XX快速路项目桥面沥青混凝土专项施工方案.docx

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1、XX快速路项目桥面沥青混凝土专项施工方案审批：复核：编制：XX路桥工程有限公司XX项目第三项目经理部二OXX年三月1、编制依据32、使用范围33、工程概况34、进度计划35、施工人员及设备安排46、施工前准备工作57、桥面沥青混凝土铺装施工方案68、沥青混凝土路面检测1510质量控制措施1711、安全生产、文明施工1912、环保措施241、编制依据11、XX市XX快速化工程北XXXX大道立交南北延伸工程(XX路至XX高速段)桥梁施工图纸。1.2、 公路沥青路面设计规范(JTGD50-2006)1.3、 公路沥青路面施工技术规范(JTGF40-2004)1.4、 沥青路面施工及验收规范(GB50

2、092-96)1.5、 城市桥梁工程施工与质量验收规(CJJ2-2008)2、使用范围本施工方案适用XX市XX快速化工程北XXXX大道立交南北延伸工程(XX路至XX高速段)南延段所有桥梁沥青混凝土施工(KI+449K2+079.001)。3、工程概况北XXXX大道立交南北延伸工程，南起XX路，北至XX高速双喇叭立交南侧，全长约6245米，其中范围内北XXXX大道立交南北向长约1831m,该段工程范围纳为XX快速化工程北XX第三设计标段，因此南北延伸工程第一设计标段全长约4414mo本工程由高架快速系统与地面主干路系统构成，其中，高架桥段南起XX路，北至杭州路，主线高架桥长2960.4米，面积1

3、03009.9平方米；共设置AT八条匝道，其中A、B匝道均为地面段，CT设置匝道桥，匝道桥全厂1290米，面积10320平方米；桥梁面积总计为113329.9平方米。XX市XX路快速化工程北XXXX大道立交南北延伸工程(XX路至XX高速段)混凝土桥面铺装采用80mm钢筋混凝土调平层+9Omm沥青混凝土铺装，结构形式如下：40mmAC-13细粒式SBS改性沥青混凝土改性乳化沥青粘层0.4-0.61m250mmAC-16C中粒式SBS改性沥青混凝土5mm预拌沥青碎石防水层PB(II)型防水涂料吹砂处理混凝土桥面4、进度计划序号部位开始时间结束时间横道图1南延主线桥梁1-8联下面层2014-4-10

4、2014-4-104月10日一一4月10日2南延主线桥梁1-8联上面层2014-4-112014-4-114月11日4月11日3C、D匝道下面层2014-5-202014-5-205月20日一一5月20日4C、D匝道上面层2014-5-212014-5-215月21日5月21日5、施工人员及设备安排5.1施工人员计划表工种名称数量（人）司机23测量工6电工2试验员4机械操作工10杂工50合计905.2拟投入主要机械、机具设备.序:机械名称型号/规格单位数量备注1沥青拌合站南方1B3000台12双钢轮压路机18T台33摊铺机戴纳派克、福格勒台24沥青运输车20T辆20-305沥青洒布车1S450

5、0台16胶轮压路机26T台27封层车辆18洒水车8m3台16、施工前准备工作6.1 临时用水电情况(1)施工用水。本工程生产用水主要为施工、养护用水及其它零星用水。养护和现场文明施工洒水，配置1台洒水车昼夜供水。水源从施工营地内取，然后用洒水车运至现场洒水。(2)施工用电。考虑到市政工程施工特点，在进行路面施工时主要在夜间施工，夜间施工照明采用沿线系统电，设置10台IKW草地灯进行照明等。(3)施工通讯。本合同施工范围均被当地各通信网络覆盖，项目部的主要负责人使用移动电话通讯，以方便对外联系需要。6. 2拌合站建设本工程采用自建沥青拌合站来满足施工的需要,拌和站位于XX口风景区东大门外10米处

6、，距离北XX距离25km左右，站内布置一套南方1B3000型全自动式沥青混凝土拌和系统，配置2个50Ot和4个50t的沥青储存罐。骨料储仓设六个，可存料5000?,总占地面积为17000m2,其中拌和系统占2000m20施工场地全部采用沥青混凝土硬化。7. 3配合比设计用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例，配合成符合设计及规范要求规定的矿料级配，进行马歇尔试验，确定最佳沥青用量。以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。从二次筛分后进入各热料仓的材料取样进行筛分，以确定各热料仓的材料比例，供拌和机控制室使用。同时反复调整冷料仓进料比例以达到

7、供料均衡，确定生产配合比的最佳沥青用量。拌和机采用生产配合比进行试拌、并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验检验，由此确定生产用的标准配合比。设计标准配合比在施工过程中不得随意变更。生产过程中，如遇进场材料发生变化并经检测沥青混合料的矿料级配、马歇尔技术指标不符合要求时，应及时调整配合比,使沥青混合料质量符合要求并保持相对稳定，必要时重新进行配合比设计。7、桥面沥青混凝土铺装施工方案7.1防水层成品保护及伸缩缝位置处理(1)为了防止防水层受到污染及破坏，我部采用移动三角护栏对完成桥面防水的段落进行全封闭管理，严禁非施工人员及车辆的通行，并派专人进行看管。(2)桥面伸缩缝位置处理：为

