2023年整理安全技术措施最新.docx

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1、第七章安全技术措施1、严格按煤矿安全规程（以下简称规程）、采煤技术操作规程、工种岗位责任制及矿井质量标准化标准的有关规定执行，并认真执行上级有关安全文件、指令、通知等。严禁违章指挥，严禁违章作业，严禁违反劳动纪律。2、特殊工种必须持证上岗，严格执行岗位责任制，现场交接班制。3、工作面回采工程质量和顶板管理，要按照重庆市能源投资集团公司编印的煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法及安全、顶板管理、做到动态达标，安全生产、文明生产。4、所有上岗人员上岗前必须学习本规程，学习后人人进行签字。因其它原因学习规程缺勤者，上岗前首先补学作业规程，否则严禁上岗。5、在开采过程中，本规定在执行过程中确有困难或不

2、适应现场需要时，必须及时向生产科汇报，及时写补充措施修改，并认真组织职工学习。第一节防止煤尘、瓦斯、火灾和水灾事故措施一、防煤尘事故措施：1、工作面、运输巷各转载点和进回风巷必须有完好的喷雾防尘设施，并正常使用防尘，同时按规定安设三通阀门及喷雾设施，并按规程第152、154条执行。进、回风巷按规定使用好隔爆水袋棚，使用和维护好防尘设施。2、防尘胶管的直径不低于15,水管的节头必须捆牢固，有可靠防脱连结，有破口漏水不能处理时必须及时更换。为了保证使用好防尘水，要求在上出口有人负责开关防尘水，无防尘防水或防尘水使用不好时严禁割煤。3、上、下出口前后50m范围，人和各个转载点前后50m范围内采煤队每

3、班至少冲洗一次煤尘。其余两巷及车场通风队每周不少于一次洒水冲尘。二、防瓦斯事故措施：1、必须按规程第138、139条规定执行，严禁瓦斯超限作业。2、安全瓦斯检查员必须随时检查瓦斯，除工作面外，上护巷砂带套子内的瓦斯检查也必须加强，工作面瓦斯浓度超过1%时，必须停止作业，并向调度室汇报，在不改变通风系统的情况下，按矿调度室指令进行处理。3、队干、采煤机司机、班组长、放炮员和跟机工必须携带并正确使用便携式瓦斯检查仪。4、回风风流中瓦斯浓度达到1.%或二氧化碳浓度达到15%,必须停止工作，撤出人员。工作面风流或工作面上隅角中瓦斯浓度达到1设时，必须停止电钻打眼、装药、放炮、启动机电设备等作业。放炮地

4、点及其附近20米范围风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁放炮。工作面风流中瓦斯浓度达到15%时，电动机或开关附近20米风流中瓦斯浓度达到1.5%时,工作面内大于0.端空间局部瓦斯浓度达到2.佻时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。5、机组人员必须及时清理掉割煤机机身上的浮煤、浮开,防止机道堵塞，造成风流不畅通导致机组附近的瓦斯超限和积聚。6、现场值班队干要在工作面跟班作业，当班安瓦员在没有特殊情况时都要求跟机割煤，并随时检测割煤机附近的瓦斯浓度。7、通风设施必须齐全可靠，每组风门必须闭锁，随开随关，两巷必须按支护要求保持断面规格。堆码材料和设备时不能超过正常断面的13o采面和两巷任何一处一

5、旦堵塞断面1/3时，必须立即处理，否则停止生产。8、通风队必须加强对工作面风量和瓦斯的调查，掌握好工作面瓦斯和风量的变化情况，以便及时处理工作面出现的瓦斯问题，确保安全生产。9、当突然停风时，人员必须立即撤到进风巷休息待令，听从调度室统一指挥，待恢复正常后，必须通过安瓦员检查瓦斯浓度，证明确无危险后方可允许人员进入，恢复生产。10. 防止工作面回风瓦斯超限的安全措施：码设护巷砂带沿倾斜长度不低于2米,沿走向宽1.5米,另外每隔3米T米留设一个回风眼，回风眼宽度0.1.6米，采用“二封一”的方式，当新的回风眼形成后，旧的回眼采用隔风材料封闭，用黄泥钩缝，即长期保持一个眼子泄放采空区的瓦斯。此砂带

