毕业设计（论文）-CK6140数控车床自动排屑装置设计.docx

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1、毕业设计中文摘要CK6140数控车床自动排屑装置设计摘要随着信息化时代的进步，数控机床的应用越发普遍。而数控机床在加工工件中产生的切屑与切削液的处理就成为了需要解决的问题。自动排屑装置的设计就是为了：更好的分离切屑与切削液。从而更好的实现自动化流水作业，降低人力的消耗。本设计是对CK6140数控车床自动排屑装置进行设计计算。本设计的主要内容有：根据CK6140数控车床产生切屑的情况对自动排屑装置的整体方案进行设计，确定了 CK6140数控车床自动排屑装置的整体装置是由运送切屑的输送装置，分离装置和传动装置组成；其中输送装置包括了链传动的设计计算，分离装置包括了刮板链与磁性材料的设计计算，而传动

2、装置中含有电机的选择，带传动的设计计算与减速器的设计计算。并对关键的零部件进行强度校核，例如链轮轴与轴承的强度校核，减速器中齿轮与齿轮轴的强度校核。对装置的输送装置的箱体与减速器箱体进行了设计计算。本装置是将刮板式与磁式的排屑机进行融合设计，从而更好地加强处理不同切屑的能力，相较于以前的机器类型有更高的效率。关键字：数控车床；自动排屑装置；刮板；磁式毕业设计英文摘要CK6140 CNC lathe automatic chip removal device designAbstractWith the progress of the information age, the applicati

3、on of CNC machine tools is more andmore common.And the processing of chip and cutting fluid produced by CNC machine toolin machining workpiece has become a problem that needs to be solved.Automatic chipremoval device is designed for: better separation of chip and cutting fluid.So as to betterachieve

4、 automatic flow operations, reduce the consumption of manpower.This design is to CK6140 CNC lathe automatic chip removal device design calculation.Themain contents of this design are: according to the CK6140 CNC lathe chip produced on theoverall scheme of the automatic chip removal device design, de

5、termine the CK6140 CNClathe automatic chip removal device of the overall device is composed of conveying device,separation device and transmission device;The conveying device includes the design andcalculation of the chain drive, the separation device includes the design and calculation of thescrape

6、r chain and the magnetic material, and the transmission device contains the choice ofthe motor, the design and calculation of the belt drive and the design and calculation of thereducer.And the key parts of the strength check, such as sprocket shaft and bearing strengthcheck, reducer gear and gear s

7、haft strength check.The box body of conveying device and thebox body of reducer are designed and calculated.This device is designed to integrate scraper type and magnetic type chip removal machine, soas to better strengthen the ability to deal with different chips, compared to the previousmachine ty

8、pe has a higher efficiency.Key words: CNC lathe;Automatic chip removal device;Scraper;magnet1 前言11.1 数控车床自动排屑装置研究的背景与意义11.2 数控车床自动排屑装置国内外发展现状11.3 数控车床自动排屑装置的发展趋势32 技术任务书52.1 CK6140数控车床自动排屑装置整体方案的设计与类型选择52.2 CK6140数控车床自动排屑装置的特点63 设计计算说明书73.1 CK6140数控车床自动排屑装置的输送废屑装置设计73.1.1 CK6140数控车床自动排屑装置链传动设计计算73.1

9、.2 链传动的基本参数设计计算83.1.3 链轮结构参数设计103.1.4 链轮轴结构设计与参数的计算143.1.5 刮板链的设计183.1.6 轴承校核193.2 CK6140数控车床自动排屑装置分离装置的设计193.3 CK6140数控车床自动排屑装置的传动装置的设计213.3.1 CK6140数控车床自动排屑装置的电机选择213.3.2 电机的功率转速计算213.3.3 电机的具体型号选择223.3.4 CK6140数控车床自动排屑装置的带传动的设计计算223.3.5 CK6140数控车床自动排屑装置的减速器的设计计算263.4 CK6140数控车床自动排屑装置的各部分箱体设计423.4

10、.1 CK6140数控车床自动排屑装置的减速器箱体设计423.4.2 CK6140数控车床自动排屑装置的输送部分箱体设计434 总结与审核444.1 标准化审查报告444.2 总结45参考文献46致谢481前言1.1 数控车床自动排屑装置研究的背景与意义随着信息化时代的推进，机械加工制造业所需要使用的一些传统加工数控机床已经变成了更先进的现代化自动式数控机床，然而更快速的加工过程就变成了人们对现代机械加工更为迫切需要。这些高效率的自动化装置在正常工作的情况下会使其产生很多的切屑,如何及时清理堆放在机床上的切屑成为一个难题。切屑中往往需要包括大量的机油和水及切削中的乳化液等，由于其本身具有能使切

