年产160万KVA非晶合金变压器项目可行性研究报告.doc

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1、第一章 总论1.1项目背景及概况1.1.1项目名称年产160万KVA非晶合金电力变压器项目1.1.2承办单位山东电力设备制造有限公司。法定代表人： 董事长项目负责人： 总 工（高工）1.1.3项目单位概况山东电力设备制造有限公司，公司现拥有员工450名，其中工程技术人员120名，拥有各种先进技术设备110台，工厂占地面积110亩。公司已有27年专业生产变压器的历史，属国家定点生产厂家。主要生产油浸式节能变压器、非晶合金变压器、干式变压器、箱式变电站、全密封变压器等。现已达20多个系列500多个规格的各种电力变压器。年产值亿元，年生产能力380万千伏安，产品畅销20多个省、市、自治区，受到各电业

2、局、广大企事业用户的信赖。公司已通过ISO9001国际质量体系认证、省免检产品认证、山东省重合同守信用企业、山东省著名商标、商标注册证等。省技术监督局授予质量信得过单位。1.1.4可行性研究报告研究范围及编制单位（1）研究范围：a、根据国家法律、法规、产业政策，对项目提出的背景、市场前景、建设规模及建厂条件进行分析论证。b、对项目产品进行产品方案和产品技术水平分析论证，通过与当前国内外的先进技术和设备进行比选，确定了先进合理的工艺方案和设备选型。c、初步确定了建设项目的建筑结构形式、给排水、电气自控的方案和节能措施。d、对项目的实施条件、厂址、原料供应、交通条件、节能节水、环境保护、劳动安全卫

3、生及消防等进行可行性研究。e、对项目的总投资、成本进行估算，对项目的经济效益进行分析，通过对成本、效益和投资回收情况的分析进行财务经济评价。（2）可行性研究报告编制单位：单位名称： 证书等级：甲级证书编号：工咨甲 发证机关：国家发展与改革委员会1.1.5可行性研究报告编制依据（1）“机械工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定”QBJS5-20XX（2）山东电力设备制造有限公司提供的项目基础资料（3）年产160万KVA非晶合金电力变压器项目可行性研究报告编制合同书（4）国家、省、市关于支持发展变压器行业的产业政策、规划文件（5）菏泽市“十一五”发展规划纲要、曹县“十一五”发展规划纲要（6）当

4、前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录（7）国家有关技术标准及其他。 1.1.6项目提出的背景节约资源是我国的基本国策，节能降耗已成全社会共识，20XX年6月30日，国家统计局和国家发改委、国家能源领导小组办公室联合发布20XX年各省、自治区、直辖市单位GDP能耗等指标公报，数据显示20XX年全国万元GDP能耗为1.22吨标准煤。两院院士何祚庥指出，如果按照购买力平价来看，中国的单位GDP能耗比发达国家高10-20；从汇率水平来看，中国的单位GDP能耗比发达国家高4-5倍。此次公布20XX年全国以及各地的万元GDP能耗，是因为十一五规划的一个硬性指标规定：十一五末，单位GDP能耗要比十五末降

5、低20。非晶合金变压器走到前台非晶合金材料是70年代问世的一种新型合金材料，它采用国际先进的超急冷技术将液态金属以1X106/S冷却速度直接冷却形成厚度0.02-0.04mm的固体薄带，得到原子排列组合上具有短程有序，长程无序特点的非晶合金组织，这种合金具有许多独特性能特点，如优异的磁性、耐蚀性、耐磨性、高硬度、高强度、高电阻率等。目前，随着电子技术向高频、小型化方向发展，非晶超微晶软磁合金材料已制成各种各样磁性器件代替硅钢、铁氧体和坡莫合金等应用于电力工业、电子工业及电力电子技术领域，用作电流互感器、大功率开关电源、逆变电源和程控交换机电。我国自1998年开始进行大规模城乡电网建设与改造以来

