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1、隧道进洞专项施工方案1 .编制说明11编制依据国家及行业有关工程建设的法律、法规、标准、条例等;(2)中华人民共和国安全生产法;(3)建设工程安全生产管理条例;(4)铁路建设项目质量安全红线管理规定铁总建设201刀310号;铁路隧道施工安全施工技术规程(TB10304-2009);高速铁路隧道工程施工技术规程(Q/CR9604-2015);(7)高速铁路隧道工程施工质量验收标准(TB10753-2018);铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2018);(9)铁路混凝土工程施工技术规程(Q/CR9207-2017);QO)铁路隧道超前地质预报技术规程(Q/CR9217-2015);
2、QI)铁路工程地质钻探规程(TB10014-2012);(12)铁路隧道监控量测技术规程(Q/CR9218-2015);(13)铁路隧道工程风险管理技术规范(Q/CR9247-2016);Q4)高速铁路环境保护与水土保持工程技术管理手册;Q5)高速铁路工程测量规范(TB10601-2009);(16)铁路隧道施工抢险救援指南(Q/CR9219-2015);(17)铁路隧道工程施工机械配置技术规程(Q/CR9226-2015);(18)铁路混凝土强度检验评定标准(TB104252019);(19)回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(JGJ/T232011);(20)施工现场临时用电安全技术规范(J
3、GJ46-2005);(21)建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-2014);1.2编制目的根据本工程的特点编制的具有指导性的技术文件。指导隧道进洞施工,确保在进洞施工中满足质量、安全、工期要求。13适用范围本方案适用于新建隧道进洞施工。2 .工程概况2.1 工程简介2.2 设计概况(1)隧道隧道洞口位置遵循早进晚出、保护环境的原则确定,结合实际地形条件及控制边仰坡开挖高度,隧道洞门型式应综合考虑地形、地貌、洞口地质条件及地震烈度等因素合理确定,并要满足开挖边仰坡的稳定性及洞口排水的需要。(2)隧道坡面防护洞口永久边仰坡采用带排水槽的C35混凝土骨架护坡,内铺空心砖,骨架内植草绿化
4、;临时边仰坡采用锚网喷防护,网喷C25混凝土15cmz8钢筋网25x25Cm,22砂浆锚杆,长3m,间距1.5x1.5mo确保仰坡稳定,确保施工进洞时仰坡稳定,于明暗分界处左侧设置两根预加固桩,柱尺寸3m2m(长X宽),桩长分别26m、24m;右侧设置一根预加固桩,桩尺寸3m2m(长X宽),桩长26mo(3)隧道导向墙设计情况导向墙采用C35混凝土,截面尺寸ImX1m。(4)明挖段基础处理(5)大管棚设计情况隧道拱部分别设一环30m-K108管棚,环向间距0.4m,外插角黄土段01。、基岩段03。;管棚间内插42超前小导管,1=3.5m,环向间距0.4m,纵向2.4m一环,外插角1015。,纵
5、向搭接不小于1m。设置大管棚地段取消拱部系统锚杆。为了提高导管的抗弯能力,在钢花管内增设钢筋笼。钢筋笼由4根主筋和固定环组成,主筋直径为18mm,固定环采用42短节管组成,结长5cm,将其与主筋焊接,按1.5m间距考虑。(6)洞口平面布置图(7)洞口危岩落石处理进洞前,首先对坡面进行排查,发现松动、突兀的危岩危石及时进行人工清除,确保洞口段无危岩落石隐患后,再进行洞口段施工。(8)导向墙的位置暗洞进洞设置导向墙,导向墙采用C25混凝土,截面尺寸为1m*1m,导向墙拱部144。范围,内设2根120a工字钢。2.3 水文地质条件(1)地表水隧址隧道进口河流为洗河的小支流,常年流水,流量较小,流量水
6、位随季节变化。隧道出口为一小沟,常年流水,流量较大,流量、水位随季节变化。隧道区沟谷发育,仅在出口附近的沟内有水,为常年流水水量较小,其余沟谷均为季节性流水。(2)地下水根据隧道区的地形地貌、地层岩性、地质构造,结合含水介质的不同,将隧道区地下水类型分为第四系孔隙潜水和基岩裂隙水。第四系孔隙潜水主要分布在隧道进出口、隧道通过区的地表及沟谷中。含水层主要为第四系冲洪积松散覆盖层,以碎石类土为主,主要接受大气降水、雪融水及地表水补给,以渗流或泉的形式向沟谷排泄。除隧道进出口段外,该类地下水对隧道影响较小。隧道洞身突越三叠系中统板岩夹砂岩地层,基岩裂缝水主要赋存于岩体褶皱、节理裂隙中,受其所处地貌位
