电力公司脱硫脱硝设施管理实施细则.docx

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1、电力公司脱硫脱硝设施管理实施细则项目序号应完成的工作检查情况整改完成情况是否时间填报人签字审核人签字是否时间1火电厂应建立健全保障脱硫设施安全稳定运行的管理制度，至少应包括安全责任制、岗位责任制、运行规程、事故处理规程、应急处置预案、检修规程、定期测量、切换和试验制度、在线检测设施维护与校核等。脱硫设施管理2锅炉应采用无油或少油点火和低负荷助燃技术，确保锅炉启停和运行期间助燃油及煤粉完全燃烧，避免未燃烬油污和煤粉对除尘器和脱硫系统造成污染，或发生二次燃烧和堵塞项目序号应完成的工作检查情况整改完成情况是否时间填报人签字审核人签字是否时间31、浆液循环泵接于不同的供电段，避免因某段电源故障导致脱硫

2、塔浆液循环泵全部停运，造成机组停运。2、脱硫塔搅拌器、事故喷淋系统、增压风机等应配备可靠电源。3、在锅炉最高排烟温度时，脱硫塔入口事故喷淋系统应保证脱硫塔出口烟温小于70,并保证事故喷淋系统可靠供水。4、为保证脱硫供浆系统可靠性，必要时应增设备用供浆设备。5、应有防止增压风机跳闸后烟道超压引起烟道事故的措施。6、根据中国大唐集团公司提高火电厂主设备热工保护及自动装置可靠性指导意见，脱硫系统保护信号原则上应采取三取二方式，现有测点数量不足的应予以补齐。7、脱硫控制系统、除雾器、喷淋系统、搅拌器、循环泵、脱硫塔及烟道等均应能长期可靠运行。8、在脱硫运行过程中，应采取必要措施防止脱硫塔入口和出口挡板

3、门误关闭项目序号应完成的工作检查情况整改完成情况是否时间填报人签字审核人签字是否时间脱硫设施管理41、脱硫系统跳闸进锅炉主保护，触发MFTo脱硫系统跳闸触发锅炉MFT条件:浆液循环泵全停。脱硫塔出口(GGH之前)烟气温度高于75C,延时15秒。增压风机跳闸触发锅炉MFT,同时切除增压风机动叶自动，并发脉冲指令全开增压风机动叶。2、修改或取消以下控制逻辑：增压风机液压油压力低跳闸取消，改作报警。脱硫塔液位低跳浆液循环泵，改作报警。增压风机跳闸后相关烟气挡板的动作逻辑取消。根据本企业实际情况修改相关逻辑。3、出现以下条件之一，联锁开脱硫事故喷淋气动门：浆液循环泵全停。增压风机跳闸。仅有一台浆液循环

4、泵运行。脱硫塔入口烟气温度高于设计值。4、“脱硫异常”报警增加以下四个条件：脱硫只剩一台浆液循环泵运行；脱硫塔进口烟气温度高于设计值。脱硫塔出口烟气温度高于设计值。脱硫塔进口烟尘浓度高于设计值5脱硫设施投运率不低于95%；脱硫效率不低于设计值要求6二氧化硫排放浓度达到地方、国家的排放标准7脱硫系统旁路是否封堵，脱硫系统必须与发电机组同时投入运行8废水品质应满足污水综合排放标准(GB8978-1996)废水旋流器、加药装置、中和池、絮凝池、澄清池、板框式压滤机或离心脱水机、废水泵等设备或设施运行正常。寒冷地区有保温、伴热措施9污泥贮运、处置应符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18

5、599-2001)要求10新建、改造和大修后的脱硫系统应进行性能试验，性能试验报告各指标满足设计要求项目序号应完成的工作检查情况整改完成情况是否时间填报人签字审核人签字是否时间脱硫设施管理11环保设施必须与主体工程同时投入运行，按照国家环保局13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法和建设项目竣工环境保护验收技术规范火力发电厂(HJ/T255-2006)的规定进行验收12针对未通过验收的项目应该制定整改措施。13环保设施竣工验收完成率是否达到100%14吸收塔及内部支撑梁防腐检查，烟道防腐检查，所有浆液箱罐防腐检查，增压风机磨损及腐蚀情况检查，烟气挡板密封及腐蚀情况检查，所有浆液泵及搅拌器磨损及

6、腐蚀情况检查，浆液管道腐蚀及磨损情况抽查，GGH堵塞及腐蚀情况检查，旋流器磨损情况检查，膨胀节磨损腐蚀情况检查，烟囱腐蚀情况检查(删除)15系统各设备运行状况，烟道及膨张节防腐良好无泄漏16吸收塔内衬防腐良好无泄漏，吸收塔内部装置完好，支撑梁有无磨损或变形17烟囱及出口扶梯、避雷针等设施有防腐处理并定期检查。防腐材料及粘结剂要求经有关部门检测合格。按安全规程施工，且施工质量优良，施工质量检测与验收报告齐全。烟囱外筒壁，要求无裂纹、无淌水现象。烟囱内积灰平台对外排水管无堵塞、无泄漏、无腐蚀；大、小修时对烟囱内部防腐情况要求作详细检查，并有检查记录等18烟囱的腐蚀情况还要委托有资质的单位定期进行检

