混凝土箱涵质量管理规范.docx

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1、DB510XXX】川省（区域性）地方原则DB510XXXTXXX-2023预制混凝土管廊（箱涵）生产企业质量管理规程（征求意见稿）2023年月日公布2023年月日实行成都市质量技术监督局公布序百本规程按照GB/T1.1-2023给出区;规则起草。本规程由成都市经济和信息化委员会提出并归口管理。本规程主编单位：成都市建筑材料行业协会、四川国统混凝土制品有限企业、四川省建材科学研究院、市政设计院。原则负责起草单位和负责人。成都市建筑材料行业协会-刘川、四川国通混凝土制品有限企业、成都城投城建科技有限企业。本规程参编单位：四川华西绿舍预制构件有限企业、成都城投城建科技有限企业、建华建材（四川）有限企

2、业、成都市德新水泥制品有限企业、中建科技成均有限企业、成都泰恒水泥制品有限企业、四川合祥建设工程有限企业、中科鸿博建设有限企业、四川先舟建设工程有限企业、成都市新宏建筑工程有限企业、四川东泉继续设备制造有限企业、四川欧鹏建筑工程有限企业本规程重要起草人：刘川、江成贵、何国惠、陈波、杨宇聪、李骏骁/赵中文、刘汉坤、陈明轩、周玉勇、严林刘保友、韩洲I、蒲彩龙、魏龙、吴贤俊、罗龙聪、白钟毅等本规程由成都市建筑材料行业协会负责解释。1总则2引用原则3术语和符号4质量管理机构5质量管理制度6试验与检查7原材料的质量管理8生产过程区;质量管理9出厂成品的质量管理10附录预制混凝土管廊（箱涵）生产企业质量管

3、理规程1总则1.1 为加强预制管廊（箱涵）制造企业的管理，保证和稳定预制管廊（箱涵）的产品质量,根据中华人民共和国产品质量法和有关混凝土制品的产品原则，特制定本规程。1.2 本规程合用于四川省区域内所有生产预制管廊（箱涵）的企业口勺质量管理活动。1.3 管廊（箱涵）制造企业应严格执行国家有关法律、法规和有关原则，按照GBT19001idtIS09001原则，建立健全质量管理体系，结合企业实际状况制定质量管理体系文献，保证其有效运行。预制混凝土管廊（箱涵）制造企业应建立质量考核制度，实行质量否决权。1.4 最高管理者是本企业产品质量的第一责任者。企业最高管理者可以任命管理者代表全权负责质量管理,

4、质量管理部门负责人在企业法人或管理者代表直接领导下对产品质量详细负责。2引用原则下列文献对于本原则的应用是必不可少的。但凡注日期的引用文献，仅注日期的版本合用于本文献。但凡不注日期的引用文献，其最新版本（包括所有的修改单）合用于本文献。GB175通用硅酸盐水泥GB/T228金属材料室温拉伸试验措施GB/T528硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB/T531-92硫化橡胶邵尔A硬度试验措施GB700碳素构造钢GB748抗硫酸盐硅酸盐水泥GB1499钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB/T1596用于水泥混凝土中的粉煤灰GB/T1682硫化橡胶低温脆性单试样法GB/T2651焊接接头拉伸试验措施GB/T

5、3672模压、压出和压延实心橡胶制品的尺寸公差GB/T7759硫化橡胶热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定GB8076混凝土外加剂GB/T13788冷轧带肋钢筋GB/T14684建筑用砂GB/T14685建筑用卵石、碎石GB/T50081一般混凝土力学性能试验措施原则GB/T19001idt1S09001质量管理体系GB50666混凝土构造工程施工规范DB510100/T-204预制混凝土箱涵GBJ107混凝土抗压强度检查与评估JGJ18钢筋焊接及验收规程JGJ63混凝土拌合用水原则JGJ55一般混凝土配合比设计规程JGJ107钢筋机械连接技术规程JGJ335钢筋套筒灌浆连接应用技术规

