全电气装置安装工程母线装置施工及验收规范.docx

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1、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范1总则1.0.1为保证硬母线、软母线、金属封闭母线、气体绝缘金属封闭母线、绝缘子、金具、穿墙套管等母线装置的安装质量，促进安装技术进步，确保设备安全运行，制定本规范。1.0.2本规范适用于75OkV及以下母线装置安装工程的施工及验收。1.0.3母线装置的安装应按已批准的设计文件进行施工。1.0.4设备和器材的运输、保管，应符合本规范的规定。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的要求。1.0.5设备和器材在安装前的保管期限应为一年。当需长期保管时，应符合产品技术文件中设备和器材保管的有关要求。1.0.6采用的设备和器材均应符合国家现行有关标准的规定,并应

2、有合格证件。设备应有铭牌。1.0.7设备和器材到达现场后应及时检查，并应符合下列规定：1包装及密封应良好;2开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全；3产品的技术文件应齐全；4产品的外观检查应完好。1.0.8施工方案应符合本规范和国家现行有关安全技术标准的、规定及产品技术文件的要求。1.0.9与母线装置安装有关的建筑工程施工，应符合下列规定：1与母线装置安装有关的建筑物、构筑物的工程质量，应符合现行国家标准建筑工程施工与质量验收统一标准GB5030的有关规定；当设计及设备有特殊要求时，尚应符合设计及设备的要求；2母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件：1）基础、构架符合电气设备的设计

3、要求；2）屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；3）室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高；4）基础、构架达到允许安装设备的强度高层构架的走道板、栏杆、爬梯、平台齐全牢固；5）施工中有可能损坏已安装的母线装置或母线装置安装后不能再进行的装饰工程全部结束；6）门窗安装完毕，施工用道路通畅；7）安装母线装置的预留孔、预埋件符合设计要求。3母线装置安装完毕投入运行前，建筑工程应符合下列规定:1）预埋件、开孔、扩孔等修饰工程完毕；2）保护性网门、栏杆及所有与受电部分隔离的设施齐全；3）受电后无法进行的和影响运行安全的项目已施工完毕；4）施工设施已拆除，场地已清理干净。1.0.10母线装置安装用的紧固件,应

4、采用符合现行国家标准的镀锌制品或不锈钢制品，户外使用的紧固件应采用热镀锌制品。1.0.11绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合现行国家标准高压绝缘子瓷件技术条件GB/T772和有关电瓷产品技术条件的规定。1.0.12固定单相交流母线的金属构件及金具不得形成闭合磁路。1.0.13母线装置安装工程的施工及验收，除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2.0.1金属封闭母线meta1-enc1osedbus用金属外壳将导体连同绝缘等封闭起来的组合体。2.0.2离相封闭母线iso1ated-PhaSebus每相具有单独金属外壳且各相外壳间有空隙隔离的金属封闭母线。2.03不连式（分段绝缘）离

5、相封闭母线noncontinuousen-c1osuretypeiso1ated-phasebus每相外壳分为若干段，段间绝缘，每段只有一点接地的离相封闭母线。2.0.4全连式离相封闭母线continuousenc1osuretypeiso1ated-phasebus每相外壳电气上连通，分别在三相外壳首末端处短路并接地的离相封闭母线。2.0.5微正压离相封闭母线micro-pressureair-chargeiso1ated-phasebus在母线外壳内充以微正压气体的离相封闭母线。2.0.6共箱封闭母线commonenc1osurebus三相母线导体封闭在同一个金属外壳中的金属封闭母线。2.

6、0.7不隔相共箱封闭母线nosegregated-phasecommonenc1osurebus各相母线导体间不用隔板隔开的共箱封闭母线。2.0.8隔相共箱封闭母线segregated-phasecommonenc1osurebus各相母线导体间用隔板隔开的共箱封闭母线。2.0.9外壳enc1osure金属封闭母线及气体绝缘金属封闭母线的一部分，在规定的防护等级下，能保护内部设备不受外界的影响，防止人体和外物接近带电部分。2.0.10隔室compartment为便于检修、维护及避免电气事故范围扩大，将气体绝缘封闭母线进行隔离而形成的封闭单元。2.0.11伸缩节f1exsection母线相邻两段

7、间连接的弹性接头，具有补偿因安装尺寸偏差、温度变化、基础不均匀沉降等引起尺寸变化的功能。2.0.12运输单元transportationunit不需拆开而适合运输的金属封闭母线的一部分。2.0.13产品技术文件technica1documentationofproduct制造厂按设备合同技术部分提供的产品说明书、安装使用维护说明书、试验报告、合格证明文件及安装图纸等。2.0.14母线槽busways母线在线槽中由绝缘材料支撑或隔离的导电设备。2.0.15气体绝缘金属封闭母线gas-insu1atedmeta1-en-c1osedbus以六氟化硫等气体为绝缘介质的金属封闭母线3母线安装3.1 一

8、般规定3.1.1 母线装置采用的设备和器材，在运输与保管中应采用防腐蚀性气体侵蚀及机械损伤的包装。3.1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。3.1.3 成套供应的金属封闭母线、母线槽的各段应标志清晰、附件齐全，外壳应无变形，内部应无损伤。螺栓连接的母线搭接面应平整，其镀层应均匀，不应有麻面、起皮及未覆盖部分。3.1.4 各种金属构件的安装螺孔，不得采用气焊或电焊割孔。3.1.5 金属构件及母线的防腐处理，应符合下列规定：1金属构件除锈应彻底，防腐漆涂刷应均匀，粘合应牢固，不得有起层、皱皮等缺陷；2母线涂漆应均匀，不得有起层、皱皮等缺陷；3室外金属构件应采用热镀锌