6、紧随工作面密集支柱。三、防火事故措施：1、采面上风巷和运输巷距离上、下出口50米范围内分别在巷帮上悬挂两台灭火机，并保证完好，每班值班队干负责检查灭火机是否完好、灵敏，适时调整悬挂的距离和位置，发现损坏或无法续用及时更换。当发生火灾时，必须立即停止一切工作,值班人员和安瓦员应立即组织人员灭火,并同时向矿调度室汇报,且严格按规程第244、245条执行。2、消灭电气失爆，严禁带电检修，移动机电设备，严禁砸、撞击金属物件。严禁放明炮、放糊炮等。严禁井下拆卸放炮器、矿灯等。工作面巷道电气设备和火工品周围不得存放油脂，否则必须进箱上锁。3、上、下护巷砂带边缘采空侧（包括巷道），严禁有各种电缆及电器设备（

7、监测线除外）。4、采煤机过变薄带煤层时必须加大防尘水用量，无水或防尘水使用不好严禁割煤，且必须随时检测割煤机附近的瓦斯浓度，如果瓦斯浓度超过1%时，必须采取措施处理好后方可作业。5、采煤机过变薄带（点）前要先冲洗煤层、顶板，必须先放慢割煤速度，速度不超过0.5%in,需挑顶或卧底的必须打炮处理，严禁割煤机强行进刀割煤。6、如果在采煤时一旦出现瓦斯煤尘燃烧，机组人员、现场值班队干和安瓦员不能慌张，必须立即停机、断电，就地使用防尘水或灭火机灭火，防止火势进一步扩大，其它人员沿避灾路线撤到安全地点，并及时向调度室汇报并听从统一指挥。四、防水灾事故措施：1、本工作面无透水危险，若采面推进至可能透水区域

8、前，地质部门必须在规定的期限内，下达水情通知书，以便及时采取和执行相应的措施。出现透水预兆时，编制专门防水通知书，现场按措施执行。2、当采面发生透水时，现场人员向调度室汇报的同时尽可能就地取材迅速加固工作面，堵住出水点，防止事故继续扩大，若情况紧急来不及加固工作面，现场人员应按避灾路线撤退。第二节防止机电事故措施特殊工种司机必须持证上岗，非专职人员不得操作机电设备。井下不得带电检修、搬迁电气设备。供电系统符合煤矿井下“三大保护”整定及实施细则要求，瓦斯电闭锁齐全可靠。一、采煤机运行的安全措施1、 每班作业前，采煤机司机必须首先敲帮问顶，检查整个机道是否符合要求，班组人员必须对采、运设备及其辅助

9、装置和供电系统的电气保护装置作全面的外观检查。采煤工作面的各种机电设备应定期升井检修。电缆悬挂盘放整齐，开关上架并挂牌管理，小件上板。所有设备必须合格后才准开机作业。2、 机组运行时，前方10米，后方5米内，非机组人员不得进入。机道内作业人员避开锚链，严禁骑链作业，防止意外弹（断）链伤人。机组操作人员之间必须有明确的信号及其传递方式。3、 采煤机退机时，应掺好反向牵引支柱，并打开离合器，停止滚筒转运，且在割煤机运行前方10米，后方5米的机道内严禁有其他人员。掺打反向牵引支柱时必须严格执行敲帮问顶制度，有浮岩必须先刁放。反向牵引支柱必须掺打在顶板完整处。当采煤机退到位后,必须先停止采煤机运转并打

10、开离合器,才准人员进入采煤机下方处理；处理过程中，必须有专人监护安全。4、 若工作面煤层变薄，顶、底板起伏或采煤机卡机时，不得使用机组强行硬割,必须退机挑顶或卧底,保证有效的过机高度,防止对机组造成损伤。5、 采煤机更换切齿时，滚筒附近3米范围内工作时，必须切断机组电源并打开离合器，司机必须在专人监护下操作，首先切断电源，打开离合器并将开关手把打到零位且上锁再进行更换作业，更换过程中，机组的操作和供电由割煤司机一人负责。上小镭子保险时，刮板输送机必须停止运行，采煤机司机只能听从上销人员的信号。6、 采煤司机在操作时，其速度手把加减速应控制平缓，停机前应先将速度手把打回零位，待小帽子内的煤出净后

11、才能按下停止按钮停机。7、 采煤机司机离开工作面时，必须将机组全部（调速、换向器、离合器）手把打到零位，切断电源，关闭防尘（冷却）水并断开磁力起动器的隔离开关，并锁紧闭锁杆。8、 机组的防滑、防坠：（1）稳固牵引锚链的支柱，必须掺打在实底上接顶紧固，迎山有劲。（2）机组运行中，严禁非作业人员进入上方侧机道。否则，必须先停机。任何人进入机道前，必须先观察上方是否有人和可能垮落的浮岩、伞檐，做好相应的安全工作后，方可进行作业。（3）在工作面配备齐足量的宽挑板和木垛，用于防止割煤机钻底垫塞。（4）遇工作面底板松软，可能造成割煤机钻底的地段，必须用事先准备好的宽挑板和木垛对割煤机加以有效的垫塞，遇底板

