主要施工设备与机具安全操作规程.docx

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1、主要施工设备与机具安全操作规程L轮胎式装载机安全操作规程2 .机动翻斗车安全操作规程3 .汽车式、轮胎式起重机安全操作规程4 .自卸汽车安全操作规程5 .挖掘机安全操作规程6 .压路机安全操作规程7 .推土机安全操作规程8 .平地机安全操作规程9 .破碎机安全操作规程10 .潜孔钻机安全操作规程11 .混凝土泵车安全操作规程12 .混凝土输送泵安全技术操作规程13 .混凝土搅拌站安全操作规程14 .砂浆机安全技术操作规程15 .混凝土搅拌机安全操作规程16 .钢筋加工机械安全操作规程17 .电焊机安全操作规程18 .空气压缩机安全技术操作规程19 .卷扬机安全技术操作规程20 .柴油打桩锤安全

2、操作规程21 .深层搅拌桩桩机安全操作规程22 .旋挖机安全操作规程23 .发电机安全操作规程24 .多级离心清水泵安全操作规程25 .潜水泵安全操作规程26 .套丝切管机安全操作规程27 .木工平刨机安全操作规程28 .木工圆锯机安全技术操作规程29 .手持电动工具安全操作规程30 .混凝土振捣器安全操作规程31 .打夯机安全操作规程32 .混凝土切割机安全操作规程33 .电热水锅炉安全操作规程34 .气瓶安全技术操作规程35 .门式、桥式起重机与电动葫芦安全操作规程36 .履带起重机安全操作规程37 .起重桅杆安全操作规程38 .塔机安全操作规程39 .施工升降机安全操作规程40 .物料提

3、升机安全操作规程111.轮胎式装载机安全操作规程（1）作业前的准备1）在发动机启动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置，然后再启动发动机。2）检查轮胎气压是否符合规定标准。3）作业前，先做无负荷运转35分钟，检查各部是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。4）作业前，应检查作业场地周围有无障碍物，并将施工场地进行平整，便于装载机和汽车的出入。（2）作业与行驶的要求1）除驾驶室外，机上其它地方严禁乘人。2）装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力。3）装料时应低速行进，不得采用加大油门、高速将铲斗插入料堆的方式装料4）装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升

4、铲斗再装料，如某些料场打滑情况严重，应使用防滑链条。5）在土质坚硬的情况下，不宜强行铲装，应先用其他机械松动后，再用装载机装料。6）向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度，严防铲斗碰撞车箱。7）向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室项上越过。8）装载机不能在坡度较大的场地上作业。9）在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温情况，当油温超过正常数值时，应停机降温后再继续作业。10）装载机一般应采用中速行驶，在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档，上坡及不平坦的道路上应采用低速档。11）下坡时，应采用制动减速，不可空档滑行，以防切断动力发生溜车事故。12）行驶中，在不妨碍通过性能的情

5、况下铲斗应尽可能降低高度。13）通过桥涵时，应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可以通过时再匀速通过，在桥上应避免变速，制动和停车。14）涉水时，应在发动机正常、转向机构灵活可靠的情况下进行，并应对河流的水深、流速及河床情况了解后再通过，涉水深度不得超过发动机油底壳。15）涉水后，应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵，则应进行连续制动,利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。16）操作人员离开驾驶位置，必须将铲斗落地。（3）作业后的要求1）装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并将铲斗落到地面。2）停机前，发动机应怠速运转5分钟，切忌突然停车熄火。3）按规定对

6、装载机进行例保。装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。2 .机动翻斗车安全操作规程（1）行驶前，应检查锁紧装置，并将料斗锁牢，防止在行驶时掉斗。（2）行驶时应从一档起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。（3）翻斗制动时，应逐渐踏下制动踏板，并应避免紧急制动。（4）料斗内严禁载人，料斗在卸料情况下不得行驶作业。（5）内燃机运转或料斗内有载荷时，严禁在车底下进行任何维修等作业。（6）操作人员离机时，应将内燃机熄火，并摘档拉紧手制动器。（7）作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物。3 .汽车式、轮胎式起重机安全操作规程（1）起重机的启动参照有关内

7、燃机的规定执行。起重机在工作或城市道路上行驶时，应执行交通管理部门的有关规定。（2）起重机作业前的注意事项及要求:1）检查各安全保护装置和指示仪表应齐全、完好。2）燃油、液压油、润滑油及冷却水应添加充足。3）开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。4）检查钢丝绳及连接各部应符合规定。5）检查液压系统压力是否正常。6）检查轮胎气压及各连接件应无松动。7）调节支腿，务必按规定顺序垫好完全伸出的支腿，使起重机呈水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/100（水准泡居中）。8）充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。9

8、）注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或木块。10）支腿不应靠近地基挖方地段。11）应预先进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。12）确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。13根据起重作业曲线，确定工作半径和额定总起重量即调整臂杆长度的臂杆的角度，使之安全作业。14）应确认提升高度，根据起重机的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需余量，否则不能把货物提升到所需高度。应留出臂杆底面与吊货之间的空隙。（3）起重机起吊作业注意事项：1）起升或下降严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。在起重机作业中绝

