管理制度-xxxxxxx标准化建设 精品.ppt

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1、供应商标准化建设标准化建设2014.3.17目录目录标准化标准化目录| 2 | 作业现场管理标准化作业现场管理标准化-5S| 3 | 标准作业程序（标准作业程序（SOP）| 1 | 标准化概述标准化概述5SSOP3标准化概述标准化概述他走了怎么办拿我怎么样跟你说了多少次。.这样的问题还有很多很多！避免避免或减少这些问题的根本方法就是或减少这些问题的根本方法就是-标准化管标准化管理理标准化概述标准化概述 企业标准化（企业标准化（Enterprise standard system） 为在企业的生产、经营、管理范围内获得最佳秩序秩序，对实际的或潜在的问题制订共同的和重复使用的规则的活动。规则的活动

2、。 企业标准化目的企业标准化目的“通过制定、发布和实施标准，达到统一”是标准化的实质。“获得最佳秩序和社会效益”则是标准化的目的。 不标准化的现象有那些？不标准化的现象有那些？ 列举一些案列列举一些案列1.桌子上物品摆放不整齐，给人以不整洁现象，使公司在客户面前的印象大打折扣。2.刘员工是一位经验丰富的员工，很多技术型资料只有他一人掌握。如今他离职了，一些机器故障其他人无法排除，怎么办？3.工装、模具平常没有定制管理，等到要使用时不知道放到哪里，耽误了生产。.这样的问题还有很多很多！避免或减少这些问题的根本方法就是避免或减少这些问题的根本方法就是-标准化管标准化管理理标准化概述标准化概述 企业

3、标准化作用企业标准化作用1 1、有利于技术的传承、有利于技术的传承 如果一个员工在工作实践中找到了做某项工作的最佳方法，却没有拿出来与他如果一个员工在工作实践中找到了做某项工作的最佳方法，却没有拿出来与他人共享，那么这个方法将随着这位员工的离开而流失。推行标准化就可以让这些好方人共享，那么这个方法将随着这位员工的离开而流失。推行标准化就可以让这些好方法留在公司，供以后接手这项工作或解决这些问题的人使用。法留在公司，供以后接手这项工作或解决这些问题的人使用。2 2、有利于效率的提高、有利于效率的提高 标准化后的操作能够让所有人员保持操作一致，从而大大提高操作的熟练度，标准化后的操作能够让所有人员

4、保持操作一致，从而大大提高操作的熟练度，进而提高效率。进而提高效率。3 3、有利于防止问题的再发、有利于防止问题的再发 对已经出现的问题进行标准化规定，形成文件让所有人对问题的发生和处理进对已经出现的问题进行标准化规定，形成文件让所有人对问题的发生和处理进行了解，能够有效防止再发。行了解，能够有效防止再发。4 4、有利于交予训练的进行、有利于交予训练的进行 不论是新进员工的入职教育还是在职员工的进阶培训都需要标准化的材料进行不论是新进员工的入职教育还是在职员工的进阶培训都需要标准化的材料进行统一的培训。统一的培训。5 5、有利于处理问题时避免争议、有利于处理问题时避免争议 对于一个问题的处理，

5、不同的人有不同的立场，经验，观点等等，对于一个问题的处理，不同的人有不同的立场，经验，观点等等， 从而导致从而导致问题处理的结果五花八门，引起争议。标准化管理可以避免争议。问题处理的结果五花八门，引起争议。标准化管理可以避免争议。构建企业标准化管理体系方法1234现现场场标标准准化化质质量量标标准准化化流流程程标标准准化化作作业业标标准准化化从管理从管理的维度的维度制制度度标标准准化化56标准化概述标准化概述7作业现场管理标准化作业现场管理标准化-5S 目的目的: 消除浪费、降低生产成本 改善和提高企业形象 促成效率的提高 改善零件在库周转率 减少直至消除故障，保障品质 保障企业安全生产 改善

