无氧热裂旋转煅烧回转窑高温煅烧窑设备.docx

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1、无氧热裂旋转煨烧回转窑，高温煨烧窑设备，无氧热裂解窑实拍:无氧热裂旋转燃烧回转窑,高温微烧窑设备,无氧热裂解窑工作原理:无氧热裂解窑，无氧热裂解窑沿其长度方向的一端设有进料机构，另一端设有出料机构，用于对经过预处理的物料进行无氧热裂解，经无氧热解后产生的气体经出料机构排出；燃烧炉，通过高温引风机与出料机构相连通，用于对出料机构排出的气体进行燃烧；除尘机构，与燃烧炉的出口相连通，用于对燃烧炉内燃烧后的烟气进行除尘处理；和喷淋塔，通过主风机与除尘机构的出口相连通，喷淋塔具有一与大气连通的排气口，喷淋塔用于对经过除尘处理的气体进行洗气再从所述排气口排出。无氧热裂解窑包括炉筒以及套设在所述炉筒外的炉膛

2、，炉膛内设有多个电阻丝，沿炉筒轴线方向均匀布置有多个第三测温机构。炉筒的内壁焊接有若干抄板。炉筒靠近所述进料机构的一端高于其靠近所述出料机构的一端。进料机构入口与至少一个氮气罐组相连通，用于向无氧热裂解窑提供绝氧环境。包括点火系统和助燃风机，点火系统及所述助燃风机分别与所述燃烧炉相连。进料机构处设有进料端压力检测仪，出料机构处设有出料端压力检测仪。出料机构与所述高温引风机之间设有氧含量测试仪。燃烧炉与所述除尘机构之间设有掺风口。出料机构与高温引风机之间设有第一测温机构；燃烧炉与除尘机构之间设有第二测温机构。无氧热裂旋转煨烧回转窑，高温燃烧窑设备，无氧热裂解窑特点：1、可灵活地调节控制燃烧温度、

3、燃烧气氛、燃烧时间，更好地适应工艺要求。2、在高温下使用特殊的简体材料，*使用温度可达1150oC03、可方便、灵活地调整窑体倾角和筒体转速。4、系统操作采用全自动控制.保证生产的连续稳定和有效保护筒体。5、洁净燃烧，达到环保排放标准。热源可来源于天然气、液化气、焦炉煤气、发生炉煤气、轻柴油和电等。6、回转煨烧窑设备具有物料受热均匀、反应充分、产品一致性好、设备运行平稳可靠、可调性高、使用维护简单的优点。无氧热裂旋转煨烧回转窑,高温煨烧窑设备,无氧热裂解窑订货说明:本公司制造的设备的材质均根据物料条件或用户指定要求制造。本公司制造设备的价格均根据当前材料市场价格产生，请在设备采购阶段询价。订货

4、时请根据干燥物料的物性，初含水率、煨烧温度、煨烧量、煨烧时间等因素选择合适的干燥器。同一种型号的干燥器中分别有天然气、液化气、煤、高温电加热型四种形式的加热方式，请在订货时说明。本公司对干燥系统中的特殊要求提供设计、制造与安装。本厂设备对用户实行质量三保，长期提供一切配件，敬请用户放心。上述为部分配置说明，如需详细参数请，我公司有大量烘干设备实验样机，欢迎新老客户对新型设备不太了解的带料来我公司免费当场试料，希有需要要的客户。无氧热裂旋转煨烧回转窑,高温煨烧窑设备,无氧热裂解窑注意事项:安装好的烘干机应进行不少于4小时的空机试运转，试运转工作中发生不正常情况应及时处理。试运转结束后再次拧紧全部

5、连接螺栓，检查并补足润滑油，试动转正常后即可进行负荷试车。负荷试机前应对各附属设备单机空车试运转。单机试车成功后即转入联合试车。点燃热风炉烘干机预热，并同时开转烘干机，禁止筒体不转加热，防止筒体弯曲。根据预热情况，逐步向烘干筒内加入湿物料，根据排出物料的含水分情况，逐步增加喂料量。烘干机预热需要有个过程，热风炉也应有个预热过程，禁止突然大火猛烧。防止局部过热，热膨胀不均匀而造成损坏。燃料燃值的高低、各部分保温质量的优劣、湿物料含水分的多少、喂料量的均匀程度，影响到烘干产品的质量，影响到燃料的消耗量。所以使各部分尽可能达到*状态是提高经济效益的有效途径。在工作状态，托轮机架内应装满冷却水。各润滑部位应及时加油。停车时应先把热风炉熄火，烘干筒应继续转动直至冷却到接近外界温度时才能停车。禁止高温停车，防止筒体弯曲变形。遇到突然停电，应立即把热风炉熄火，停止喂料，每隔15分钟盘动筒体转半圈，直至筒体冷却为止。此项操作规程应有专人认真负责,违犯此项规程将会造成筒体弯曲。筒体严重弯曲将会使烘干机无法正常使用。