9、制品；4在有盐雾及含有腐蚀性气体的场所，母线应涂防腐层。3.1.6 支柱绝缘子底座、套管的法兰、保护网（罩）等不带电的金属构件，应按现行国家标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169的有关规定进行接地。接地线应排列整齐、连接可靠。3.1.7 母线与设备接线端子连接时，不应使接线端子承受过大的侧向应力。3.1.8 母线与母线、母线与分支线、母线与电器接线端子搭接，其搭接面的处理应符合下列规定：1经镀银处理的搭接面可直接连接；2铜与铜的搭接面，室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内应搪锡；在干燥的室内可直接连接；3铝与铝的搭接面可直接连接；4钢与钢的搭接面不得直接连接，应搪锡或镀

10、锌后连接；5铜与铝的搭接面，在干燥的室内，铜导体应搪锡；室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡；6铜搭接面应搪锡，钢搭接面应采用热镀锌；7钢搭接面应采用热镀锌；8金属封闭母线螺栓固定搭接面应镀银。3.1.9 母线的相序排列，当设计无要求时应符合下列规定：1上、下布置时，交流母线应由上到下排列为A、B、C相，直流母线应正极在上、负极在下；2水平布置时，交流母线应由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线应由盘后向盘面排列为正极、负极；3由盘后向盘面看,交流母线的引下线应从左至右排列为A、B、C相，直流母线应正极在左、负极在右。3.1.10 母线标识颜色应符合下列规定：1

11、三相交流母线，A相应为黄色，B相应为绿色，C相应为红色；单相交流母线应与引出相的颜色相同；2直流母线，正极应为棕色，负极应为蓝色；3三相电路的零线或中性线及直流电路的接地中线均应为淡蓝色；4金属封闭母线，母线外表面及外壳内表面应为无光泽黑色,外壳外表面应为浅色。3.1.11 涂刷母线相色标识应符合下列规定:1室外软母线、金属封闭母线外壳、管形母线应在两端做相色标识；2单片、多片母线及槽形母线的可见面应涂相色；3钢母线应镀锌，可见面应涂相色；4相色涂刷应均匀，不易脱落，不得有起层、皱皮等缺陷，并应整齐一致。3.1.12 母线在下列各处不应涂刷相色；1母线的螺栓连接处及支撑点处、母线与电器的连接处

12、，以及距所有连接处IOmm以内的地方；2供携带式接地线连接用的接触面上，以及距接触面长度为母线的宽度或直径的地方，且不应小于50mmo3.1.13 盘柜内交、直流小母线安装应穿绝缘管。3.1.14 母线安装，室内配电装置的安全净距离应符合表3.1.14-1的规定，室外配电装置的安全净距离应符合表3.1.14-2的规定;当实际电压值超过表3.1.14-1、表3.1.14-2中本级额定电压时，室内、室外配电装置安全净距离应采用高一级额定电压对应的安全净距离值。续表31.14-1符号适用范围图号额定电压（kV）0.41-3610152035Bi1树状这栏至带电部分之间I2,交叉的不同时停电检修的无遗

13、栏带电部分之间图3.114-1.图X14280082585087590093010501B2网状遮栏至带电部分之间图31147、图3.1.14-2100175200225250280400(C无遮栏裸导体至地（楼）面之间图3.114-123002375240024252450248026002平行的不同时停电检修图D的无这栏裸导体之间3.1.14-118751875190019251950198021002.F通向室外的出线套管至图2A二A4CCCjnCC八AAarrfA八ZXCJC图3.1.14-5室外A2、B】、CA值(m)图3.1.14-6海拔大于IOOOm时，A值白3.2硬母线加工3.

14、2.2 矩形母线搭接应符合表3.2.2的规定；当母线与设备接线端子连接时，应符合现行国家标准变压器、高压电器和套管的接线端子GB/T5273的有关规定。3.2.3 相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致、横平竖直、整齐美观。3.2.4 矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。3.2.5 母线弯制应符合下列规定（图3.2.5）:1母线开始弯曲处与最近绝缘子的母线支持夹板边缘的距离不应大于0.251,但不得小于50mm;2母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm;3矩形母线应减少直角弯，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱,母线的最小弯曲半径应符合表3.2.5的规定;4多片母线的弯曲度、间

15、距应一致。3.2.6 矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm（图3.2.6）03.2.7 矩形母线扭转90。时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5倍5倍（图327）。3.2.8 母线连接处螺孔的直径不应大于螺栓直径Imm螺孔应垂直、不歪斜，中心距离允许偏差为05mm03.2.9 母线的接触面应平整、无氧化膜。经加工后其截面减少值，铜母线不应超过原截面的3%;铝母线不应超过原截面的5%;具有镀银层的母线搭接面，不得进行锂磨。3.2.10 铝合金管形母线的加工制作应符合下列规定：1切断的管口应平整，且与轴线应垂直；2管形母线的坡口应用机械加工，坡口应光滑、均匀、无毛刺；3母线对接焊口距母