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1、厂内机动车辆(叉车)特种设备安全检查表检查部门负责人检查时间检查人目的对于厂内机动车辆(叉车)可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素及行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,制定整改措施,消除蝇制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每月检查一次序号检查项目检查标准符合情况检查情况备注合格(打“4”)
2、不合格(打“X”)1技术资料1、注册使用登记证;2、按规定验收、检测检验、使用、保养、维修,保证在检测合格有效期内使用2人员操作人员经培训考核,有操作资格证3劳动保护1、司机戴好安全帽;2、头顶安全架完好牢固;3、座椅完好牢固;4、工作、维修场所照明达安全标准;5、有保护,且不妨碍司机视线4叉车本体1、车体的金属结构无开焊、裂纹及永久性变形。2、各联接螺栓应安装齐全,紧固可靠,油管等应重点检查;3、齿轮、皮带轮等传动装置外应设防护罩。5灯光系统与信务系统1、大灯照明正常,光束平行均匀;2、小灯照明正常;3、刹车灯照明有效;4、方向灯指示正常;5、喇叭声响宏亮;6、倒车蜂鸣器正常6刹车系统1、总
3、泵贮液正常,制动软管无破裂、无漏油、气阻现象;2、管路无空气,踏板自由行程正常,制动管路无渗油;3、轮胎左右气压正常,制动摩擦片接触良好,无油污、硬化或钾钉外露现象:4、车轮制动器工作可靠有效,回油孔不堵塞,皮碗、皮圈无损坏;动作可靠、有效5、手刹制动有效可靠7转向系统1、方向盘转动灵活,轮胎气压正常,转向垂臂不弯曲变形,转向油缸不缺油;2、前后车桥应平行,转向油路无漏损,横、直拉杆球头、摇臂不松动,前束准确;3、方向盘自由行程正常;4、油箱油位正常,吸入管或滤油器无堵塞;5、转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象8传动和行驶系统1、液力变矩器工作正常;2、传动轴螺栓齐全,无松动现象,驱动桥油温正常
4、,无异响;3、轮胎螺栓无松动;4、内燃机的制动轮和差速器连接牢固,锁止可靠,且无裂纹和漏油现象;口5、铲车的减速箱及长、短轴和轮壳应完好,无裂纹;6、连接牢固无渗漏液油现象;7、内钢板转动灵活,无卡阻现象9液压与起重系统1、液压操纵杆操纵自如,工作正常;2、液压回路无渗油、漏油现象;3、油缸无裂纹,支承重物时油缸柱塞回缩不得大于3m;4、液压分配器外壳无裂痕;5、主、侧滚轮滑动正常,无干磨卡死现象;6、滑轮和滑轮轴无裂纹和缺损,轮槽磨损量不超过原厚度10%,滑轮转动灵活;7、货叉、货架无变形、弯曲、损坏现象;8、起重链无断裂,左右长短一致;9、链板和轴应无裂纹和变形;10、门架无裂痕变形;11、内外门架滑动灵活,无卡阻现场10运输运输货物时禁止混装,禁止超载检查与责任制挂钩记录