氯化氢废气处理方案探究.docx

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1、废气处理方案污染单位:联络人：治理单位：河北华强科技开发有限企业联络人：仝飞一、重要污染物性质物质氯化氢分子式Hc1分子量36.46物性氯化氢，是一种无色非可燃性气体，有极刺激气味，比重不小于空气，遇潮湿的空气产生白雾，极易溶于水，生成盐酸。有强腐蚀性，能与多种金属反应产生氢气，可与空气形成爆炸性混合物，遇氟化物产生剧毒鼠化氢。溶/沸点熔点(C)14.2沸点(C)：-85.0相对蒸汽密度（空气）相对蒸气密度（空气=1）:1.27溶解性极易溶于水（约为1:500）饱和蒸汽压（kpa）4225.6(20oC)二、污染物危害健康危害：氯化氢局部作用引起的症状有结膜炎、角膜坏死、损伤皮肤和粘膜,导致具

2、有剧烈疼痛感的烧伤。吸入后引起鼻炎、鼻中隔穿孔、牙糜烂、喉炎、支气管炎、肺炎、导致头痛和心悸、有窒息感。咽下时，会刺激口腔、喉、食管及胃，引起流涎、恶心、呕吐、肠穿孔、寒战及发热、不安、休克、肾炎。长期接触低浓度氯化氢可使皮肤干燥并变土色，也可引起咳嗽、头痛、失眠、呼吸困难、心悸亢进、胃剧痛等状况。而慢性中毒者B最明显症状是牙齿表面变得粗糙、尤其是门牙产生斑点。吸人氯化氢的患者应立即转移至通风良好的无污染区安顿休息环境危害：对大气可导致严重污染。三、净化塔设备性能描述我企业生产0净化塔与国内外一般酸雾净化塔相比，具有净化效率高，构造紧凑、外形美观、占地面积小、耐腐蚀抗老化、强度高、重量轻，运送

3、安装以便、易于维护管理等特点，是目前国内外化工、机械、电子、冶金、仪表等行业电镀、酸洗废气处理B最新型净化设备。特点：净化效率可靠在试制过程中，具有代表性BDGS-5型，DGS-7.5型，DGS-20型，三种规格的净化塔进行模拟性生产测试，获得了大量数据，经分折整顿，其净化率在95%以上，硫酸雾达90%-95%O派构造设计合理由风机压入净化塔的中段内筒形成压力室，再由压加重室均配给各根鼓泡管，废气通过鼓泡管进入贮液箱的吸取中和液中产生鼓泡，气泡通过滤料环层，使气液再次得到充足接触后，经脱液风脱液，然后排入大气。根据以上设计原理,改善了一般玻璃钢净化塔的构造，其优势：提高了净化效率，并在循环水泵

4、系统出现故障0状况下，净化塔出口仍能保持70%-80%B净化效率。采用了比表面积大，穿孔率高、洞孔均匀、排列有规则、沟留现象小时新滤料一圆纹花环，替代了国内常用的I鲍尔环滤料。玻璃钢塔体质量可信，性能良好。根据净化塔各部件的工作环境，分别选用了耐碱性能好和构造强度高的树脂，外表采用防水、防老化性能好的胶衣树脂。为增强塔体强度，塔体外壳采用了若干纵向加强盘，并根据多种型号的体型大小分别采用了不一样型号的钢模具喷衬机械缠绕成型，具有机械强度高、耐强酸碱腐蚀、防漏、耐压等长处。因净化塔长期工作在酸碱性腐蚀气体B环境中，除随塔体自身压力及溶液压力外，还要随工作时的风压，规定所有玻璃钢制件既要有良好的耐

