某建设工程桩基施工方案1.docx

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1、某建设工程桩基施工方案一、编制根据二、工程概况三、质量、安全目标四、设计参数与工程量五、施工准备标六、施工现场布置及工期安排计划备七、桩位放线八、冲孔施工九、安全技术措施十、质量目标及各类保证措施一、编制根据1、提供的冲孔桩桩位超前钻地质勘察报告2、广东南海城乡建筑设计有限公司设计的“北江文化活动中心桩基础”施工图。3、根据国家或者行业规范、标准、规程、法规，本工程要紧涉的规范、标准如下：建筑桩基技术规范JGJ94-2008混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)；建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003；工程测量规范GB50026-93建筑地基基础工程质量验收规范GB50

2、202-2002建筑地基基础技术规范规范GBJ15-31-2003建筑地基处理技术规范JGJ79-2002建筑地基基础施工及验收规程DBJ15-201-91二、工程概况本工程为广东西南投资控股有限公司兴建的综合性文化活动中心。本项目用地位于佛山市三水区西南街道建设一路旁。本工程为框架/剪力墙结构，地下一层，总建筑面积为16495.00m2,建筑高度22.66m,建筑层数4层，单跨最大跨度17.7米。建设单位：广东西南投资控股有限公司施工单位：广东卓正建设工程有限公司设计单位：广东南海城乡建筑设计有限公司监理单位：广东省城规建设监理有限公司受广东西南投资控股有限公司的委托，我公司承接了北江文化活

3、动中心项目的冲孔桩施工，该区域为砂质岩层，且“孤石”分布较多。为了确保工程质量与施工进度特编制此施工方案，以此指导施工。地质情况：地层分布，场地范围内岩土层分为第四系（QJ土层及岩石；其中第四系地层包含场地上部的杂填土、粉质粘土、淤泥、强风化泥岩及中风化泥质砂岩，基底为燕山期侵入岩花岗岩风化层。第四系1、杂填土：由粉质粘土回填而成，含建筑碎块，结构松散，稍湿。厚度：1OO-4.OOm,平均2.I1m.2、粉质粘土：灰黄色，以粘粒为主，含粉细粒，局部见大量粉细粒,稍有光泽，可塑，硬塑。层厚0.70-6.00m,平均1.92m.3、淤泥:灰黑色，以粘粒为主，富含有机质，腐殖质，饱与，流塑-软塑,层

4、厚150-8.50m,平均4.70m.4、强风化泥岩：暗红色，岩质疏松，性软，手折易断，岩芯呈半岩半土状，干钻难进。层厚3.50-12.80m,平均8.65m.5、中风化泥质砂岩：灰褐色，要紧成分为粉砂质，含少量泥质，岩芯呈短柱状，少量块状。厚度：3.00-8.8OnI,平均6.08m。水文地质条件：1、地下水类型：2-8土层富水性与透水性均教差，为相对隔水层。在雨季，局部厚度较大的素填土（1土层）中会含有少量的上层滞水。地下水要紧接收大气降水补给与同含层的侧向补给，自四周山体向场地中部冲沟迳流排泄。勘察期间测得场地内部分钻孔初见水位埋深为0.2OnrQ80m,终孔后测得部分钻孔稳固水位埋深为

5、0.30m-1.20m.勘察期间处于枯水期，其水位基本上为全年的最低值，估计到丰水期，地下水位会上升至0.20m-0.60m左右.2、根据水质及土样的腐蚀性分析结果.地下水对混凝土结构与钢筋混凝土结构中的钢筋均具有微腐蚀性。三、质量、安全目标3. 1质量目标3.1.1 合同范围内的所有工程的结构安全与使用功能全部符合设计及业主的要求。3.1.2 所有隐蔽工程经业主与监理单位、建设主管部门验收一次合格。3.1.3 分项、分部工程质量合格率100分项工程优良率达到90%以上，所有分部与单位工程优良率100%,确保各单位工程验收一次成优。3. 2安全目标4. 2.1杜绝死亡、火灾、设备等重大事故；5

6、. 2.2事故负伤频率操纵在1.5%o下列。四、设计参数与工程量4.1设计要求4.1.1 本工程为嵌岩桩，要求桩端持力层进入中风化泥质砂岩很多于1倍桩径，详见设计图纸：4. 1.2成孔进入基岩面应采取分段取样，验证持力层；4.1. 3桩身使用通长配筋，钢筋笼制作务必按照设计图纸与规范要求制作，分段钢筋笼接头务必按规范要求错开；4. 1.4钢筋笼主筋保护层厚度为70mm；4. 1.5设计於强度等级为C30；6. 1.6桩径容许偏差为50mm,垂直度容许偏差为1%；7. 1.7桩位容许偏差为边桩D/6且不大于100,中间桩D/4且不大于150；8. 1.8其它未尽事宜详见设计图纸并严格按现行国家有

7、关规范、规程进行施工。五、施工准备9. 1.施工机械使用与保护北江文化活动中心桩基础工程，工期要求紧，我们将投入大量施工机械进入施工现场，以确保工程按业要紧求早日投产。进入施工现场的工程机械要求状况良好，安全性能可靠，配备技术素养高，操作熟练的机班长与维修人员进驻施工现场。施工过程中对各类施工机械进行跟踪维修、保养，确保各类机械的完好率与使用率，保证工程不可能因机械故障而中断施工。5.2施工布署5.2.1组织技术人员全面熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸的内容，检查、核对各专业图纸尺寸、标示是否一致，同时向业主提出方便施工的合理化建议。5.2.2施工图纸的技术交底把设计意图与合理的施工程