6、员工的精神面貌，使组织活力化 缩短作业周期，确保交货 范围范围: 组装区域 加工，制造区域 发货/收料区域 其它作业区域 其它支持部门区域8作业现场管理标准化作业现场管理标准化-5S 消除浪费是每个人的责任，在持续改进的企业文化中，通过日常工作来推进和参与消除浪费活动。持续改进是一个永不停止，永无尽头的过程。即使当过程是稳定的，业务计划的目标已经达成时，我们也应寻求进一步的提高改进之路，更上一层楼!- - 消消 除除 浪浪 费费 只有当攀到顶峰只有当攀到顶峰. . . . . . 你才能看到更高的目标你才能看到更高的目标!9作业现场管理标准化作业现场管理标准化-5S- - 消消 除除 浪浪 费

7、费显而易见显而易见的浪费的浪费隐藏的隐藏的 浪费浪费浪费是一个抽象的浪费是一个抽象的概念不能被明确定概念不能被明确定义。义。只对那些严重的浪只对那些严重的浪费问题采取行动。费问题采取行动。被动的改进。被动的改进。传统的观念传统的观念浪费是具体的，可浪费是具体的，可定义的。定义的。寻找很多微小的改寻找很多微小的改进机会，以防止问进机会，以防止问题扩大，升级。题扩大，升级。主动的持续改进。主动的持续改进。正确的观念正确的观念10作业现场管理标准化作业现场管理标准化-5S- - 工作价值分类工作价值分类工工作作价价值值非增值非增值非增值工作是没有增加任何产品价值的工作。然而，某些非增值工作是必不可少

8、的。例如，拿取工具就是必须的动作。那些没有必要的非增值工作就是浪费。增值增值增值工作是直接增加产品价值的工作。增值工作使产品发生变化，这种变化增加了产品的价值并且客户愿意为这种增值付钱在完成工作过程中，所有不必要的步骤都是浪费。包括等待，重新整理物料，寻找物品，不必要的走动等。11作业现场管理标准化作业现场管理标准化-5S- - 七大浪费七大浪费浪费浪费 类型类型COMMWIP七大浪费七大浪费-纠纠 正（正（correctcorrect）定定 义义：额外动作、额外加工、额外库存：额外动作、额外加工、额外库存 和等待的返工工作，所有的修理和等待的返工工作，所有的修理 工作都是消除浪费的机会。工作

9、都是消除浪费的机会。特点特点: : 使用额外的资源并组建额外的使用额外的资源并组建额外的 团队进行返工返修团队进行返工返修. 主要原因主要原因: : 缺乏培训；工具不足；过缺乏培训；工具不足；过 量库存等量库存等。12作业现场管理标准化作业现场管理标准化-5S- - 七大浪费七大浪费七大浪费七大浪费-过量生产（过量生产（overproductionoverproduction）定定 义义: : 产生过多的零件、信息产生过多的零件、信息 ； 某个过程进行的过快或过早某个过程进行的过快或过早 。过度生产常常会造成其他。过度生产常常会造成其他 类型的浪费产生。类型的浪费产生。特点特点: :过程中存在

10、大量库存、过度繁忙的过程中存在大量库存、过度繁忙的 区域、大量的零件或人员移动、人区域、大量的零件或人员移动、人 员和能耗猛增等现象。员和能耗猛增等现象。主要原因主要原因: : 操作不平衡；缺乏有效沟通操作不平衡；缺乏有效沟通 ; 设备停机率高等。设备停机率高等。浪费浪费 类型类型COMMWIP13作业现场管理标准化作业现场管理标准化-5S- - 七大浪费七大浪费七大浪费七大浪费-多余动作（多余动作（MotionMotion）浪费浪费 类型类型COMMWIP定定 义义: : 不会增加产品价值的不会增加产品价值的 ，不必要的人员或机，不必要的人员或机 器的动作。器的动作。特点特点: :额外的走动

11、；过分用力；过多的额外的走动；过分用力；过多的 物料接触、处理等。物料接触、处理等。 主要原因主要原因: : 操作场地布局不合理；没操作场地布局不合理；没 有很好地制定或执行标准有很好地制定或执行标准 化操作。化操作。14作业现场管理标准化作业现场管理标准化-5S- - 七大浪费七大浪费七大浪费七大浪费-物流移动（物流移动（Movement）定定 义义：不为生产所需的，不必：不为生产所需的，不必 要的运输、储存或重新要的运输、储存或重新 安排整理物品、物料、安排整理物品、物料、 机器设备等。机器设备等。特点特点: :移动或重新安排整理物料；移动或重新安排整理物料； 临时的物料存储区等。临时的物

