施工过程切割与焊接技术基础知识.docx

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1、施工过程切割与焊接技术基础知识工程常用的切割方法包括氧一燃气切割、等离子切割、碳弧气刨及激光切割。(一)氧一燃气切割1 .气割金属应符合的条件(1)金属氧化物的熔点应低于金属熔点。(2)金属与氧气燃烧能放出大量的热，而且金属本身的导热性要低。2 .气割的适用范围气割适用于纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及钛等。3 .气割的工艺参数气割的工艺参数有预热火焰参率、氧气压力、切割速度、割炬离工件表面的距离及割炬的倾角等。(-)等离子弧切割等离子弧柱的温度高，且切割过程是依靠熔化完成的，故能够切割绝大部分金属和非金属材料。等离子弧割常用的气体为氮气、氮气、氮加氮混合气、氮加氮混合气等。等离子弧切割的工

2、艺参数有切割电流、空载电压、切割速度、气体流量、喷嘴距工件高度等。（三）碳弧气刨利用碳棒或石墨棒作为电极，与工件之间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将熔化金属吹除的切割方法叫做碳弧气刨。（四）激光切割它是以高能量密度的激光作为“切割刃具”的一种切割材料的方法。有激光气化切割、激光熔化切割、激光氧气切割、划片与控制断裂。激光切割的特点、切割参数和安全防护等内容见教材第72页。二、了解焊接方法的分类、特征、选择及分类代号（-）焊接方法的分类及特性（1）焊弧焊包括手弧焊、埋弧焊、色极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化及气体保护电弧焊等。（2）电阻焊包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。（3）高能束焊包括电子束焊和激光焊。（4）钎焊分为火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、浸沾钎焊、电阻钎焊等。上述是各焊接方法的特点及适用范围。（二）焊接方法的选择及分类代号在选择焊接方法时要考虑的因素有：（I）产品特点。包括焊接产品的结构特点，工件厚度，接头形式、焊接位置和母材性能等。（2）生产条件，焊接生产条件包括操作水平、焊接设备和焊接用材料等。（3）焊接方法代号是以数字或字母表示焊接方法用的代号。