6、，采取推行节能型配电变压器、停止生产S7型和淘汰电网中“64”和“73”系列高耗能变压器等措施，对降低电网线损起到了积极作用。据统计，全国线损率从1996年的8.52下降到20XX年的7.59。但与先进国家相比仍高出1.52个百分点，相当于每年多损耗150亿200亿kWh电量。可见降耗任务很重，潜力也相当大。国家发展和改革委员会与科技部于20XX年共同组织起草了中国节能技术政策大纲，明确指出：“推广生产和应用S11型及非晶合金铁心型低损耗变压器、低能耗导线、金具等节能型配电设备及附件。20XX年前，淘汰电网在役的S7型及73，64型高耗能变压器设备”。非晶合金配电变压器作为节能效果十分明显的配

7、电技术和设备，近年正逐渐地被制造厂和广大用户所接受。公司为适应市场需求，决定上马该项目。1.2 研究工作概述1.2.1研究工作概况我院接受该项目可行性研究报告的委托后，组织精干力量成立专门的研究工作组，并实地考察了建设地点，了解了企业现状，与公司主要领导和技术人员进行了讨论，收集了项目的基础资料，初步提出了几个重点研究问题。 （1）市场分析：研究工作对产品进行市场分析和需求预测，项目完成后能否产生效益，产品销售市场是关键。（2）技术方案分析：对产品方案和产品的科技含量进行系统论证分析，通过技术和设备比选，确定先进合理的工艺和设备选型方案，初步确定项目的土建结构形式及公用工程的方案和节能措施。（

8、3）建厂条件分析：对项目的实施条件、厂址、原材料能源供应、交通条件、环境保护、劳动安全及消防进行可行性分析。（4）环境评价分析：通过项目生产对环境影响综合分析，确定三废处理方案，废水达标排放。（5）经济效益评价：对项目进行总投资估算、成本估算和经济效益分析，通过成本、收益和投资回收情况的分析进行财务及经济评价。1.2.2项目主要建设条件1、拟建地点项目拟建在山东菏泽曹县经济开发区富民大道西段山东电力设备制造有限公司院内。2、建设规模 本项目建设规模为年产160万KVA非晶合金电力变压器。3、主要建设条件1）市场条件通过对国内外变压器市场分析，无论在非晶合金电力变压器国外还是在国内都有巨大的市场

9、空间，所以，该项目的扩建很有必要。2）资源条件A/原料来源充足，供应可靠。该公司是国家电力公司和原国家机械工业部定点生产变压器产品的企业，已具有十多年的生产历史，建立了稳定的原材料配套供需体系，形成了长期的外协件的配套网络，材料供应稳定。能够满足本次技改的需要。B/能源动力：本项目周围已架设110KV供电主干线，该公司以“T”接引入厂区。供电仍有余量，能够满足本次技改的需要。C/本项目用水由企业自备的水井供给，生产工艺属机械加工过程，生产过程很少用水，需用少量生活用水，因此原有水源可满足要求。公司内原有自备井完全可以满足项目的用水要求。3）技术条件山东电力设备制造有限公司已有27年专业生产变压

10、器的历史，属国家定点生产厂家，地区纳税大户，是一家技术力量雄厚、工艺装备一流和检测设备先进的企业。已通过ISO9001国际质量体系认证。公司员工450名，其中工程技术人员120名，拥有各种先进技术设备110台。产品均已通过国家级或省级鉴定，多项产品填补国内空白。公司拥有先进加工和检测设备， 工艺装备达到国内先进水平。企业管理采用先进的信息管理系统，并于多家大型变压器厂建立长期协作关系，研制开发适应国际国内需要的高新科技产品。公司与中科院、沈变所、武高所、中科院华罗庚应用数学研究中心、西交大、哈工大、南京大学等建立了牢固的产、学、研联合关系，加强了中长期课题的研究和开发，为企业长远的发展提供了有

11、力的技术支持。近年来，公司聘请沈变所高工等十几位国内知名专家协助公司进行市场分析论证和技术指导，为企业快速发展壮大奠定了坚实的基础。4）资金条件山东电力设备制造有限公司总资产9000万元，其中固定资产7300亿元，资金雄厚，融资渠道广，项目资本金有保证，企业为银行信用等级AAA级单位。可保证项目顺利进行。1.3研究结论1.3.1推荐方案1、推荐方案主要内容的论证结论1）市场预测非晶合金材料制成的变压器已被各国列为节能环保产品，非晶合金材料的生产过程比硅钢片的生产过程节能，而非晶合金变压器的空载损耗比S9型变压器降低80%，比S11型变压器降低50%。因此在我国的广泛应用会对节能和环境保护产生重

