污水厂设备大修计划.docx

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1、污水厂设备大修计划为了保证污水处理厂设备及设施能够长期稳定运行,除了保证日常维修外，所以必须建立有计划,有针对性的设备大修维护计划。其内容应涵盖主要设备、设施的分部检修计划。污水处理厂的年度大修计划必须在每年年初工作计划中列出，污水厂远行主管负责设备年度大修计划的时间周期和具体项目制定、维护保养用物资和零备件计划的提出，经污水厂主管副总批准后进行物资审购和各项准备工作。维修人员和外协单位维修人员完成设备的年度大修，设备管理部门监督执行。1.1 设备大修时间及连续生产方案设备的大修工作由污水厂负责实施，机修部门和外协单位共同完成，由污水厂设备管理部门制定设备大修内容和计划实施。结合本厂实际，大修

2、工作一般安排在每年9月初进行，采用不停产倒换维修的方式，充分利用备用设备并以不影响连续生产为前提，如果确需停产，也必须把停产时间压缩到最短时间。为保证大修期间污水厂出水水质要求，在出现相关问题时，必要时采用应急预案措施。1.2 设备大修计划制定原则安全、周密、高效对于污水处理厂而言，无论日常生产或是年度大修，必须保证安全原则，这是污水厂运营管理的头等大事，这里的安全除了指员工的日常工作的人身安全外,还包含大修必须保证生产设备、设施在大修后能按照预定计划，保质、保量的达到目的，恢复正常生产。不能出现任何组:漏。周密原则包含大修计划的制定阶段、实施阶段的组织必须严密，要将一切可预见问题全部纳入计划

3、管理之中。包含大修期人员配备、技术支持、备品备件的准备工作都要井然有序，保证大修工作开始后不会因计划不周而出现停顿，而且严格控制大修成本，做到不浪费。高效原则要求在大修开始后各部门人员要按照计划严格执行，确保不窝工，不怠工。大修工程实施中材料严格管理，物尽其用，杜绝浪费。大修质量由污水厂维修主管直接负责，向主管副总汇报。1.3 主要设备大修项目：1 .格栅除污机大修周期为两年，大修内容为：减速机解体，检查或更换摆线齿轮、针齿套和轴销等，检查并更换减速机密封和所有定检项目。定检周期为一年，内容为检查耙齿变形情况，必要时更换。检查或更换驱动链条并调整松紧。检查或更换减速机轴承和密封。检查并紧固所有

4、紧固件。更换润滑油、脂。2 .潜水排污泵大修周期为一年，大修内容为：检查修理或更换泵体机械密封。检查叶轮和摩擦环间的间隙，必要时更换摩擦环。检查泵轴磨损和同轴度，检查并调整叶轮和泵体径向间隙、轴封、压盖等处间隙。定检周期为六个月，内容为检查叶轮腐蚀程度，必要时更换。检查电机和泵体轴承间隙，超差更换。检查电缆完好情况，测量电机绕组和接地状况，检查润滑油和各部分密封情况。所有定检项目。3 .砂水分离器大修周期为二年，大修内容为：解体检查减速机齿轮、密封和更换润滑油。检查螺旋和壳体间隙，必要时更换壳体内衬。所有定检项目。定检周期为一年，内容为解体减速机，清洗机件，更换润滑油。检查轴承和密封。检查螺旋

5、摆动并找正紧固。4 .刮吸泥机大修周期为一年，大修内容为：检查、修复或更换传动部分的齿轮，轴承和密封。检查修复壬行架和刮板。检查调整行走轮和轨道。电气控制和急停装置的检查修复。所有定检内容。定检周期为六个月，内容为检查清洗调整减速机构。更换润滑油。检查调整圻车行走轨迹。检查调整中心轴承和集电滑环。检查调整限位和安全装置。5 .搅拌器、推进器大修周期为一年，大修内容为：检查叶片腐蚀和联接情况，必要时更换并紧固。检修减速机齿轮、轴承和密封。更换润滑油、脂。所有定检内容。定检周期为三个月，内容为检查减速机运转状况，检查并补足润滑油，检查并紧固各联接部位。6 .加氯机大修周期为一年，大修内容为：检查所

6、有管道和阀门的腐蚀情况，严重时更换，检查管道阀门加氯机等处气密性，解体检查加氯机腐蚀情况清洗各机件和内部管道，更换联接处铅垫。校验电子称和压力表。定检周期为三个月，内容为检查加氯机运转情况，检查各管道联接处是否漏气，检查报警装置和称量切换装置灵敏度。7 .鼓风机大修周期为三年，大修内容为：检查齿轮磨损情况，如必要，更换齿轮。更换轴承。更换垫片和油封。检修主从动转子并做静平衡。所有定检项目。每一年检修项目为：检查更换滤清器芯，更换联轴器。每三个月检修项目为：补充或更换润滑油，清扫空气滤清器，检查并补充轴承润滑脂。8 .带式脱水机大修周期为一年，大修内容为：全面检查、清洗和润滑，检查辑压筒是否损坏

7、,若损坏应及时修复或更换。检查传动装置、特别是连接传动链处的滚珠轴承。检查调偏装置，滤布是否堵塞。检查液压系统是否泄漏。所有定检项目。每三个月检修项目：清洗螺旋齿轮箱并换油。检查密封和腐蚀情况。检查和彻底清洗污泥进料管。主轴承加润滑脂。每月检修内容：检查辑压筒，彻底清洗，检查密封。检查调整滤布。9 .启闭机、闸门大修周期为二年，大修内容为：检查轴承、螺母，必要时更换。更换润滑脂。检查调整丝杆同轴度。检查闸板密封情况，间隙过大时调整楔块或更换密封铜条。检查修复电动装置，检查手电动切换。定检周期为三个月，内容为更换丝杠上润滑脂。检查手轮或摇柄的灵活性。检查闸门实际启闭情况和限为位装置是否可靠。1.

8、4项目移交前大修在项目公司特许经营期满移交之前，项目公司承诺对污水厂内的经营性资产及受委托资产（其中包含重置资产），提前12个月进行全面彻底的恢复性大修（大修内容包含不限于正常大修内容），通过移交前大修，项目公司应确保项目设施的关键性设备整体完好率达到100%、其他设备的整体完好率达到95%、厂内构筑物不存在重大破损，可以保证项目设施的正常运行。1 .在所保证的使用寿命内，接入点设施保证引入所需流量，构筑物稳定、强度安全，变形符合规范要求。2 .所有建筑物基础沉降变形在正常范围内，不影响正常使用。屋面构件完好，无裂缝，不渗水。承重砖墙应平直完好，钢筋碎框架构件及墙体应完好牢固；外墙面砖应基本完好；楼地面应无下沉；门、窗、水、电以及卫生设备均应能正常使用。3 .所有构筑物基础沉降变形在正常范围内，无裂缝和碎剥落，能保证正常使用。4 .移交后的接入点设施、污水处理厂的生产及辅助生产及附属建（构）筑物寿命不小于为自移交日起的三十（30）年。5 .在移交日移交的所有设备仪器（仪表）均能正常使用，且剩余寿命不低于五（5）年。6 .大修专用设备经大修后达到设计的参数和性能参数，通用设备达到国家和行业标准和设备说明书要求。