青岛科技大学成人继续教育《基础工业工程》测试题及答案.docx

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1、青岛科技大学高等学历继续教育2023-2023学年第二学期大补考试题基础工业工程（A卷）卷面满分：100分考核方式：闭卷命题人：赵慧娟（考生注意：答案写在答题纸上，写在试题纸上无效）一、单选题（共10小题，每小题2分，共20分）1 .工业工程的最终目的是（）qA.改善工作环境B.减轻劳动强度C.提高产量D.提高生产率2 .工业工程的功能是对生产系统进行规划、设计、评价、（）0.改善B.实施C.维护D.创新3 .工作研究是工业工程体系中最重要的基础技术，它包括（）两大技术。.方法研究和作业测定B.人因工程和动作分析C.工作分析和工作设计D.运筹学和系统工程技术4 .对产品生产过程中搬运、储存、等

2、待等隐藏成本进行分析时，通常选用（）。.布置和经路分析B.作业分析C.流程程序分析D.工艺程序分析5 .程序分析的符号“D”表示（）0.搬运B.检验C.等待D.储存6 .（）可用于发现作业现场的工具、物料、设备等的不合适的放置情况。.布置和经路分析B.动作分析C.双手作业分析D.流程程序分析7 .动素分析中，动素符号“一”表示（）。.移物B.寻找C.伸手D.选择8 .”将工具放在操作者前面的固定位置处”是动作经济原则中关于（）的原则。.动作方法B.作业现场布置C.工夹具与机器D.作业设计9 .人因工程的研究对象包括人、机和（）。.产品B.服务C.环境D.安全10 .在标准状态下以正常速度完成一

3、项作业所褥的时间称为（）0.正常时间（p194）B.标准时间C.定额时间D.观测时间二、判断题（共10小题，每小题2分，共20分）1 .PDCA循环是在计划、行动、检查和调整，实施管理的过程实际上是一个又一个“PDCA”循环的过程（）。2 .工序分析是工序做为分析单位，材料、产品等做为分析对象。（）3 .每个作业或系列化作业的设计、改善是方法研究的目的。（）4 .考虑因恶劣的作业环境而使作业延迟的要素等叫做生理空闲。（）5 .标准时间是在测定的时间里最快的时间内加上足够的空闲而得到的时间。O6 .采用固定工具固定霜要长时间拿住的目的物（）7 .身体的动作应以最低等级的动作来进行，身体的动作幅度

4、越小越好，动作时间越短越好。（）8 .动作的速度和方向突然改变的话，会打乱工作节奏，同时会消耗大量体力。（）9 .过程中产生迷惑或需要判断时，动作不会有会有停顿、迟凝。（）10 .材料、工装的3定是指5s整顿中的物品摆放的基本事项，包括定点、定容、定量三原则。（）三、简答题（共2小题，每小题10分，共20分）1 .什么是方法研窕？什么是作业测定？两者有何关系？2 .什么是“5S”管理？“5S”管理的核心是什么？四、计算分析题（共4小题，每小题10分，共40分）1某一单元观测时间为1.2min,评定系数为110乐宽放率为10乐请计算标准时间？2 .某空气调节阀由阀体、柱塞套、柱塞、座环、柱塞护圈

5、、弹簧、O型密封圈、锁紧螺母、管堵等组成。各组成部分的加工工艺和装配顺序如下：（1）阀体：切到规定长度、磨到定长、去毛刺、钻较4孔、钻较沉头孔、攻螺纹、去毛刺、检验与柱塞以及柱塞套组件装配、加锁紧螺母、加管堵、检查、包装、贴出厂标签、最终检查、出厂。（2）柱塞套：成型、钻、切到长度、加工螺纹、钻孔、去毛刺、吹净、检查与柱塞组件装配、装配后在加辨簧与阀体装配。（3）柱塞：铳、成型、切断、检查与座环组件装配，装配后在加O形环与柱塞套装配.（4）座环：成型、钻、切断、检查与柱塞护圈装配，装配后组件加0形环与柱塞装配。（5）柱塞护圈：成型、钻、攻内螺纹、套外螺纹、检查与座环装备。根据给定的资料数据，绘

6、制出该空气调节阀的工艺流程图。3 .下图为某工厂的布局图，请依据IE布局的原则对该工厂的布局进行改进。rn_I处卜远ehI完成件放4内I4 .请依据下图人机操作的时间分析，分别计算人和机器的利用率是多高，并进行改善。机器空闲I被装上I：件Itnr.I青岛科技大学高等学历继续教育2023-2023学年第二学期大补考试题答案基础工业工程(A卷)卷面满分：100分考核方式：闭卷命题人：赵慧娟一、单项选择题(共10小题,每个2分，共20分)DDCCDBC二、判断题(共10小题,每个2分，共20分)三、简答题(共2小题,每个10分，共20分)1方法研究与作业研究的关系：方法研究着眼于对现有工作方法的改进

7、，其实施效果要运用作业测定来衡量，而作业测定是努力减少生产中的无效时间，为作业制定标准时间。在进行工作研究时，一般是先进行方法研究，制定出标准的作业方法，然后再测定作业时间。作业测定要以方法研窕所选择的较为科学合理的作业方法为前提，并在此基础上制定出标准作业定额；而方法研究则要用作业测定的结果作为选择和评价工作方法的依据。因此，两者是相辅相成的。2. 5S的内容和核心5S即整理(Seiri)整顿(Seiton)、清扫(SeiSo)、清洁(Seiketsu)和修身(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和

8、修身为内容的活动，称为5s现场管理法。“5S”起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。核心：1对现场进行流程设计、科学布局及人性化的安排，为员工的每个行为或操作打下良好的基础，方便员工低成本、高效率、高质量地完成每个行为或操作；2.通过各种定位、定量的标识、流程细化，指导所有员工规范每个行为或操作；3.通过引导、监督。四、计算分析题(共4小题,每个10分,共40分)1 .某一单元观测时间为12min,评定系数为110%,宽放率为10%,请计算标准时间

9、？答：正常时间=观测时间*评定系数=12*1.1=1.32min标准时间=正常时间*(1+宽放率)=1.32*(1+0.1)=1.45min2.答:工作拘名整：织号，方法：mtr研究百，HMt审修乔，n内容符号次数InrO29检q2段3。工4育计253.答：（本题的答案不是唯一的，只要说明清楚即可，参考答案如F根据物流距离最优来进行IE布局，设置如卜.：.4.(1)人的利八J率工作时Jf,H4J工作M川AM1rfJ(2)改善途径：利用机器空闲时间来进行作业，减少人等机器与机器等人的等待浪费可以设计一个工装暂存准备好的工件与完成品工件，改善后的M-M理论分析图如下：时间)、机器1装上工件被装上工件2完成件放箱内力口工2准备工件1卸下工件被卸下工件