12、料存储区等。主要原因主要原因: : 单批生产量过大；缺乏单批生产量过大；缺乏 现场现场5S管理等。管理等。浪费浪费 类型类型COMMWIP15作业现场管理标准化作业现场管理标准化-5S- - 七大浪费七大浪费七大浪费七大浪费-等待（等待（WaitingWaiting）浪费浪费 类型类型COMMWIP定定 义义: : 虽身在此处，却做着与手虽身在此处，却做着与手 头任务无关的事情。它是头任务无关的事情。它是 对时间的无效使用，对过对时间的无效使用，对过 程没有任何增值。程没有任何增值。特点特点: :工人等待机器或其它的工人；等待工人等待机器或其它的工人；等待 人员、信息；等待会议按时开始都人员、

13、信息；等待会议按时开始都 是浪费。是浪费。主要原因主要原因: : 操作不平衡；设备故障等。操作不平衡；设备故障等。16作业现场管理标准化作业现场管理标准化-5S- - 七大浪费七大浪费七大浪费七大浪费-库存（库存（inventoryinventory）浪费浪费 类型类型COMMWIP定定 义义: : 所有多余的东西，会占用所有多余的东西，会占用 空间、产生报废、影响安空间、产生报废、影响安 全，导致动作的浪费和物全，导致动作的浪费和物 料移动的浪费。料移动的浪费。特点特点： 大大 的收货场地；多余的料箱、的收货场地；多余的料箱、 料架、叉车。料架、叉车。主要原因主要原因：无分级的发货排序；没有

14、：无分级的发货排序；没有 拉动系统；太多的物料存拉动系统；太多的物料存 储区域。储区域。17作业现场管理标准化作业现场管理标准化-5S- - 七大浪费七大浪费七大浪费七大浪费-过度加工（过度加工（processingprocessing）浪费浪费 类型类型COMMWIP定定 义义：做客户认为没有增加产：做客户认为没有增加产 品价值的事情。品价值的事情。特点特点: :当使用定扭矩扳手时，一次拧紧已当使用定扭矩扳手时，一次拧紧已 足以满足质量要求，却进行二次拧足以满足质量要求，却进行二次拧 紧；擦拭罩盖的内侧等。紧；擦拭罩盖的内侧等。主要原因主要原因：缺乏标准；没有或无效的工作：缺乏标准；没有或无

15、效的工作 流程。流程。18作业现场管理标准化作业现场管理标准化-5S- - 七大浪费七大浪费“你永远没有第二次机会产生第一印象。你永远没有第二次机会产生第一印象。”19作业现场管理标准化作业现场管理标准化-5S- - S-1: 整理整理 S-1: 整理整理 在工作现场将物品分为必需和非必需品，移走所有的非必需品在工作现场将物品分为必需和非必需品，移走所有的非必需品 注意以下注意以下4 4个方面个方面: : 设备 工装工具 库存品/在制品 个人物品 挑选和标识挑选和标识: : 在常用物品上贴绿色标签 。 在不常用或不可用的物品上贴红标签 在所有用途或状态有疑问的物品上贴黄标签。l 整理的作用：整

16、理的作用：n可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率n减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量n消除混料差错；n有利于减少库存，节约资金；n使员工心情舒畅，工作热情高涨。20作业现场管理标准化作业现场管理标准化-5S处理要领：处理要领：n 马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待；n 即使是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度；n 在哪儿都有可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！- - S-1: 整理整理21作业现场管理标准化作业现场管理标准化-5S- - S-2: 整顿整顿S-2: 整顿整顿 将留下来的必需品定点、定位整齐放置，必要时加以标识。提将留下来的必需品定点、定位整齐放置，必要时加以标识。提高工作效率。高工作效率。l分类分类: : 多长时间使用一次这个物品? 确定存放位置:每件物品都有“最佳”存放位置。如经常使用 就近存放 如果不常用 放在后面l 整顿的作用整顿的作用l 提高工作效率l 将找寻时间减少为零l 异常情况（如丢失、损坏）能减少为零l 非担当者的其他人员也能明白要求和做法l 不同的人去做，结果也是一样的（标准化）22