无锡市某桥梁施工组织设计.doc

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1、无锡市景程路桥梁施工组织设计目录第一章工程概况2第一节编制说明2第二节工程概况4第二章施工总体方案概述4第三章 桥梁施工技术方案5第一节 桩基5第二节 桥台基础施工13第三节 墩柱施工15第四节 墩台帽施工16第五节 板梁预制及安装17第六节 桥面系施工23第七节 确保结构物砼外观质量的措施24第八节 搭板及桥台锥坡施工26第四章 工期保证措施26第五章 雨季施工措施30第六章 安全、文明施工与环保措施32一、安全保证措施32二、文明施工措施37三、环境保护保证措施38 工程概况第一节 编制说明一、相关信息工程名称:景程路新建工程;工程内容:桥梁;建设地点:前进北路虹飞路;二、编制依据、本工程

2、施工招标文件;、景程路工程施工图设计;、相关城市道路工程施工技术操作规范、规程、质量检验及评定标准:工程建设标准强制性条文城市建设部分;市政桥梁工程质量检验评定标准(CJJ290);钢筋混凝土结构设计施工规程(CECS 28:90);混凝土强度检验评定标准(GBJ10787);钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001)钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-2001)混凝土质量控制标准(GB5016992);钢筋焊接及验收规程(GB5009296);市政工程质量等级评定规定;市政工程质量等级评定规定补充规定;、本公司ISO9000贯标程序文件和质量手册;、工程现场实地考察情况;、

3、本公司的技术设备装备情况、资金实力等。三、编制原则1、遵循招标文件条款及合同条款的原则,在编制施工组织设计时,严格按照招标文件规定的要求,做到统一标准规范编制;2、遵循设计文件和规范编制的原则,在编写主要项目施工方法中严格按设计要求,执行现行的施工规范和验收标准,科学组织施工,确保工程的质量和进度;3、坚持实事求是,一切从实际出发的原则,在制定施工方法中根据本公司的施工能力、经济实力、技术水平、坚持科学组织、合理安排、均衡生产,确保高速度、高质量地完成项目建设;4、坚持施工全过程管理的原则,在工序施工中严格执行监理工程师的指令;5、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则,在施工组织方面,发挥专业

4、施工队伍的优势,同时采用综合管理手段,合理调配,以求达到整体优化的目的。第二节 工程概况景程路位于无锡市新区。北起于前进北路,终于康庄路,线性整体呈南北走向,与沪宁铁路基本平行,距离大约30-50m。此路段新建桥梁三座,分别为:腾飞港桥、康庄港桥、康庄路桥,桥梁所跨河道腾飞港、康庄港均为现状河道,无通航要求;桥梁所跨康庄路为现状道路,桥下净空5m,并结合远期规划道路断面综合考虑。腾飞港桥:桥梁中心桩号为K0+153.00,采用三跨(16+16+16m)简支梁桥,桥梁总长:57.24m,桥宽30.5m。康庄港桥:桥梁中心桩号为K1+977.850,采用单跨(20m)简支梁桥,桥梁总长:30.97

5、6m,桥宽30.5m。康庄路桥:桥梁中心桩号为K2+640.44,采用两跨(25.5+25.5m)简支梁桥,桥梁总长:62.088m,桥宽30.5m。第一章 施工总体方案概述全线三座桥梁结构形式大致相同。腾飞港桥为钻孔灌注桩基础,重力式桥台,钢筋混凝土台身;水中钻孔灌注桩采用搭设排架施工。康庄港桥为重力式桥台,钢筋混凝土台身,施工时采用草袋、加圆木桩围堰施工。其中康庄路桥为陆地钻孔灌注桩基础,重力式桥台,钢筋混凝土台身。康庄路立交桥在施工时,采用封闭式施工,彩钢瓦围护,设立警示标记,并安排专人指挥交通,保证施工过程中道路畅通、安全。第三章 桥梁施工技术方案第一节 桩基 1、陆上钻孔灌注桩基础施

6、工(1)施工方法准备场地、测量放线陆地钻孔桩施工前先进行场地平整,清除杂物,钻机位置处平整夯实。同时对施工用水、泥浆池位置,动力供应,砂石料场,拌和机位置,钢筋加工场地,施工便道,做统一的安排。然后根据设计图纸用经纬仪(或全站仪)现场进行桩位精确放样,在桩中心位置钉以木桩,并设护桩,放线后由主管技术人员进行复核,施工中护桩要妥善看管,不得移位和丢失。护筒埋设陆上钻孔桩施工不搭设施工平台,护筒埋置考虑桩位的地质和水文情况,保持护筒高出地下水位1.5m或高出地面0.30.5m,为避免护筒底悬空,造成塌孔、漏水、漏浆,护筒底坐在天然结实的土或夯实的粘土层上,护筒四周要回填粘土并夯实,护筒平面位置的偏

