设备采购技术协议-机务-贮油箱.DOC

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1、300MW燃煤电站项目技术协议汽机主润滑油贮箱目 录1 总则32 设计条件与环境条件33 主要技术规范44 设备性能要求45 设备制造要求56 供货范围57 设备、技术资料及交付进度78 监造（检验）和性能试验99 技术服务和设计联络11141 总则1.1 本技术协议适用于300MW燃煤电站项目1号机组的汽机主润滑油贮箱，本次招标范围为一台机组的汽机主润滑油贮箱等，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、

2、国内工业标准的优质产品。1.3 如买方有除本技术协议以外的其他要求，应以书面形式提出，经买、卖双方讨论、确认后，载于本技术协议。1.4 本技术协议所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。1.5 在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。1.6 产品应在同容量机组工程或相似条件下有12台运行并经过两年，已证明安全可靠。1.7 对于较重要外购配套产品（机械、电气、控制等类），卖方应提供不少于三家资质合格的、买方认可的厂商。卖方应给出分项报价并计入总价。配套产品的采用需由买方确认，且买方有指定配套产品的权力。1.8 设备的油漆要考虑到当地的环境及海水

3、盐雾的影响，卖方所供设备应满足从业主签发PAC证书之日起2年质保期和5年的腐蚀监护期要求。1.9 卖方供货范围内所有设备、阀门和管道应执行买方规定的KKS编码。1.10 采购合同（含本协议）相关内容描述若有不一致，以买方解释为准。1.11 本技术协议为采购合同的附件，具有同等法律效力。1.12 所有设备驱动电机的电压等级是高压为6kV，低压400V/230V，并满足当地高温湿热气候条件下长期平稳可靠运行。2 设计条件与环境条件2.1 环境条件项 目单位数据平均气压mb1009.9平均气温27.7极端最高气温38.5极端最低气温16.7平均相对湿度%81平均年降水量mm1195平均风速m/s3.

4、1五十年一遇十米高十分钟平均最大风速m/s38相应的基本风压kN/m20.9主厂房零米标高 4.5m场地类别： 类地震烈度：地震基本烈度为7度(地震动峰值加速度为0.10g，地震特性周期0.4s)。2.2 设备安装地点：主厂房内3 主要技术规范3.1 型式及型号：卧式3.2 设计参数 工作压力： 0.05Mpa工作温度： 050 容积： 50m3（工作容积） 设计压力： 常压 设计温度： 060容器净重： 12T3.3 接口尺寸和定位详见汽机主润滑油贮箱附图。3.4 主材： 20号钢3.5 安装位置： 汽机房0米。4 设备性能要求4.1 汽机主润滑油贮箱要能承受环境温度和气压的变化，应考虑正常

5、和非正常工况，并按最大压力和最高温度设计。4.2 主油箱应能承受内部及外部的设计压力。4.3 零部件重量及承受装满油的重量。4.4 附加荷载，包括：管道及附件。4.5 主油箱应设有紧急排油口及排污口，满足紧急情况下排入事故油池及清洗排污需要。（满足设计院要求）5 设备制造要求5.1 汽机主润滑油贮箱应按行内制造标准钢制焊接常压容器（JBT4735-1997）制造。5.2 汽机主润滑油贮箱包括汽机主润滑油贮箱本体和汽机主润滑油贮箱底座；5.3 汽机主润滑油贮箱设备上应设检修人孔，同时设有吊耳，以利起吊安装。5.4 提供所有法兰接口的反法兰及连接螺栓。5.5 严禁使用石棉制品。5.6 汽机主润滑油

6、贮箱应按行内制造标准除锈、除焊疤、焊渣等残余物，除氧化皮等脏物，并清扫干净。装运前所有法兰均用法兰盖封死,以防内腔受污。5.7 设备采用同种材料制造焊接。如有异种金属焊接，应在制造厂内完成，应做好热处理，并有记录和热处理报告.5.8 油箱焊好后,内外焊缝进行打磨处理,内表面防锈处理,不涂油漆,外表面涂黄色醇酸磁漆（RAL-7）.5.9 应根据相关标准在净油箱侧设置呼吸器、阻火器。5.10 外壳拼焊的焊缝、外壳与封头的焊缝必须进行煤油渗透试验，不得渗漏，装入油箱内的管路,必须进行酸洗、磷化处理。5.11 储油箱的脏油室和净油室均配备不锈钢磁翻板液位计及其安装附件（仪表导管阀门等）,并配带高和低液

7、位报警信号输出。磁翻版液位计选用海安三星或上海雄风公司产品，最终由买方确定。5.12 储油箱的脏油室和净油室均配备不锈钢万向型双金属温度计及远传双支Pt100热电阻测温元件。就地温度计采用不锈钢双金属温度计，不得采用水银温度计。表盘直径为150mm，精度为1.5级，采用国产名牌产品,并由买方确定。5.13 卖方应无条件在以后的设计配合过程中，负责为买方采购的仪表在设备上开孔。5.14 所有仪表设备应能够防盐雾腐蚀，采用不锈钢材质。6 供货范围6.1 汽机主润滑油贮箱本体及附件（共一套）其中包括如下；6.1.1 呼吸器，阻火器。6.1.2 全程磁翻板液位计（并配连接附件及阀门等）净油箱和脏油箱各