6、程DUT5144水工混凝土施工规范ASTMD297橡胶制品一一化学分析原则试验措施ASTMD395橡胶特性一一压缩永久变形原则试验措施ASTMD412硫化橡胶、热塑橡胶的热塑弹性张力原则试验措施ASTMD572橡胶受热及氧化老化原则试验措施ASTMD573橡胶在空气炉中老化原则试验措施ASTMD2240橡胶硬度原则试验措施3术语和定义下列术语和定义合用于本原则。3.1预制混凝土管廊（箱涵）Precastconcreteboxcu1vert采用混凝土、钢筋等预制而成的钢筋混凝土箱型式异型构件，壁内配置有单层或多层钢筋骨架。3.2生产方案productionproject管廊（箱涵）生产前制定生产

7、计划、生产工艺、技术质量控制措施、成品保护、堆码、运送等方案4质量管理机构4.1 质量管理机构的设置4.1.1 企业应确立以最高管理者或管理者代表负责的质量管理部门和设置符合规定的质检机构。4.1.2 质量管理部门设专（兼）职人员负责企业的质量管理工作，生产部门及其他职能部门制定对应的质量管理措施。4.1.3 企业质检机构负责原材料、半成品、成品质量的检查、监督与出厂产品口勺质量管理工作。4.2 质量管理机构的职责4.2.1 编制适合本企业的质量管理体系文献;4.2.2 2组织制定企业H勺质量方针和质量目的；4.2.3 负责和监督企业质量管理体系的有效运行；4.24制定质量奖惩制度，负责协调各

8、部门的质量责任，并考核工作质量；4.2.5 组织企业内部质量审核；4.2.6 负责重大质量事故口勺分析处理；4.2.7 组织开展群众性质量活动。4.4.8根据产品质量规定，制定原材料、半成品、成品的企业内控质量指标，组织实行过程质量控制，运用数理记录措施掌握质量波动规律，不停提高预见性与防止能力，并及时采用纠正措施、防止措施，使生产全过程处在受控状态。4.3 各车间和职能部门的职责4.3.1 保证质量管理体系在本部门得到有效运行；4.3.2 组织开展质量管理活动；4.3.3 严格执行质量管理部门的质量规定；4.3.4 完毕本部门波及时质量指标或质量目口勺。4.4 质检机构的职责和权限4.4.1

9、 按照有关原则和规定，对原材料、半成品、成品进行检查。按规定做好质量记录和标识，及时提供精确可靠的检查数据，掌握质量动态，保证产品检查的!可追溯性。4.4.2 出厂产品日勺合格确认和验证:严格按照有关产品原则和企业制定的合格确认程序进行确认和验证，杜绝不合格产品的出厂。4.4.3 质量记录和分析:运用数理记录措施，及时进行质量记录，做好分析和改善工作。4.4.4 试验研究:根据原材料、配筋率等材料H勺变更状况及顾客需求，及时进行产品试验研究，提高产品质量，改善产品使用性能。4.4.5 质检机构具有产品出厂的决定权。4.5 质检机构人员配置4.5.1 质检机构应配置专门负责人、试验及检查人员、记

10、录及检查等人员。企业根据生产详细状况其配置试验及检查人员的人数应不适宜低于3人。4.5.2 试验与检查人员任职规定质量记录人员：具有初级职称以上资格，具有良好职业道德，通过专业训练，掌握产品生产理论知识和有关记录技术，熟知有关原则和规章制度。试验及检查人员：具有高中（或相称于高中）以上文化水平，熟知本岗位的操作规程、控制项目、指标范围及检查措施，经专门培训、考核，获得有关的岗位资格证书。5质量管理制度企业结合实际状况，按照本规程於J规定，制定企业质量管理实行细则，编制生产过程质量控制规定和原材料、半成品、成品口勺内控指标，按照GBT19001idt1S09001原则编制为保证质量管理体系有效运