7、差不超过5cm,护筒垂直度的偏差控制在1.0%护筒埋置深度以内。根据孔径、孔深及工程地质情况及工程进度要求,选择常用的正循环钻机进行施工。钻孔将钻机调平对准钻孔,把钻头吊起徐徐放入护筒内,正循环钻机开孔时,先启动泥浆泵和转盘,待泥浆进入孔内一定数量后,开始钻进。 钻孔连续进行,不得间断,视土质及钻进部位调整钻进速度。开始钻进及护筒刃脚位或砂层、卵砾石层中时,低档慢速钻进。钻进过程中,要确保泥浆水头高度高出孔外水位0.30.5m以上,泥浆如有损失、漏失,及时补充,并采取堵漏措施。钻进过程中,每进23m检查孔径、竖直度,在泥浆池捞取钻渣,以便和设计地质资料核对。 钻进时,为减少扩孔、弯孔和斜孔,采

8、用减压法钻进,使钻杆维持垂直状态,使钻头平稳回转。钻孔过程中,用孔规和其他仪器,对钻孔直径进行检查。孔规外径不小于桩的设计直径,孔规的长度为直径的46倍。钻孔深度达到设计要求,在混凝土灌注前,对全长进行检查,并做好记录。在中距5m内的相邻桩的混凝土灌注完成后24小时才能开始相邻桩的钻孔和桩头基坑开挖,以避免干扰邻桩混凝土的凝固。软土地段桩柱式桥台处的钻孔,先填土预压,待沉降稳定后,再行钻孔。1-钻锥; 2-护筒; 3-工作平台;4-钻架; 5-水龙头(摇头);6-高压胶管;7-泥浆泵;8-储浆池; 9-沉淀池;10-土台;11-磨盘钻机清孔清孔的目的是抽换孔内泥浆,清除钻渣和沉淀层,减少孔内沉

9、淀厚度,提高桩的承载力,其次,清孔还为灌注水下砼创造良好条件,使测探正确,灌注顺利。清孔工作要及时,终孔检查后立即进行,在清孔过程中,仍要提高孔内水头,保持静水压力不变,保护孔壁稳固,清孔后在最短时间内灌注砼。清孔方法可以采用换浆法,使用正反循环回旋钻孔终孔后,停止进尺,稍提钻头离孔底1020cm空钻,并保持泥浆正常循环,以中速压入比重为1.11.25的较纯泥浆,把孔内悬浮着钻渣的泥浆换出,清孔后泥浆指标及沉淀层厚度均须符合规范规定。下钢筋笼所有桩的钢筋笼,均采用卡板制作,以保证钢筋笼的尺寸准确。在混凝土灌注前,整体或按有关要求电焊连接放入孔内。如果混凝土不能紧接在钢筋笼放置之后灌注,最好将钢

10、筋笼从孔内移出。在钢筋笼重放前,对成孔的完整性,包括孔底沉淀厚度,进行检查。灌注混凝土时,钢筋笼在顶面采取有效措施进行固定,防止混凝土灌注过程中钢筋笼上升或掉入孔中。固定系统对准中线防止钢筋笼倾斜和移动。钢筋笼上事先设置控制钢筋与孔壁间净距的混凝土垫块,这些垫块以等距离牢固地绑在钢筋笼周径上,其沿桩长的间距不超过4m。灌注混凝土a.灌注混凝土前,探测孔底泥浆沉淀厚度,如大于0.4d(d为桩径),再次清孔,并做好记录。b.混凝土运至灌注地点时,要检查其均匀性和坍落度,如不符合要求,要进行第二次拌合,二次拌合仍达不到要求,不得使用。c.孔身底面得到认可和钢筋笼安放后,立即开始灌注混凝土,并连续进行