8、序贯穿于施工全过程，在工程开工前由项目技术负责组织项目技术组、质检组、物资组，向施工人员进行技术交底，内容是施工大纲、施工组织设计、风期、雨季施工措施，质量标准与协调配合，监控程序、安全防范措施等，交底须细致全面,并结合本工程的具体部位进行讲解，特别对关键部位与施工难点的操作，质量要求、安全防范重点等要进行全面的交底。5.2.3编制施工组织设计与施工方案由项目技术负责组织编制桩基施工重要部位施工组织设计与施工方案，在正确贯彻国家各项技术规范、政策与法令中，积极推广应用新技术、新工艺，依靠我公司雄厚的科技能力促进科技进步，科学地组织施工，施工组织设计方案经公司批准后报监理与业主审定执行。根据本工

9、程桩基施工特点，并结合往常我公司曾经施工过的冲击钻成孔灌注桩等工程施工经验，组织编制切实可行的专项施工工艺措施，施工方案与作业指导书、重点阐述要紧分项工程的施工方法、工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量与安全保证措施，以利于有效的指导现场施工。根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行有关的技术准备，如编制专项有针对性与可操作性施工作业指导书。5.2.4准备本工程所需用的施工验收规范、工艺标准、各类图集等技术资料，并确定其是否新版本。5.2.5准备本工程所需用计量、测量、检测、试验等各类器具、仪表，及与工程规模相习惯的办公设备。1.2. 6本工程测量基准点的交底，复测及验收，要求多方配合。5

10、. 3混凝土、钢筋等原材料的检验工作6. 3.1钢筋工程材料要求：1、钢筋进场应具有出厂证明书试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良与机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。不准不合格钢材用于该工程上。2、钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包含屈服点、抗拉强度与延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。3、

11、钢筋运到加工厂后，严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。5. 3.2混凝土工程材料要求：（一）材料的取样与检验施工前应首先组织人员监督原材料的取样检验,其材料是否满足规范的要求。1、水泥试验的取样方法及数量规定，按GB175799规定执行，常用水泥试验的取样应按下述规定进行：袋装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批,但一批的总量不得超过200to随机从20袋中各采取等量水泥经混凝土均匀后，再从中称取很多于12kg水泥作为检验试样。对已进厂（场）的每批水泥，视在厂（场）存放情况，应重新采集试样复验其强度与安定性。存放期超

12、过三个月的常用水泥，使用前务必进行复验,并按复检结果使用。取样要有代表性，通常能够从20个以上的不一致部分或者20袋中取等量样品，总数至少12kg。拌与均匀后分两个等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封储存，以备复验用。2、混凝土用砂应按GB/T146842001规范执行。砂试验同一产地、同一规范。同一进场时间，每400m3或者600t为地验收批，不足400?或者600t亦为一验收批。每一验收批取一组，数量为22kgo取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份I1kg以上）搅拌均匀后用四分法缩写分至22kg构成一组试样。

13、3、混凝土用碎石应按GB/T14685-2001规范进行抽样。碎石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂（场）时间，每400?或者600t为一验收批，不足400?或者600t时亦为一验收批。每一验收批取试样一组，在料堆中取样,应从顶部、中部、底部各中位抽取分布均匀的5个不一致部位,铲出表层后取样。共15份为一组，根据产品的粒径及需检项目来确定，常规为：100200kg。（二）试验及配合比操纵1、配合比试验在混凝土浇筑前，应提早9天，将商品混凝土搅拌站提供的经现场总工程师审核的建配合比报送监理工程师审查合格后，方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或者砂石材料有较大变动时，务必重新试配确定配合

14、比，不能任意串用配合比。2、现场试验准备工作施工现场设有标准养护室，并准备好试件模具：15OmmXI50mm的试模应很多于5组。砂浆试模不得低于一组。试块成型，务必设平板振动器一台，坍落度筒及水吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。3、取样及养护根据GB50204-2004施工验收标准，同条件养护试块、组数很多于10组,养护达到6OOoc.d时，进行试压。混凝土试块取样应有代表性，并及时送检。普通混凝土取样：每100盘，但不超过IOOm3的同配合比混凝土,取样次数不得少于一组；第一工作台班体制的同配合比混凝土不足100盘时其取样次数不得少于一组。取样应在现场随机抽取，但每组试件应在

15、同一盘混凝土中取样。每组试块为三块，根据骨料粒经分别制作试块，石子在20mm下列，试模用IOoX1oOX1Oonnn1石子在40mm下列，试模用150X150X15Omnu混凝土的养护：混凝土强度试验以三个试块为一组。使用用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并在温度为205。C的情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号、拆模，拆模后的试块应立即放在温度203c5C,湿度90%以上的标准养护室中养护，并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试块的拆模时间与标准养护试块相同。六、施工现场布置及工期计划安排6. 1现场布置6.1.1 进场时组织有关单位做好现场准备工作，重点放在操纵点复测，有关点线的复核与有关资料的建档上。6.1.2测量人员进场后，立即进行操纵桩与水准点的测设、埋置工作，并对其采取有效地保护措施。6.1.3对临建与道路按施工总平面布置图进行测量放线并对工地的自然地形与道路标高进行测量，进行场地平整。6.1.4规划好各施工出入口，铺设现场内施工道路，做好地面排水与雨季防洪，排涝的疏导准备工作。6.1.5根据业主安排，合理规划、布置临时供水、供电管线。6.16根据场地情况，合理布置桩基现场生产临时设施，包含泥浆池