5、腐蚀性能，又要保持较高0抗拉、抗压强度，因此，我企业在充足考虑和排除了强腐蚀下0强度折减系数及手糊成型工艺B离散性能原因后，针对塔型构造和使用环境特点，按最恶劣的工作环境下，整个玻璃钢部件及保持富裕的储备强度。四、净化塔设备技术描述工况条件：废气处理系统的设备采用露天放置，考虑温度（冬季TOC）和紫外线等环境原因，主体设备和风机采用防紫外线玻璃钢材质，其他设备考虑防腐和防水规定。废气搜集：废气产生地点重要集中仓库，现配有风机一台风量1700（3h,风机可直接配接风管通入玻璃钢净化塔内。设备分界点：风道为吸取塔日勺进口风管接口（提供尺寸），吸取液进口和出口阀门。排放原则：因废气处理系统在地面放置

6、，在净化塔出口设计3、5米左右的排气筒，排放原则为恶臭污染物排放原则（GBI4554-93）二级原则后排放。供货范围：净化塔、排气筒、主管道、吸取液循环槽、循环泵、其他辅助系统等。设备设计参数根据:工序/废气名称气量(m3h)温度废气浓度（gm3）平均最大平均最大MoS3沉淀（间断）250050006058五、设备重要技术数据表（后附图）废气处理系统1套1、主体设备为湿式喷淋塔，塔2200mm高520Omm2、设备需配有1台玻璃钢风机，及DN700mm风管3、设备配有水泵1台，其电机为5.5kw,扬程为35m,进口65mm,出口50mm。1、构造及选材所有材料根据图样规定及有关原则选用，其质量

7、符合国标、部或企业原则中的有关规定，并有制造厂家产品合格证书。玻璃钢净化塔复合构造各层树脂含量：内表面层（耐蚀层）树脂含量不小于90%；内层（防渗层）树脂含量不小于70%-80版强度层（增强构造层）树脂含量不小于30%-40%；外表面层（耐气候外层）树脂含量不小于90%。玻璃钢设备内层由内表层和防渗层一次成型，内层是制品与介质直接接触层，它的J重要作用是防腐、防渗、耐温，因此，规定内层材料具有优良的气密性,耐腐蚀性，耐温性。根据介质工况环境规定，选用上纬（上海）精细化工有限企业生产乙烯基树脂901#树脂作内层防腐层基体材料，采用涤纶布作为最内层增强材料，无碱玻璃纤维表面毡和短切玻璃纤维毡作次内

8、层增强材料。构造强度层作用重要是保证玻璃钢设备在受力的状况下具有足够的强度、刚度和稳定性，增强构造层基体材料采用上纬（上海）精细化工有限企业生产199#树脂，增强材料采用无碱玻璃纤维无捻粗纱或粗纱布。外表面层即外保护层，为了延长废气净化塔的使用寿命，选用34#不饱和树脂胶衣作为耐候层，使产品外表面具有一定的抗老化防护性；同步产品表面使用防紫外线添加剂，增长了产品0防紫外线功能。净化塔塔壁各层树脂的含量及作用:层次树脂含量作用富树脂层不小于90%直接与介质结触、耐蚀、耐氟离子中间层70-80%防渗层构造层约45%承压、保证安全使用外层不小于90%耐候、防老化、阻燃注：各层命名按HG/T20696

9、的规定2、制造工艺净化塔的筒体采用缠绕法制造，所有经机加工如钻孔，切割等处均应用涤纶布包裹并涂刷对应的耐腐蚀树脂。净化塔在工作状态下，壁B容许环向应变（21度）应不不小于0.1乐巴柯尔硬度值应不不不小于40（其测定措施按GB3845-83纤维增强塑料巴柯尔硬度试验措施）规定进行。净化塔在制作完后玻璃钢B抗拉强度应不低于150MPa。所有接管到现场进行装置应按对应规范设置加强筋板或补强构造。净化塔采用全平面（FF）,法兰连接尺寸按HG20592-97PN1OMPa选用，所有法兰盘均是模压一次成型。玻璃钢设备法兰联接螺栓为镀锌件。塔体直线度允差W1Omm,塔体安装垂直度最大允差W1Omnb塔体在同