12、大意义，并可带来较好的经济效益和社会效益。国际能源署（IEA）组织2001年在推广节能配电变压器行动建设书上已将非晶合金变压器列为节能配电变压器首选品种。非晶合金变压器是国家重点推广的节能降耗科技成果项目。作新增和更新变压器时要具有一定比例的产品，又被列为重点国家级火炬计划项目。近年来国际上已将非晶合金变压器列为节能配电变压器的首选、列为改变大气热污染的战略措施之一，从而推动了该产品在国内的应用。几年来，几万台非晶变压器在网上正常运行，证明了它的可靠性及经济性，得到了人们的共识。这一背景将会给国内非晶变压器进一步拓展使用奠定基础。随着市场的不断发展，非晶变压器为最终经济用电开辟了一个捷径，这一

13、观念会被用户不断认识和接受。因此，市场前景广阔。2）生产设计能力与产品方案本项目生产设计能力为年产160万KVA非晶合金电力变压器。3）厂址选择项目拟建在山东菏泽曹县经济开发区富民大道西段山东电力设备制造有限公司院内。4）技术、设备及工程方案公司通过试验得出非晶合金片磁滞损耗和涡流损耗都明显低于取向硅钢片，因此非晶合金铁心配电变压器的空载损耗只有S11型配电变压器空载损耗的50%。国内外对非晶合金变压器的长期可靠性做了深入细致地研究，对非晶合金变压器的进行了加速老化、现场运行、短路、冲击等试验，还进行了负荷和振动对变压器空载特性的影响测试。研究结果表明，在30年寿命期内，其空载特性是稳定的运行

14、是可靠的。非晶合金在器身结构上，将低压绕组直接套绕在低压绕组上，装配时将绕组支撑在单独的绕组支撑系统上并压紧固定，这样可使铁心不受压力，减少了变压器短路时径向的内缩或外扩，从而有效地确保了变压器的抗短路能力。这种结构已通过实际短路承受能力试验证明。通过对项目产品生产设备性能及设备价格进行比选，选用国内最先进的生产设备。产品生产全程采用自动化操作，自动化程度高，节能降耗，生产成本低，安全可靠。项目拟建在公司院内。主要建筑加工车间、装配车间、成品库，机修车间、试验检测室、变电室及泵房。公司原有装配、加工车间可满足部分生产需求。新增建筑面积20XX2平方米。表 主要生产车间方案工程类别车间名称规模备

15、注主要生产车间及辅助生产车间加工车间9600m2一层装配车间5200m2一层成品库2390m2一层机修车间1100m2一层试验检测室1230m2二层变电室300m2一层泵房252m2一层5）主要原辅料、燃料供应主要原辅料、燃料的需要量、来源详见表6-1-1，表6-2-1。6）节能节水、劳动安全、工业卫生与消防本项目本着工艺先进、经济合理、节能降耗的原则，进行多方案比选设计，采用国内外先进技术，可最大限度节约能源。本项目设计自动化程度高，采用车间整体自动化控制，管理严格，安全卫生要求标准要求，设计过程中对粉尘、噪音采取必要的措施，对易燃易爆、有毒物品采取有效防范措施。本项目设计建设完备的消防管网，并根据规范要求，设置室内外消防柱及灭火器以保证生产安全。7）环境影响评价 本项目主要污染物有噪音、废渣。对周边环境污染极小。 废水主要来自生产车间的设备清洗废水。经处理后达标排放直接进入污水管网，进县污水处理厂。基本无废气等无有害气体排放。废渣主要来自生产过程中，被油液污染的下脚料。可回收给废旧金属收购站。8）项目投入总资金及资金筹措该项目总投资5986万元，其中建设投资4964.4万元，流动资金10