11、,不得中断。e.混凝土用导管灌注。导管由管径250mm的管子组成,用装有垫圈的法兰盘或其他合适的方法连接的管节制成。在灌注前导管进行水密、承压和接头抗拉强度试验。导管上端必须设置储料斗。在灌注混凝土前,导管居中插入钻孔,导管底端离孔底(非沉淀层顶面)留有25cm40cm。灌注混凝土时要在漏斗底口处设置可靠的隔水设施(塞球)。在储料斗中存备足够数量的混凝土后,缓慢下降塞球。首批灌注混凝土数量要满足导管初次埋置深度(1.0m)和填充导管底部间隙的需要,以保证钻孔内水不能重新流入导管。在灌注过程中,随时测量灌注的混凝土顶面高度,及时提升和拆除导管。使导管在混凝土中保持埋置深度24m。灌注末期漏斗底口

12、高出水面或桩顶不小于4m6m。始终予以连续监控,导管在无空气和水进入的状态下浇注砼。如为泵送混凝土,泵管设底阀,以防止水和管中混凝土混合。泵管在桩内混凝土升高时,慢慢提起。管底在任何时候,保持在混凝土顶面以下不小于2m。f.混凝土要连续灌注,直到灌筑的混凝土顶面,高出桩顶标高不小于1.0m,以保证桩顶以下的全部混凝土具有满意的质量。g.灌注混凝土时,溢出的泥浆要引流至适当地点处理,以防止污染环境和河流。h.在混凝土灌注完时,护筒从钻孔拔除。护筒底面要保持在混凝土顶面以下2m,在拔护筒时不能震动护筒,避免混凝土离析。(2)故障处理遇到塌孔,仔细分析,查明原因和位置,然后进行处理,塌孔不严重时,可

13、回填至塌孔位置以上,并采用改善泥浆性能,加高水头、埋深护筒等措施继续钻进。塌孔严重时,立即将钻孔全部用砂或小砾石夹粘土回填,查明塌孔原因,采取相应措施重钻,塌孔部位不深时,可采用深埋护筒法,将护筒周围用土填实,重新钻孔。遇有孔身偏斜、弯曲时,分析原因,进行处理,方法可以在偏斜处吊住钻锥反复扫孔,使钻孔正直,偏斜严重时,回填粘性土到偏斜处,待沉积密实后再钻进。遇有扩孔、缩孔时,采取防止塌孔和防止钻锥摆动过大的措施,已发生缩孔时,采用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。遇有钻孔漏浆时,如护筒内水头不能保持,宜采取将护筒周围回填筑实,增加护筒沉埋深度,适当减小水头高度,或采取加稠泥浆,也可以填入片石、碎卵石

14、土,反复冲击,以增加护壁。发生卡钻或埋钻事故后,查明原因,是否钻渣过多、塌孔或底层上涌。但均不宜强提,只宜轻提,轻提不动时,可用小冲击锥触到落体后再打涝。掉钻落物时,宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞,若落体已被泥砂埋住,在孔中先清除泥砂,使打捞工具能够接触到落体后再打开涝。在任何情况下,严禁施工人员进入没有护筒或没有其它防护设备的钻孔中处理故障,当必须下入护筒或有其它防护设施的钻孔内时,采取防溺、防塌埋等安全设施后方可行动。灌注砼中发生故障,可根据下列情况进行处理:a.首批砼灌后导管进水时,将已灌入的砼的拌和物吸出,改正操作方法,重新进行灌注。b.在砼面处于井孔中水面以下不很深的情况下,导管

15、进水时,可采用底塞隔水的方法,并加一定的压力重新插入导管或将导管插入砼中,将导管中的水抽出,再恢复灌注。c.灌注开始不久发生导管堵塞时,可用长杆冲捣或用振捣器振动导管。d.用前述方法无效时,及时将导管拔出,将已灌注的砼吸出,拔出钢筋笼,重新清孔,吊装钢筋笼和灌注砼。(3)质量检验钻孔灌注桩以钻取芯样法或小应变法、超声波法等无破损检测法对桩的匀质性进行检测。检测根数按施工规范要求进行。当采用超声波方法检测时,在基桩加强箍筋内侧对称预埋3根573mm的钢管。对质量有怀疑的桩及因灌注过程处理过的桩,均进行检测。桩基钻孔施工的全过程均应对地质资料进行校核,若实际地质情况与设计所用的地质资料不符,酌情变更基桩设计。灌注桩水下砼的质量符合下列要求:a.砼强度符合设计要求。b.无断层或平层。c.钻孔桩的桩底不高于设计标高。d.桩头凿除预留部分无残余松散层和薄弱砼层。(4)泥浆处理为保护施工

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