设备采购技术协议-机务-磨煤机.doc

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1、2X300MW燃煤电站项目磨煤机技术协议 目 录1 总则22 对外合同的基本要求23 技术要求54 设备规范125 买方工作166 其它167 包装、运输和储存168 供货范围189. 技术资料与交付进度2510. 交货进度2711监造（检验）和性能试验2912. 技术服务和设计联络3313 .磨煤机热控技术要求3514. 6kV电动机技术规范6815附录：全厂油漆通用技术规范80481 总则1.1 本规范书适用于2X300MW燃煤电站项目中锅炉的煤粉制备设备，两台机组共10台磨煤机。它包括磨煤机的本体及其驱动装置、辅助设备（包括密封风机）、控制仪表等的供货范围及其功能设计、结构、性能、安装和

2、试验等方面的技术要求。1.2 本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。1.3在签订商务合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招、投双方共同商定。1.4 本协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.5 卖方提供采用技术改进的全部成功成果，避免重复出现其他工程已发生过的问题。卖方所共产品应在过去10年类似工程或相似条件下有10台运行并超过两年安全达标的运行业绩，已证明安全可靠。1.6 对于重要的外购配套产品（机械、电气、控制等类），

3、卖方应严格控制其质量保证整机运行满足合同要求。1.7 设备的油漆要考虑到当地的环境及海水盐雾的影响，卖方所供设备应满足从业主签发PAC证书之日起2年质保期和5年的腐蚀监护期要求。1.8 卖方供货范围内所有设备、阀门和管道应进行KKS编码。1.9 本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.10 配套的减速机、油站应采用成熟的、技术先进、可靠的产品。1.11 本技术协议中规定卖方拟采用的分包或外购的厂商应报买方确认或者批准，买方的确认或批准不免除卖方的任何责任与义务。1.12 所有设备驱动电机的电压等级是高压6.0kv，低压400v/230v。电机采用湿热型电机。1.13 所供

4、设备的控制系统中系统软件及应用软件均应采用正版软件，软件版本应为当前流行的、技术先进的、运行可靠的有两年以上安全可靠的运行业绩，不得使用过时的或是新研发的没有运行业绩的软件。3 技术要求3.1 使用条件及环境条件3.1.1 制造厂家及锅炉型式： 300MW亚临界参数，自然循环，单炉膛，四角切圆燃烧，运转层以下封闭，固态排渣。3.1.2 锅炉最大连续蒸发量： 1025 t/h3.1.3 锅炉燃煤量(BMCR工况)GUARANTEE煤种： 110.5 t/hDESIGN煤种： 114.4 t/h RAINYSEASON煤种：118.7t/h3.1.4 制粉系统型式：中速磨正压冷一次风直吹式制粉系统

5、，每炉五台磨煤机，四运一备3.1.5 锅炉要求的煤粉细度： R90=18 %3.1.6 原煤粒度：0 30 mm3.1.7 删除3.1.8 燃料性质：进口烟煤3.1.9 煤样分析数据项目符号单位gurantee煤种design煤种Rainy season煤种范围Range1）工业分析收到基全水份Mt%12.016.019.0819空气干燥基水份Mad%206080收到基灰份Aar%11.015.010.1416收到基挥发份Var%26.824.724.721.939.9收到基高位发热值Qv.arMJ/kg26.425.324.724.828.92）元素分析收到基碳Car%65.060.060.

6、56068收到基氢Har%3.83.63.43.44.3收到基氧Oar%6.02.74.92.510收到基氮Nar%1.51.71.41.01.7收到基硫Star%071.0070.21.2接收基灰份Aar11.015.010.1416哈氏可磨性系数HGI5042503）灰熔性灰变形温度DT灰软化温度ST125011701250灰半球温度HT130012601300灰熔化温度FT1325130013254）灰成分SiO2%61.058.061.04374AI2O3%25.021.625.011.936Fe2O3%4.08.04.00.417.4CaO%3.55.03.50.29.4K2O%0.

7、60.80.60.31.3TiO2%1.31.31.31.01.6Na2O%0.31.20.30.11.5MgO%0.70.50.70.26.2SO3%2.72.72.73.1.10 气象条件多年平均大气压力： 100.57 KPa平均气温 27.5极端最高气温/极端最低气温 34/21平均相对湿度： 75%地震烈度： 地震基本烈度为7度(地震动峰值加速度为0.15g)。3.1.11 运行环境条件设备布置位置：(煤仓间0米)电子称重式给煤机层高度： 12.60 m运行环境温度：2040冷却水水质：开式循环工业冷却水系统冷却水温度的正常运行值/最大值：38；冷却水压力的正常运行值/最大值：0.3