8、一个。6.1.3温度计、测温热电阻净油箱和脏油箱各一套。6.1.4 地脚螺栓及预埋件1套。6.1.5 所有法兰接口的反法兰及其附件。6.2 板材零部件清单序号零部件材质材质备注1筒体20号钢2封头20号钢3支撑件Q2354支架Q2355吊耳Q2356挡板20号钢7隔板20号钢6.3专用工具和备品备件6.3.1 专用工具序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注无（注：供方提供的专用工具必须满足本设备的运行维护用）6.3.2 备品备件6.3.2.1 随即备品备件（卖方根据自身设备情况及其它工程应用经验推荐，最终由买方确认）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注无6.3.2.2两年备品备件（卖方根

9、据自身设备情况及其它工程应用经验推荐，最终由买方确认）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注无6.3.2.3外购件序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注无7. 设备、技术资料及交付进度7.1 一般要求：卖方提供的技术文件及图纸应能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足，买方有权提出补充要求，卖方应无偿提供所需要的补充技术资料。7.2 资料提交的基本要求7.2.1 卖方提供的技术文件7.2.2图纸资料交付：7.2.2.1技术协议签订后一周内卖方提供下列正式技术资料1）主润滑油贮箱主要部件外型尺寸重量及接口焊接坡口图； 2）主润滑油贮箱底座安装图3）主润滑油贮箱本体

10、强度计算书。4）仪表及阀门等附件接口尺寸5）接管型式及规格6）产品使用、维护说明书。7.2.2.2 随机资料20套/每台机组,资料采用中英文对照 1）用于安装、调试、运行和维护的全套主润滑油贮箱及其附件图纸和说明书等资料。 2）附属设备如仪表、阀门等资料。 3） 产品合格证及产地证明书 4） 水压试验、性能试验、探伤结果主要部件化学成分分析等有关试验结果报告。7.2.2.3 技术资料其他要求1）最终图纸注明定货合同号并有明显的最终版标记。2）卖方提供适用于本项目实际情况的，为本项目专用的技术资料，所有资料上标明“项目1号机组专用”字样。3）卖方所提交的技术资料内容至少包括本附件中所要求的。如买

11、方在项目设计中需要本附件以外的资料，卖方及时无偿地提供。4）卖方提交给买方的每一批资料都附有图纸清单，每张资料都注明版次，当提交新版资料时注明修改处并说明修改原因。并在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处作出明显的标记。5）工作配合和资料交换所用的语言为中文。7.2.3 本项目设计采用KKS编码标识系统，故制造厂供货范围内所有的设备、阀门、管道等均应在最终版的图纸及供货实物上标明其KKS编码，具体内容在以后的配合中确定。7.2.4 卖方应在规定的时间内提供资料和图纸共12份，用于安装、调试、运行及设备移交，同时提供电子文件两份（U盘，电子文件的图纸为AutoCAD，文本文件为WORD格式）7.

12、2.5卖方应在买方规定的时间内提供买方所需的技术资料8套，电子文件两套（电子文件的图纸为AutoCAD，文本文件为WORD格式）7.2.6 如因工程需要增加资料提供份数，卖方应免费提供上述资料，最终增加的总份数不超过25套。7.2.7工作配合和资料交换所用的语言为中文，最终的资料和说明书应是中英文对照。卖方所提供的产品涉及到中国标准，如业主要求提供应将中国标准翻译成英文后提供。7.2.8技术文件、资料和图纸应统一成册，不能单张，幅面应为A4号纸，或可以按标准折叠成A4号。7.2.9图纸应中英文对照，中文在上，英文在下，对图纸以外的所有资料（包括产品合格证、质量检验证书等）都应该提供中英文。7.

13、2.10卖方提供每批技术文件、资料时，均应附上技术文件、资料交付清单一式两份。买方收到并清点核对后，将技术文件、资料签收回执连同交付清单一起，一份寄还卖方。7.3 设备交货进度7.3.1 本采购合同签订后，卖方应根据本项目交货期的要求制定一个制造进度计划。7.3.2 设备的交货顺序要满足项目安装进度的要求。7.3.3 交货进度表如下交货进度表序号部件名称#1机组交货地点1设备基础地脚螺栓、预埋件天津或上海港2设备本体3备品备件专用工具及其它注：序号与内容应与供货范围分项清单序号一致7.3.4随机备品备件和专用工具的交货随设备部件的交货及时提供。7.3.5买卖双方同意无论采取何种运输方式均不影响

14、价格，但是必须保证供货时间。8. 监造（检验）和性能试验8.1 概述8.1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件一规定的要求。8.1.2 卖方应在本合同生效后1个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件一的规定。8.2 工厂检验8.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。8.2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验