.5.2作业场所设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识和矽尘危害告知卡。6.2.5.3作业工人应佩戴KN95级防尘口罩，佩戴防护耳塞、耳罩或两者组合使用。6.3地下开采6. 3.1凿岩岗位6.3. 1.1工程控制措施包括：一一湿式打眼、湿式凿岩，最小供水量应满足除尘要求；凿岩前应清洗工作面IOm内的巷壁；一一凿岩作业点设置局部通风设施；一一优先采用液压凿岩机；一一凿岩机手持部位设置橡胶减振垫（套）。6. 3.1.2作业场所设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”、“戴防护手套”的警示标识和矽尘危害告知卡。7. 3.1.3作业工人应佩戴KN95级防尘口罩，佩戴防护耳塞、耳罩或两者组合使用和减振手套。8. 3.2爆破岗位9. 3.2.1工程控制措施包括：炮眼内应填塞自封式水炮泥，水炮泥的充水容量应为200