9、不能断开全自动超重防止装置（ACS系统），禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。操作中不能猛力推拉操作杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。当起吊载荷要悬挂停留时间较长时，应该锁住卷筒鼓轮。在起重作业时要注意鸣号警告。在起重作业范围内除信号员以外其他人不得进入。在起重作业时，要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离为：6.6KV为31n66KV为5m275KV为10m。若两台起重机共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台起重机性能、速度应相同，各自分担的载荷值应小于一台起重

10、机的额定总起量的8096；其重物的重量不得超过两起重机起重量总和的75%02）回转回转作业时，不要紧急停转，以防吊物剧烈摆动发生危险。回转中司机要注意机上是否有人或后方有无障碍危险。不回转时将回转制动锁住。3）起重臂伸缩时不得带载伸缩臂杆。伸缩臂杆时，应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。起重外臂外伸时，吊钩应尽量低。主付臂杆全部伸出，臂角不得小于使用说明书规定的最小角度，否则整机将倾覆。4）轮胎式起重机需带载行驶时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合原厂规定。重物离地高度不得超过50cm,并栓好拉绳，缓慢行驶，严禁长距离带载行驶。5）起吊作业停止后注意事项：完全缩回起重臂，并放在支架上，将吊钩

11、按规定固定好，制动回转台。应按规定顺序收回支腿并固定好。起重完毕后将起重机开回停车场位置上。4.自卸汽车安全操作规程(1)自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。(2)装卸料时要听从指挥，不得在指定处以外装卸料严禁车厢内载人。(3)配合挖装机械装卸料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗必须越过驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。(4)装料时，驾驶员应提醒不要装偏，物料有装偏时，行驶中应减速，以防翻车。(5)卸料前，应注意车厢上方应无电线、障碍物以及汽车周围人员来往。卸料时，必须将车停稳。当车厢将升至顶点时，应降低发动机转速，以防车厢震动。禁止边卸料边行驶。(6)

12、向基础坑洼地卸料时，应和坑边保持一定的安全距离，以防坑沿坍塌引起翻车。(7)不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料，以防翻车。(8)卸料后，应将汽车稍离开卸料位置，待车厢复位后锁闭倾卸料操作杆，方可驶离。禁止举升车厢行驶。(9)当车厢内附着有粘土时，应即刻清除，以防粘土积厚举升时引起翻车。禁止以急刹车来振抖余料。(10)需要举升车厢进行维修、清洗和润滑等作业时，应使用支撑木撑牢车厢，禁止仅靠液压系统锁定进行作业。(11)非顶升作业时，应将顶升作业操作杆放在空档位置。顶升前必须拔出车厢固定销。(12)装运混泥土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。5.挖掘机安全操作规程(1)挖掘机行走

13、时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空挡滑行。(2)严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。(3)挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。(4)工作中，禁止突然换向行驶，突然改变回转方向，突然制动，突然转弯。(5)在斜坡上操作时，如发动机熄火，应立即制动机器，把铲斗放在地上，然后再启动发动机。(6)挖掘时，机器应停放平稳并将履带制动；对于轮式挖掘机应支好支腿，轮胎楔死，并制动住行走机构。在洞内或峭壁下挖掘时，防止土石坍塌。深挖时，严禁从机器下

14、部挖，并应与沟槽边保持一定安全距离，防止挖掘机滑入沟槽。(7)回转时，注意臂杆高度及回转半径，不要碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。(8)在向运土车辆装载时，禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过，如汽车驾驶室顶无防护板，挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。(9)向运土车辆装载时，应尽量降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车厢。(10)挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时，不得落斗铲土，向挖土面回转时应防止铲斗碰撞挖土面。(11)铲斗铲满后，在斗柄未收回，斗齿未离开挖土面时不得开始回转。(12)禁止用斗子来平整地面或用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖掘以外的任何工作。(13)液压挖掘机运行时，

15、不要接近高压油管，以免高压油射出伤人。(14)履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送，最好用一个专用平台装卸履带式挖掘机。特殊情况需要自行转移时，主动轮应在后面，臂杆、铲斗和回转机构应都处于制动位置并加以保险固定。每行走5001000m对行走机构进行检查和润滑，(15)停放挖掘机时，应选择安全场地停放，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位。若不得不在斜坡上停放时，应面向或背向斜坡，并在履带或轮胎下放置三角垫块。面向下坡停放时，应将铲斗刀片轻切土里。6.压路机安全操作规程(1)压路机在作业前，应松开停车制动闸，变速杆置于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。(2)开动前，机械周围应无障碍及无关人员。(3)当压路机需要改变前后行驶方向时，应先关掉振动开关，待滚轮停止后，再进行变换方向的操作。严禁利用换向离