11、行所必需的文献。5.1 企业应建立健全内部管理与检查制度，重要包括：各组职责范围、岗位责任制和作业指导书。质量事故汇报制度。5.1.5 文献管理制度。5.1.6 样品管理制度。5.1.7 人员培训和考核制度。5.1.8 检查原始记录、台帐和检查汇报的填写、编制、审批制度。5.1.9 月报、年报时填写和上报制度。5.1.10 质量记录管理制度。5.1.11 出厂产品的J合格确认制度。5.2 检查环境条件、试验仪器设备和化学试剂的管理规定5.2.5 检查环境条件必须符合有关技术原则的规定。5.2.6 仪器设备必须按箱（管）涵有关原则规定配置齐全，符合有关技术原则，并建立仪器设备档案。5.2.7 化

12、学试剂应根据原材料检查项目的需求配置，符合有关原则规定，并应配置对应的处置措施。5.3 质量记录、档案、资料、报表管理的规定5.3.5 按照档案法的规定，做好质量技术文献的档案管理工作。各项检查要有完整的原始记录和分类台帐，并按月装订成册，由专人保管，按期存技术档案室。原始记录保留期为三年。台帐应长期保留。5.3.6 各项检查原始记录和分类台帐的填写，必须清晰、完整，不得任意涂改。当笔误时,须在笔误数据中央划两横杠，在其上方书写更改后的数据并加盖修改人印章或签名，波及出厂产品的检查记录的改正应有质检机构负责人签字或盖章。5.3.7 对质量检查数据要及时整顿和记录，每月有月记录报表和月记录分析总

13、结，整年应有年记录报表和年记录质量总结。5.4 人员培训和考核5.4.5 提高企业职工的质量意识和技术素质，是保证产品质量的!重要环节，每年应制定培训和考核计划，并按期实行。5.4.6 每年按计划对检查人员进行质量教育和技术培训I、考核，建立检查人员培训档案，考核成绩应作为评价其技术素质的根据之一，对持续两次考核不合格者，应调离质检岗位。6检查、试验的能力和条件6.1 企业应具有下列规定的能力：水泥、砂、石、混凝土外加剂、掺合料、钢材等原、辅助材料的进厂质量检查、试验的能力；6.1.2 混凝土配合比设计和验证试验的能力；半成品检查项目检查（包括但不限于：混凝土拌合物性能、钢筋加工质量、钢筋骨架

14、质量及其设置位置、预埋件质量及其设置位置、预留孔洞尺寸及其设置位置、箱（管）涵外观缺陷）的能力；6.1.4 混凝土试件原则养护、抗压强度、抗渗等试验、检查的能力；产品出厂检查项目检查（包括但不限于：外观质量、规格尺寸、内水压力、保护层厚度）的I能力。6.2 企业配置0检查、试验设备、设施应到达下列条件6.2.1 砂、石、水泥、钢材、外加剂检查和混凝土成型试验室面积不不不小于IOOm2,环境条件满足有关原则规定。原材料检查、试验设备应满足建筑用砂-GB/T14684、建筑用卵石、碎石GBT14685、通用硅酸盐水泥-GB175、抗硫酸盐硅酸盐水泥-GB748、碳素构造钢-GB700、混凝土外加剂

15、GB8076以及产品原则规定规定。6.2.2 混凝土原则养护室面积不不不小于15m2,环境条件满足温度（202）,湿度不小于95%的规定。应用混凝土试件养护架寄存试块。6.2.3 钢材和混凝土性能检查室面积不不不小于20m2,环境条件满足（205）规定。万能材料试验机应满足GB/T2611、GB/T16491-2023.GB/T16826的原则规定。6.3 重要检查、试验设备清单见附录：预制混凝土箱（管）涵试验设备清单。7原材料的质量管理7.1 采购7.1.1 应制定采购原料、辅料、零部件及外协加工项目的质量控制制度。7.1.2 应对原料、辅料、零部件及外协加工项目重要供应商提供产品的质量及服务进行评价,评价应符合下列规定：7.1.2.1 对供应商质量保证体系、经营诚信状况进行评价；7.1.2.2 对产品质量、交货期限、售后服务等方面量化评价；7.1,23评价一般1年不少于1次；7.1.2.4通过评价确定合格供应商，并确定合格供应商名目