10、一断面上的最大直径与最小直径之差不得超过筒体内径的0.5%o所有净化塔采用优质树脂缠绕成形，具有表面圆整光洁、色泽一致，无漏气漏水现象。塔内喷头采用Y形无阻塞喷头，塔内填料采用塑料多面空心球，具有阻力小、接触面大等长处。六、制造物所用重要设备表项目名称：废气处理系统序号资产编号设备名称规格型号数量/台产地1/数控剪板机QC12Y-425001宝鸡金牛锻压机床有限责任企业2/数控折弯机WC67K-63X25001宝鸡金牛锻压机床有限责任企业3/钢卷尺05000mm20青岛象牌工具有限企业4/手电钻J1Z-FF02-1OA12天津市川田工具有限企业5/磨光抛光两用机SAT-18015东莞市万江银锌

11、抛光机械6/物理天平050Og3宁波浪力电器有限企业7/一般车床C6201大连车床厂8/32mm万向摇臂钻床Z32K1山东省文登钻床厂9/牛头刨床B651汉中机床厂10/万能立铳车床1山东枣计建华机床厂11/开式双柱可倾压力机J23-16A1辽阳机床继电器厂12/开式双柱可倾压力机J23-3.151诸城锻压机床厂13/板料折弯压力机WA67Y-1002汉中冲剪机床厂14/折弯机20231江都机床厂15/剪板机1=25001汉中冲剪机床厂16/电焊机大小7衡水电焊机厂17/切割机4002上海伦达有限企业18/铝合金切割锯3上海伦达有限企业19/台式砂轮机S1ST-DS2-2001上海奇立电器有限

12、企业20/氢弧焊机WSE-1601河北省电焊机厂21/CO2气体保护半自动焊机NBC-2001河北省电焊机厂22/液压机60T1天津锻压机床厂23/台式钻床Z512-2型1洪江机床厂七、制造物重要检测仪器、量具一览表项目名称：废气处理系统序号设备名称规格型号数量/台产地1巴氏硬度仪934-13北京市代之峰科技发展有限企业2游标卡尺0150mm4上海精密仪器仪表有限企业3抗弯强度试验机TY80001江都市天源试验机械有限企业4电子天平0.OIg21Og2上海精密仪器仪表有限企业5万能角度尺2天津雄狮工具6高度游标尺1=5003002哈尔滨刃具厂7万能试验机1T-5001宁夏吴忠试验机8动平衡仪1

13、上海平衡仪器9万能电子拉力试验机1DW-IO1济南东方试验仪器有限企业10塞尺2天津雄狮工具11角尺150、250、5003天津雄狮工具12钢板尺500（1个）1000（4个）5南昌航天现代科教仪器厂13深度尺1=3001天津雄狮工具14手持式数字转速表HT-4461北京远大15振动测量仪DZ-801国营红声器材16热球式风速仪QDF1北京远大17数字式噪声仪HS56331国营红声器材八、技术装备的简介企业检查、工艺装备的先进性我企业是从事塔器生产的专业厂家，技术力量雄厚，生产设备齐全，有多种规格型号的生产模具，最新引进了美国维纳斯企业生产的国际先进的轻便型喷射机和喷射成型机。我企业设有专业的

14、制品测试中心，多种检测设备齐全，有目前国际先进的热球式风速仪、数字式噪声仪、动静平衡仪、万能拉伸试验机、巴氏硬度仪及多种树脂检查设备。九、产品检查手段我企业通过了IS09001国际质量体系认证，对产品检测编制了严格的程序，从原材料进厂、胶液配制、制作、固化、脱模、修整、检查共建立了十几道工序质量控制点，每道工序均有质检人员专门监督检查，有力的保证了所制造产品的质量。我企业保证产品的出厂合格率达100%,产品优良率达98%。在实行过程中，产品制作、组装所用的原材料、外购件由材料供应处按生产计划根据采购程序在确定的合格分承包方内采购，原材料进厂后，由检测室按进货检查和试验程序对多种原材料日勺外观、型号规格、数量、材质单、合格证以及理化指标进行验证