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1、后浇带独立支撑体系优秀做法后浇带支撑体系采用钢筒支撑,上部不行车不堆载时,后浇带两侧结构混凝土强度达到100%,后浇带三分之一侧不需回撑,三分之二侧仅对主梁梁底进行钢筒回撑;上部堆载行车时,后浇带底部钢筒纵距按照S3000mm进行设置,梁底必须设置一根回顶钢筒。钢筒支撑随支模架一起搭设,顶部模板留洞,刷脱模剂,待拆模强度达到后,拆除支模架,钢筒留作回撑。钢筒支撑体系1钢筒支撑结构设计采用直径16Omm,壁厚4mm的圆钢管,高度同地库净高,上部焊接固定250*250Mmm的钢板垫件,下部浇筑直径300mm,高度300mm的混凝土圆形柱墩。钢筒中心距后浇带结构边400mm进行搭设,纵距按照W300
2、0mm进行设置。2、施工流程同支模架一起搭设钢筒支撑排版、制作T测量放线一支模架搭设一钢筒支撑搭设一浇筑支撑柱墩T模板铺设T钢筋绑扎一地库混凝土浇rA巩。先铺模板后吊入钢筒支撑排版、制作T测量放线一支模架搭设一模板铺设T木模开孔T吊装支撑钢筒一浇筑混凝土墩一钢筋绑扎T地库混凝土浇筑。3、施工工艺排版、支撑加工根据地库后浇带布置图排版支撑布置图,根据地库底板标高、顶板标高、板厚、梁高,计算钢筒高度,提前定制加工。钢筒安装钢筒随支模架搭设时,钢筒顶托与模板同一标高,模板顶部开洞尺寸与钢筒顶托钢板尺寸一致。模板开孔、吊运安装钢筒在模板完成后吊入时,地库顶板模板完成后,支撑位置开180mm*180mm
3、洞口,16Omm钢筒支撑从顶部直接套入。支撑调直、柱墩浇筑钢筒支撑安装完毕后,采用红外线测量垂直度,垂直度调整完成后浇筑柱墩。柱墩采用直径300mm波纹管作为模板,高度300mm,采用C25混凝土浇筑,浇筑完成后波纹管不拆。顶板浇筑、成型库顶板浇筑完成后,顶板支撑加固体系完成,钢筒涂刷红白警示油漆。4、注意事项吊装支撑钢筒前,要对支撑钢管顶部铁板、底部钢管,涂刷脱模剂。搭设圆钢筒过程中、浇筑上部顶板混凝土时、浇筑下部混凝土圆形柱墩应派专人进行监测,按照构造要求进行校正,做到横竖向轴线误差在15mm,圆钢筒垂直度满足允许偏差(针对层高6m的地库垂直允许偏差小于IOmm)o待地库模板拆除完成后,支撑表面做防锈、红白警示涂料各一道。混凝土强度达到100%方可进行地库支模架拆除工作。