换热器课程设计.docx

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1、课程实训任务书课程石油装备设”综合实训题目炼油厂柴油换热器的选用和设计主要内容：1 .液化气工艺概述；2 .换热器的工艺计算；3 .换热器的结构设计；4 .换热器的强度校核；5 .换热器的结果汇总。设计条件：炼油厂用原油将柴油从175冷却至130,柴油流量为12500kgh;原油初温为70。经换热后升温到110。换热器的热损失可忽略。操作压力为60KPa管、壳程阻力压降均不大于30KPa0污垢热阻均取0.0003Pas.主要参考资料：1GB150-2011,压力容器S.郑津洋，董其伍，桑芝富.过程设备设计M.北京：化学工业出版社,2010.3JB4731-2005,钢制卧式容器S.4JB471

2、2-2007,容器支座S.5JB4715-1992,固定管板式换热器型式与基本参数S.完成期限2013年3月24F1指导教师专业负责人2013年2月25日第1章液化气工艺及流程图概述11.1 液化石油-V工艺概述111I液化石油气的特点11.1.2液化石油气的来源1113液化石油气的提取2第2章列管式换热器的选用与工艺设计42.1 列管式换热器的概述42.2 初算换热器的传热面积42.3 主要工艺及结构基本参数的计算62.4 管、壳程压强降的校验92.5 总传热系数的校验122.6 列出所涉及换热器的结构基本参数14第3章换热器的结构设计153.1 筒体部分计算153.2 椭圆封头厚度163.

3、3 管板选取173.4 JX173.5 鞍式支座193.6 接管19第4章换热器的强度校核214.1 计算容器重量载荷的支座反力214.2 筒体轴向应力验算214.3 鞍座处的切向剪应力校核234.4 鞍座处筒体周向应力验算24第5章设计结果汇总26参考文献27第1章液化气工艺及流程图概述1.1 液化石油气工艺概述液化气又叫液化石油气，是以丙烷、丁烷、丙烯、丁烯为主要成分的妙类混合物。英文名称为1.P.G（1iquifiedPetro1eumGas）。1.1.1 液化石油气的特点（1）液化石油气的主要成分丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等在常温常压下呈气态。但适当升高或降低温度容易转变为液态。临界温度为92-162,临界压力为3.53-4.45MPa（绝）。（2）从气态转变为液态，体积可缩小250-300倍，使得液化气较其他燃气便于运输、贮存和输配。通常采用常温加压条件使液化气保持液态，因此用于运输、贮存和输配容器设备均为压力容器。在大规模液化气贮存中（贮存量超过10000t）,可考虑采用低温降压或低温常压法,以减少投资。（3）与其他城市燃气相比，液化气热值最高，低热值为45.1.45.9141/10.8可见用单壳程