8、/0.5Mpa。冷却水水质PH：7.94悬浮物：46.5mg/L 总硬度：5.5mmol/L总碱度：3.1mmol/L硫酸根：3.22mmol/L溶解固形物：652.5mg/L水温：20水压：0.4MPa3.1.12 每台磨煤机出粉管数： 4 3.1.13 布置要求：卖方应与设计院积极配合，设备制造应能满足设计院的布置要求。如果因设备布置需要对设备接口尺寸及位置等进行修改，由此而产生的所有费用由卖方承担。3.2 技术性能3.2.1 总的要求卖方提供的磨煤机、电动机及其配套设备必须是技术先进、经济上合理、成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性，能够满足主机运行方式的需要及适应启停与负荷变化及防爆、抗

9、爆的要求。安装 5 台磨煤机，其中 4 台运行，一台备用。当磨制guarantee煤种时， 4 台磨的中后期总出力应不小于锅炉在B-MCR工况下燃煤量的110%。磨煤机设备的服役期限不小于30年。对设备外表面的温度高于50的部位，应考虑保温。磨煤机的出力计算按美国ALSTOM公司标准计算。3.2.2 结构要求3.2.2.1 磨煤机、电动机及配套设备应运行平稳，无异常振动。3.2.2.2 研磨部件之间无直接金属接触，可空载起动，设备运行平稳。3.2.2.3 在额定产量范围内，煤粉细度可作线性调节。3.2.2.4 磨煤机、电动机及配套设备更换易损件方便。3.2.2.5 磨辊装置翻转灵活，更换易损件

10、方便。3.2.2.6 同种型号磨煤机及电动机的易磨损件均具有互换性。3.2.2.7 分离器的折向门应调节灵活、可靠，并标有开度指示及开关方向。3.2.2.8 粗粒煤块能返回磨内重新磨碎至符合规定的粒度。3.2.2.9 正常工作情况下，进入磨煤机的非破碎物应能自动排出。3.2.2.10 机体各结合面密封性好，不漏粉，以避免煤粉进入转动机械零件部分。3.2.2.11 分离器顶盖成形后，进行消除应力处理。3.2.2.12 磨煤机机体上设有灭火蒸汽接口。3.2.2.13 磨煤机磨辊装置、加载装置以及减速箱同侧机体联接部分采用机械、空气双重密封。3.2.2.14 删除3.2.2.15 减速器不允许漏油。

11、3.2.2.16 磨煤机石子煤刮板应有足够的强度和刚度，以延长其使用寿命。3.2.2.17 磨煤机进风口的位置应满足系统布置的要求。3.2.2.18 磨煤机内部结构的设计应保证不积粉、无死角。3.2.2.19 石子煤的处理采用人工排渣方式。每台磨煤机设1台固定石子煤斗，容积0.5m3，出、入口设有气动隔离阀。3.2.2.20 每台炉配2台活动石子煤斗，容积0.5m3，活动石子煤斗设置在固定石子煤斗下，接收固定石子煤斗排出的石子煤。活动石子煤斗布置在零米，以便叉车将活动石子煤斗运出锅炉房外装车，固定石子煤斗、活动石子煤斗及其附件由卖方设计并供货。3.2.2.21 删除3.2.2.22 磨煤机一次

12、风喷口均采用旋转喷嘴环。3.2.3 性能要求3.2.3.1 磨煤机外壳及分离器能承受 0.35MPa 的爆炸力。3.2.3.2 正常运行条件下，磨排出的石子煤低热值4186KJ/Kg。石子煤的密度不应1500Kg/m3。3.2.3.3 磨煤机最大阻力5 kPa。3.2.3.4 磨出口一次风量分配偏差5%，磨出粉量偏差10%。3.2.3.5 删除3.2.3.6 减速机所有齿轮应采用进口设备FLENDER的减速机齿轮行星减速器正常工作时润滑温度为 4555，最高不得超过60。行星减速器的止推滑动轴承正常工作温度不高于润滑油温度15，最高不超过75，减速箱内所使用的轴承均采用进口TIMKEN或FAG

13、轴承。3.2.3.7 磨煤机的出口温度，不得高于85。3.2.3.8 删除3.2.3.9 磨辊辊套采用耐磨合金堆焊，磨盘衬板采用耐磨铸铁材料，在正常使用条件下，使用寿命不小于15000h。3.2.3.10 磨煤机运转时，距磨煤机1米处的噪声值不得超过85dB(A)。3.2.3.11 删除3.2.3.12 旋转喷嘴环的寿命在25000小时以上。3.2.3.13 磨煤机允许在25%负荷下运行且运行平稳无异常振动。3.2.3.14 消防要求：蒸汽消防3.2.4 电气设备要求本协议书条款和26kV 电动机通用技术协议及电气成套设备通用技术协议。3.2.5 仪表及控制设备要求：本协议书条款11磨煤机热控技术要求3.2.6 进口原材料应执行ASME或其他同等国际标准。3.2.7 对于所有的电动机，室内外防护等级要达到IP55，室外电机必须设置防护罩。3.2.8 删除。3.2.9设备标志3.2.9.1设备铭牌采用耐腐蚀不锈钢板制造。3.2.9.2铭牌安放在运行人员容易看到的地方。3.2.9.3铭牌上刻有耐磨损的下列内