11、屑蓬松的弹性物质流动特性，易直接将其散落移动到整个机床四周及其他车间的工作通道上,不仅难以及时进行日常清理，而且严重地直接污染了机床车间的工作环境。并且会影响到加工精度。自动排屑装置的设计就是为了更方便快捷的处理因机械加工产生的切屑,从而更好的提高加工效率。1.2 数控车床自动排屑装置国内外发展现状自动排屑器，是随着自动化加工机械、加工集成器和中心化的进步发展。但长期以来,重主机、轻配套的情况使得自动化排屑器装置的污水处理技术和其他设备的发展滞后。80年代初开始，重主机轻配套的情况逐渐引起机床和工具制造行业的关注,促使自动化排屑器和污水处理设备技术和其他污水处理器械技术在此后的20多年里取得了

12、长足的进步。现在常见的排屑器有以下几种：刮板式的排屑器，刮板式的排屑器主要是由链轮、链条和焊接刮板等四个部件所结合组成,其中两个链条分别安装在两个焊接链轮上，焊接时用到两个链条两侧的一块刮板把全部位于整个地沟内的这些切屑和地沟冷却液通过刮板送到地沟储物池中，用一台切屑提升机把这些切屑从整个地沟中全部提起后再将其倒入一辆装卸切屑用的小车中。这类快速排屑器主要用途是因为适合于快速排除没有任何冷却液的小或颗粒状及微型或叶卷形状的切屑，如大型铸造钢铁片片和短型不锈钢片片片。例如，当一块小型长卷形状的铁屑中仍然包括了磁性冷却液或者是磁性切削油，就只能可以通过考虑同时采用一种新的磁性排屑刮板或者排屑仪仪器

13、来对它们分别进行铁屑分离。而且一个切屑的一次传递输送数量主要还是依赖于切屑链条的每个节距,节距变得越多，每小时所用的需要一次输送的一个切屑链条数量就可能会随之变得越大更多。链板式废料排屑器,链板式的废料排屑器主要是由链轮驱动通过拉力牵引钢质排屑平板上的链带在排屑密封盒中滑动进行高速运动，加工完成后所运动产生的任何切屑物不会掉到平板链带上并自动送出排屑机床。在各种车削型镶铳机床上它在进行综合使用时，多与其他类型机床的空气冷却箱和水蒸气箱进行整合而再组成,以便于有效简化其他型机床的整体结构。链板式的金属排屑器主要用途是专门快速收集和处理输送各种卷、团、块状的金属切屑,以及解决传统使用磁性材料排屑器

14、无法轻松解决的铜、铝、碳块、尼龙等各种金属切屑复合材料，广泛应用于各种大型数控机床、加工数控中心、组合型数控机床。链板切屑是一种可以按照实际用户的不同要求分别加工制作而已形成的有不锈钢和冷轧板两种,切屑的快速传递和质量同样还可以需要充分依赖于输送链条的每个节距，节距越大，每个小时所用的需要一次输送的链条切屑量和物品就可能会增加更多。螺旋式的自动排屑器。螺旋式的驱动排屑器主要由驱动减速器、万向联轴节和驱动螺旋器三个大部分共同组成，电动机需要携带一个减速器而推上去需要驱动排屑螺杆。当转动螺杆高速向前转动时，排屑材料沟内部的一些切屑物被转动螺杆的力推动着连续地往前高速移动，最终再次高速进入输送到一个

15、切屑材料盒内。螺杆主要应用有两种工作类型,一种就是用扁型的螺旋钢条将其主轴围绕成一个螺旋型弹簧状;另一类则主要是在螺杆主轴上与其它零件之间进行焊接以形成严密相互紧紧贴合的圆形螺旋片。螺旋式的物料排屑器不仅可以直接通过自动关节调整输送螺杆的直线长度位置来自动完整调节其他切屑进行输送的直线长度，螺杆也同样可一节一节地将其他切屑输送连通在一起，螺旋式的自动排屑器整体结构简单，所需要占据的物料空间小，使用方便,但是螺旋式排屑器的效率相对比较低,仅仅是适合于以水平或者小心的角度进行倾斜或者直线排屑方向的方式排屑，不能以较大的角度进行倾斜、提升或者以螺旋转向式的方式进行排屑。螺旋式的自动排屑器主要只适用于一些小型的物料，例如卷状，块装；如钢屑、铝屑和其他一些有利于冷却的带状颗粒性物料切屑，不太适合于其他大型带状颗粒切屑物的输送运输。皮带型排屑器。皮带式的快速排屑器主要包括皮带传动装置、张紧轮、主动张紧车轮和复合皮带等几个部分部件组成，一般适用于几台大型机床或者甚至是一条成型的线路在机床上的快速排屑,它特别适用于对没有机油冷却液或者甚至是没有机油的大型铸铁件碎屑进行各种颗粒状、块态的快速切屑。在实际进行使用时还需要特别注意到为防止橡胶皮