8、了保证沥青摊铺的连续性和平顺性，施工前对伸缩缝进行如下处理，处理方法为：采用方木及竹胶板封闭伸缩缝间隙，梁顶伸缩缝预埋钢筋采用胶带包裹后用砂子和级配碎石进行填筑，填筑高度同两侧桥面铺装层顺接。待伸缩缝安装前，按照设计图纸放样，采用切割机切除、清理沥青混凝土后，清除杂物即可。7.2桥梁沥青混凝土铺装工艺流程8. 3施工方法(1)防水层经联合验收合格后，开始进行预拌沥青碎石层施工，施工前安排人员用刷子在防撞墙底部涂刷粘层油，涂刷高度为沥青路面设计厚度9cm,做到防撞墙与混凝土桥面铺装层之间不透水。(2)预拌沥青碎石施工1)5mm预拌沥青碎石施工前必须清扫防水层表面上的浮灰和杂物。2)集料应质地坚硬

9、、耐磨、洁净。3)采用封层机进行施工，各项材料用量应根据配合比设计确定。(3)粘层油施工铺筑沥青混凝土之前，必须上下面层之间及构筑物侧面喷洒粘层油，粘层油采用快裂或中裂乳化沥青，用量0.6升/平方米。7.4混合料拌合(1)热拌沥青混合料可采用间歇式拌和机拌制，集料和沥青材料按工地配合比报告规定的用量测定和送进拌和；拌和机均应有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度的装置。(2)沥青温度达不到拌和温度时，采用导热油加热方式对沥青进行加热。(3)沥青混合料拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。(4)沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有

10、矿料全部裹覆沥青结合料为度，每盘的生产周期不宜少于45s(其中干拌时间不少于510S)。拌好的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。(5)拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入成品储料仓储存。(6)拌和生产出沥青混合料，应符合监理工程师批准生产配合比报告的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。(7)成品SBS改性沥青加热温度不大于175,集料加热温度为190-220C,沥青混合料出厂温度控制在170T85C范围，不准有超温料，并保证运到施工现场的温度不低于160Co7.5沥青混合料的运输(1

11、)热拌沥青混合料宜采用较大吨位的运料车运输，但不得超载运输，或急刹车、急弯掉头使防水层损伤。运料车的运力应稍有富余，施工过程中摊辅机前方应有运料车等候。宜待等候的运料车多于5辆后开始摊铺。(2)运料车每次使用前后必须清扫干净，在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂，但不得有余液积聚在车厢底部。从拌和机向运料车上装料时，应多次挪动汽车位置，平衡装料，以减少混合料离析。运料车运输混合料宜用苫布覆盖保温、防雨、防污染。(3)运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物，否则宜设水池洗净轮胎后进入工程现场。沥青混合料在摊铺地点凭运料单接收，若混合料不符合施工温度要求，或已经结成

12、团块、已遭雨淋的不得铺筑。(4)摊铺过程中运料车应在摊辅机前IOOnI1n300mm处停住，空挡等候，由摊辅机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊辅机。在有条件时，运料车可将混合料卸入转运车经二次拌和后向摊铺机连续均匀的供料。运料车每次卸料必须倒净，如有剩余，应及时清除，防止硬结。7.6沥青混合料的摊铺(1)采用两台摊铺机进行摊铺，摊铺宽度控制在67.5米之间，前后错开10-20m呈梯队方式同步摊铺，两幅之间有3-6cm左右宽度的搭接，并躲开车道轮迹带，上下层的搭接位置宜错开20Omm以上，松铺系数通过试验段最后确定。(2)摊铺机开工前应提前0.5Ih预热熨平板不低于100。铺筑过程中应选择熨平板

13、的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。(3)摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。改性沥青混合料宜放慢至13mmin0当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以消除。(4)摊铺机应采用自动找平方式，下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式，上面层宜采用非接触式平衡梁或雪橇式摊铺厚度控制方式。(5)各工序施工温度见热拌沥青混合料的施工温度表5.2.2-2和最低摊铺温度表5.6.6,热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温

14、、风速及下卧层表面温度按本规范5.2.2条执行，且不得低于表5.6.6的要求。每天施工开始阶段宜采用较高温度的混合料。热拌沥青混合料的施工温度()表5.2.2-2施工工序石油沥青的标号50号70号90号110号沥青加热温度160170155165150160145155矿料加热温度间隙式拌和机集料加热温度比沥青温度高1030连续式拌和机矿料加热温度比沥青温度高510沥青混合料出料温度150170145165140160135155混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过10混合料废弃温度高于200195190185运输到现场温度不低于150145140135混合料摊铺温度不低于正常施工140135130125低温施工160150140135开始碾压的混合料内部温度不低于正常施工135130125120低温施工150145135130碾压终了的表面温度不低于钢轮压路机80706560轮胎压路机85807570振动压路机75706055开放交通的路表温度不高于50505045注沥青混合料的施工温度采用具有金属探测针的插入式数显温度计测量。表面温度可采用表面接触式温度计测定。当采用红外线温度计测量表面温度时，应进行标定。下卧层