12、起伏较大，不平整的地段，必须先平整底板再割煤。9、 采煤机的更换：采煤机上、下工作面时,利用本身动力或使用戎芦带动下上、下工作面，稳固牵引锚链的支柱，必须掺打在实底上接顶紧牢，迎山有劲。（1）预先将上（下）出口部形成缓坡并在撤除支架设抬棚，抬棚做好后，必须由值班队干或安全瓦斯检查员详细检查巷道顶板，清除顶板和巷帮的危活岩后，才能由外及里逐架撤除支架腿子；（2）吊挂点必须牢固可靠，选择架设质量良好的支架并经加固后的支架顶梁或选用不低于两根的锚杆做帅挂点。（3）采煤机上、下工作面后，必须及时恢复支架的腿子；（4）非操作人员避于安全一侧5米外，操作人员避开可能碰撞、摆动的方向。10、维护使用好牵引锚

13、链：(1)使用锚链的措施：上、下缺口无人作业时，在上、下出口打好固定锚链的支柱；上、下缺口有人工作时，固定锚链的支柱应打在上缺口下、下缺口上5米外顶板完整处。在紧链时，锚链的张力要适度，割煤机运行时，锚链应有一定的张力，紧链前检查导链转运是否灵活，锚链各联接环销子是否齐全紧固，机道内严禁有人在紧链时工作或置留。紧链时，割煤机速度适中(采用点动或慢行)，锚链必须打好稳固支柱，整个机道内严禁有人，防止锚链的断裂伤人。锚链紧好后，在机道沿倾斜每隔15米紧靠煤壁打一根固定锚链的护链支柱。(2)防断链的措施：在正常运转中，因底板起伏不平时，要注意将牵引链吊起，牵引链采用弹性固定方式，其张力要适中，不应过

14、大或过小，随机调整割煤机的牵引速度，机电队钳工必须每周检查锚链。发现锚链磨损超限采煤队必须及时更换。二、刮板运行的安全措施：10、 刮板运输机管理标准：(1)刮板运输机机头压柱和稳固支柱、机尾锚固柱必须打牢。防止机头机尾翻莉莉翘伤人。(2)刮板运输机的液力偶合器，必须按所传送的功率大小，注入标准量的难燃液，并经常检查有无漏失。易熔合金必须符合标准，并设专人检查，清除塞内污物。严禁用不符合标准的物品代替。(3)刮板运输机严禁乘人，行人不得在停止或运行中的溜槽内行走。(4)刮板输送机启动应先继续起动，隔几秒后再正式起动，以通知有关人员离开运输机。(5)刮板运输机不得运送物料。在特殊情况下需要运送物

15、料时，先编制安全措施，经调度室值班长同意，跟班队长现场负责。(6)移溜与放顶平行作业时，移溜超前于回柱放顶30米。移溜移到最后段时，方可撤稳固支柱。移机头时，在顶板破碎的情况下使用葫芦进行牵引，牵引支柱必须打稳打牢；顶板完好的情况下采取溜子自牵的方式，其牵引支柱必须打稳打牢，机头一旦移设到位，及时掺打机头稳固支柱。移溜子过程中，机头对应位置的巷道内和靠煤壁一侧严禁有人，作业人员和其它人员必须在安全的位置。11、 刮板机机头更换：(1)刮板机机头和吊装过程至少由3人负责完成。(2)吊装刮板机机头前，必须刁放干净作业区域的浮岩，确保吊挂点的支架牢固可靠。巷道的支架因吊刮板机机头需要支护必须加强支护

16、。以确保刮板机机头安全顺利的吊下工作面。必须选用有足够强度的天钩或地钩作为起吊工具。(3)起吊刮板机头前，班组长必须对下出口的顶板和支护作全面的检查，刁放浮岩，补齐或加固不可靠的支柱和支架。对吊挂点的稳固性加以检查和确认。(4)用葫芦起吊刮板机头的过程中，作业人员必须在工作面操作；巷道指挥人员不得正对刮板机机头，在顶板和支架完好且有安全退路的地点指挥，作业无关人员必须撤出作业区域5米外。12、 其它注意事项：(1)当刮板机瞬时过载或刮板链卡等异常现象发生时，保险销被切断,起到保护传动装置和电动机的作用，此时应先停机检查，排除故障，然后将切断的保险销取出，换上新保险销启动，不允许用比保险销强度更大的钢销或螺栓代替保险销。(2)每日对整机进行一次