7、置、构造部位和岩性特征的控制,地下水的分布有明显的差异性,主要接受大气降水、雪融水及第四系孔隙潜水补给。隧道区地下水主要接受大气降水补给,地下水从梁顶向沟谷自高向低经流汇集,以泉或渗流的形式排泄于深切沟谷中。隧道区地下水以基岩裂隙水为主,主要接受大气降水补给,水质良好,对混凝土结构及钢筋不具侵蚀性。2.4 计划工期完成洞口段施工;具备进洞条件。主要工作任务包括截水天沟及边沟施工、边仰坡开挖及防护、导向墙及洞口大管棚、预加固桩及久尼大桥0#台桩基承台施工。2.5 隧道洞口隧道洞口施工严格执行早进晚出的原则,加强洞口段超前支护和边仰坡施工。洞口按设计完成超前支护后,方可进行正洞施工,洞口段初期支护
8、及二次衬砌应及时封闭成环,严禁采用长台阶施工,衬砌台车组装完出口明洞施工完成后进行暗洞衬砌施工。根据此情况制定以大管棚超前,加强支护,尽早封闭,监控量测,衬砌紧跟为原则的总体施工方案。进洞施工顺序如下:截水沟施工一出口预加固桩施工一边仰坡施工T导向墙施工一大管棚施工一进洞施工。隧道计划双作业面施工,隧道进、出口洞口防护完成后方可进洞。2.6 施工条件每个隧道口设置共设5个功能区,包括*亏水处理站、大机停放维修区、钢构存放区、变压器站及办公生活区;为避免施工过程中产生的噪声污染影响正常生活,办公生活区远离隧道300米处。(1)驻地建设隧道进出口各建设一处活动板房作为开挖支护班组、二衬班组、出渣后
9、勤班组生活驻地。(2)施工便道隧道临近国道,在通往隧道进口、隧道出口方向,有乡村道路与其相通,临时道路主要利用原有乡村道路及新建施工道路,路面采用泥结碎石路面。(3)施工用风进出口洞口各设置空压机房一座,内设空压机供隧道施工用风,主风管采用直径180钢管接至洞口。(4)施工用电隧道进出口洞口设置1台变压器供电,根据掘进工作面进展情况,掘进一定距离后,采用高压进洞方式,动力线和照明线采用绝缘良好的电力线分开安装在绝缘支撑板上,工作区附近的临时动力线和照明线采用防水绝缘的电缆线。洞内电力线做到平顺、绝缘、美观。沿线河流较多,水资源丰富,水质好,隧道施工用水采用蓄水池的方式,布设给水管路接入施工现场
10、,其它施工生产、生活用水采用打井取水。(7)拌合站(8)钢筋与钢构件加工厂及中心料库2.7 主要工程数量隧道洞口主要工程量如下:序号施工部位项目名称细目单位数量备注1保温出水井身C35钢筋混凝土m357.282口检查井14钢筋kg175.84310钢筋kg679.844盖板C35钢筋混凝土m30.9656钢筋kg411.926浸油木盖板m30.327角钢150505kg72.408保温暗道回填回填土石m31192.259碎石垫层m370.4210圆管C35预制钢筋混凝土m347.7811长度m176.0012保温水沟端墙式C35混凝土m34.4213出水口出水口M1O浆砌片石m322.0014
11、干砌片石m318.0015碎石垫层m32.0016油毛毡m2300.3617聚氨酯泡沫型材m394.3618截水沟C35混凝土m3302.4019坡面防护锚网喷网喷C25混凝土m3110.7520防护8钢筋kg2333.1521C22砂浆锚杆根328.1522m984.4523kg2931.6124型板kg347.8425骨架护骨架C35混凝土m3432.7826坡空心砖C35混凝土m335.5227植灌木穴2938.8528植草m2702.7729坡面防护骨架护挖基土m3191.6630坡覆种植土m331.9431桩板墙边护壁C30混凝土m3255.3632防防护HPB300钢筋kg1947
12、7.2833挖方m3711.3634桩身C35钢筋混凝土m3456.0035HRB400钢筋kg31096.8936明洞基础处理回填C20混凝土m3768.0437超前钢管D42mm3.5mmm38导向墙墙身与工C25混凝土m339.8239导向钢管1405mm钢管Kg1564.8240工字钢架120工字钢Kg1999.841连接钢板29024016mmKg196.6842螺栓、螺母M2465套3243管棚钢管1086mm热轧无缝钢管m282044接头钢管1146mm热轧无缝钢管Kg2253.3245钢筋笼042x3.5mm钢管Kg327.984618HRB400钢筋Kg22549.6247钻
13、孔127mmm282048清孔(两遍)127mmm282049封孔M1O水泥砂浆m320.4250注浆1:1水泥浆m390表1隧道洞口主要工程数量表3 .工程重难点分析(1)隧道洞口湿陷性黄土处理端洞口基础底部位于砂质黄土中,洞身附近。0=12OkPa,为提高基底承载力,暗洞段段采用194mmx6mm钢管桩处理,桩间距为IOOXIOOCm,处理深度至圆砾土下Im,具体桩长如下(2)抗冻设防段隧道洞口抗冻设防为V级围岩,岩体破碎、地下水发育,采用径向注浆措施封堵围岩裂隙,注浆加固圈范围为4mo洞口施工时,应先行施做洞口截排水措施,后开挖洞口边仰坡,洞口边仰坡应在开挖前或随开挖进行防护,边仰坡施工期间,必须不间断监测。洞口工程后,应及时施做洞门结构及洞口段衬砌。为截排隧道两端洞口洞顶地表径流,防止地表水冲刷自然坡、灌入洞内,结合地形,在开挖边线IOm以外设截水沟,将水引离洞口,避免坡面水流冲刷构筑物,保证隧道洞门结构的稳定。4 .施工工艺4.1 总体施工安排