7、查鉴定19杳阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及除雾器运行记录与检修记录，现场查看该系统各设备运行状况(删除)20电厂应每半年测试一次烟气中石膏含量，并有检测报告21未安装烟气换热器(GGH)的脱硫设施，烟气中不应带出脱硫石膏项目序号应完成的工作检查情况整改完成情况是否时间填报人签字审核人签字是否时间22脱硫塔的设计要保证喷淋层和除雾器之间的距离，优化除雾器设计保证除雾器效率，运行中加强冲洗，防止堵塞和压差超标，确保不发生石膏雨现象。石膏雨现象严重的企业要进行系统改造23脱硫系统输送浆液管道、缓冲箱罐及输送泵机械密封无跑冒滴漏现象，针对现场发生的跑冒滴漏现象应及时处理24石膏浆液

8、浓度、吸收塔石膏浆液PH值、真空皮带脱水机速度、真空度、石膏滤饼厚度、氧化空气量等控制石膏品质达设要求。脱硫设施管理25石膏储存场地在正常运行条件下应做到不跑石膏，外排水应达标。储存场地不造成二次污染，已停运的储存场地应尽可能进行覆土和表面固化处理。石膏脱水设备应正常投运，并良好运转。石膏脱水设备应有使用、维护规章制度，防止二次污染26查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录与检修记录，现场查看该系统各设备运行状况（删除）27制定吸收塔浆液中毒应急处置预案，定期演练并做好记录28检查电厂应在脱硫吸收剂贮存场地建设完善的抑尘设施并安装除尘设施29脱硫污泥、残渣处置应委托有资质

9、的单位进行，对其处理过程进行监督并留下记录脱硝1火电厂应建立健全保障氮氧化物治理设施安全稳定运行的管理制度，至少应包括安全责任制、岗位责任制、巡回检查、定期测量、定期试验与切换、在线检测设施维护与校核。设施管理2火电厂应制定完善的氮氧化物治理设施生产规程，至少应包括运行规程、检修维护规程等。3火电厂应建立健全氮氧化物治理设施的事故预防和应急预案，至少应包括突发事件总体应急预案、环境污染事故专项预案，并定期演练和记录备案。项目序号应完成的工作检查情况整改完成情况是否时间填报人签字审核人签字是否时间4查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告、监测报告等技术文件及运行记录,现场查看控制室CRT显示的

10、运行参数及工程师站的历史数据记录。脱硝效率或NOx排放浓度达到设计或当地环保要求。5查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录，现场查看控制室CRT显示的运行参数及工程师站的历史数据记录脱硝系统投运率达到设计要求或上级部门下达的考核指标要求。6环境污染事故专项预案至少应包括危险化学品泄漏应急预案、大气污染物排放超标应急预案等。7相关企业必须按集团公司典型应急预案的要求，完善现场处置方案，并定期演练。每半年组织一次液氨泄漏事故应急预案演练。脱硝设施管理8烟气脱硝系统液氨设施(简称氨区)建(构)筑物的总体设计应符合现行国家标准规定，不同规范中的具体要求不一致时，应按照其中较为严格

11、者执行。需要与石油化工企业设计防火规范(GB50160)比较厚确认以那个标准为主。9脱硝岛的防火、防爆设计应符合(GB50016)、(GB50222)、(GB50229)等有关标准的规定。10氨区入口处人体静电导除装置宜采用不锈钢管配空心球型式，地面以上部分高度为1.0m,底座应与氨区接地网干线可靠连接。11织区及负输送管道所有法兰、阀门的连接处均应设金属跨接线，跨接线宣采用4X25mm镀锌扁钢，或不小于8的镀锌圆钢。12液氨罐体扶梯入口处应设置人体静电导除装置。13液氨卸料区应设置用于槽车接地的端子箱，端子箱应布置在装卸作业区的最小频率风向的下风侧，并配置专用接地线。14万向充装系统两端均应

12、可靠接地。项目序号应完成的工作检查情况整改完成情况是否时间填报人签字审核人签字是否时间15氨区所有电气设备、远传仪表、执行机构、热控盘柜等均应选用相应等级的防爆设备，防爆结构选用隔爆型（Ex-d）,防爆等级不低于I1AT1。16设计时应对第区防雷设施保护范围进行核算，附近高大建筑物防雷设施的保护范围不能覆盖氨区时，应对氨区单独设置防雷系统。17氨制备区各管道应无裂缝、漏氨，氨检漏器应无报警，氨制备区域无刺鼻的氨味。18液氨蒸发器、氨气缓冲罐完整无泄漏，蒸发器与稀释槽液位正常。19氨流量控制阀的动作正常，填料压盖处无泄漏，氨流量控制阀前压力表指示正常。20喷氨分配管的显示节流孔板压差的流体压力计指示正常，无氨的泄漏。脱硝21反应器本体应严密无漏烟，膨胀节指示正常。设施22压缩空气或蒸汽管道无漏气或堵塞现象。管理23喷氨混合器处氨气系统无泄漏。