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1、燃油泵房油泵更换标准检修作业潜在风险与预控措施9.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：系统隔离；油泵联结法兰螺栓拆装；地脚螺栓拆装；运输；油泵更换；油泵送电试运。9.2 潜在风险9. 2.1人身伤害方面坠落悬挂和摘除手拉葫芦时，发生坠落摔伤。(2)外力油泵在拆装过程中油泵突然启动挤伤人员；手拉葫芦的悬挂点损坏、钢丝绳脱扣、断裂砸伤人员；搬运油泵或阀门时脱手砸伤人员；试运时工作人员接触到转动设备砸伤人员。引起火灾，发生爆炸油区动火，发生火灾；在油区内检修时，使用的铁制工具(如手拉葫芦)产生火花；在检修期间可能发生燃油渗漏,使室内燃气浓度升高；在调试过程中，联结部位渗漏，引起油气浓度升高；检修过程
2、中发生油泵、工具碰撞、磨擦，出现火花；油泵拆除跨接地线破坏后，未采取临时跨接地线措施，产生火花；油泵法兰使用橡皮垫、石棉垫、塑料垫联接,接地不良产生火花；检修过程中油管道系统跨接地线破坏，未及时恢复，运行时出现火花；运输使用的设备不合格，使用非防爆型设备产生火花。9.2.2设备损坏方面检修过程中，清理不干净，油泵、油系统内有杂物，引起油泵磨损；油泵运输过程中造成油泵损坏；油泵起吊过程中，油泵掉下损坏；油泵反转损坏。9.2.3环境污染方面在更换过程中，燃油泵突然启动或阀门不严造成泄漏.9.3防范措施9.3.1防人身伤害方面的措施防坠落防止悬挂和摘除手拉葫芦坠落的措施工作人员挂好安全带，梯子经过检
3、验合格并且安置稳固，梯子与地面的夹角为60。，手拉葫芦等物件应用绳子传递。【重点是挂好安全带】防外力防止油泵突然启动挤伤人员的措施必须确认检修的油泵已停电，在电源开关把手上已挂“禁止合闸有人工作”警示标志，相关设备也停电或隔离;将现场操作开关打到零位。防止手拉葫芦的悬挂点损坏、钢丝绳脱扣、断裂砸伤人员的措施见公共部分“起重作业”。防止油泵或阀门脱手砸伤挤伤人员的措施搬运时，将油泵或阀门表面油污擦拭干净，禁止手戴被油污污染的手套进行搬运，防止手滑造成油泵或阀门脱落。【重点是防止手滑】试运时防止工作人员接触到转动设备挤伤人员的措施必须恢复油泵安全设施，油泵防护罩等；人员离开转动设备。防引起火灾，发
4、生爆炸防止油区动火发生火灾的措施油区工作必须严格执行油区管理制度；如需动火必须办理动火工作票见“动火工作票”；如果在油管道上进行电、气焊工作，参见公共部分“电、气焊接作业二防止铁制工具（如手拉葫芦）产生火花的措施在油区作业要使用防爆工具，如必须使用铁制工具，应涂油或加铜垫，避免发生火花；手拉葫芦的拉链应涂黄油，操作时缓慢进行；在工作地面上铺设胶皮进行隔离；油区工作必须严格执行油区管理制度。【重点是防止火花产生】防止发生燃油渗漏的措施在做好隔离措施，放净余油后，方可检修更换工作；拆开油泵法兰后进一步确认隔离措施是否可靠；检修期间定期检查，及时清理检修中产生的污油；有油污的棉纱及时清理出油区；当油
5、气分析仪发出报警信号时，应立即停止工作，采取通风措施，查清原因并消除后，再继续工作。防止调试过程中联结部位渗漏的措施油泵试运时，先充油检查，油泵法兰无渗漏，发现渗漏及时消除，然后启动油泵进行运行。防止发生油泵、工具碰撞、磨擦，出现火花的措施拆装油泵时，要在结合部位涂抹少量黄油，油泵要轻搬轻放，避免猛烈碰撞。防止油泵拆除未临时进行跨接地产生火花的措施油泵拆除后，对破坏掉的跨接地线要临时进行接地，防止造成运行设备产生火花，引起着火。防止油泵法兰接地不良产生火花的措施油泵法兰禁止使用橡皮垫、石棉垫、塑料垫联接。防止油管道系统跨接地线破坏，运行时出现火花的措施油泵更换工作结束后全面检查恢复油泵与管道跨
6、接地线，并且安装牢固。防止使用非防爆型设备产生火花的措施燃油泵房必须使用防爆型设备，运输油泵的电瓶车禁止进入油库区。9.3.2防设备损坏方面的措施防止油泵、油系统内有杂物，引起油泵磨损的措施油泵接口和拆除的系统油管接口，用绸布封堵并包扎，防止异物进入油系统，在复装前全面清理各油管道。防止油泵运输过程中造成油泵损坏的措施油泵运输应轻搬轻放，运用车辆运输时应放置稳固，绑扎牢固。防止油泵掉下损坏的措施起吊油泵的绳锁必须满足荷重要求，油泵捆绑牢固。(4)防油泵反转损坏的措施油泵连接前先进行电机运转方向试验，检查电机转向必须与油泵转向一致，再进行油泵与电机联轴器连接。9.3.3防环境污染方面的措施防止燃油泵突然启动或阀门不严的措施必须确认燃油泵已停电，并在电源开关把手上已挂“禁止合闸有人工作”警示标志；将现场操作开关打到零位或断开事故开关；将燃油泵出入口门关闭，并在阀门手轮上挂“禁止操作有人工作”警示标志，与运行系统可靠隔离。
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