管理制度-推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 精品.ppt

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1、山东泰山钢铁集团有限公司山东泰山钢铁集团有限公司推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平山东泰山钢铁集团有限公司山东泰山钢铁集团有限公司推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 公司简介 山东泰山钢铁集团有限公司是一家以钢铁冶金为主导，集能源、机械、商贸、高科技等多种产业于一体的国家大型企业集团，是典型的板带材专业生产单位，现已逐步建设成为国内大型不锈钢生产和加工基地。 集团公司下设10个分厂，16个分公司，3座科研院所，一个博士后工作站，公司现有员工近万人，各类专业技术人才1800人，中高级技术人才640人，专家级技术权威32人，具有完整的技术创新、科研开发、试验研究、质量保证体系，形成

2、了较强的核心竞争能力。中国企业500强排名第274位中国制造业企业500强第149位AAA级信誉企业黑色冶金及压延加工业第40位 2009年推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 泰钢动力厂 泰钢动力厂现有职工225人，下设3所110KV变电站，1所35KV变电站和12个水泵房，一个空压站，一个煤气防护站，共20个班组，担负着各生产单位水电气（汽）的供应和高压线路维修的重要任务，是公司能源动力供应系统的枢纽。 推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 发布成果 泰钢集团建立二十五年来，始终坚持创新发展的竞争战略，充分利用各种发展机会，挖掘内外资源，发挥内部优势，强化内部管理，积极推广应用

3、先进的管理思想、管理方法或管理手段，取得了丰硕成果，形成了具有泰钢特色的管理创新体系。创新是企业的立身之本推行模块化训练和标准化操作，提升基础管理水平泰钢动力厂发布成果推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 产生背景 泰钢动力厂作为泰钢集团能源动力供应中心，为生产单位供应水电气（汽）等能源介质，保障着全集团公司安全持续生产，责任重大。一线操作的配电和水泵工，因一次小小的失误就会造成大面积停电停气（汽）停水，因一个小小的疏忽就会酿成人身伤亡事故，造成巨大的经济损失，势必影响整个产业链的正常运行，直接影响着集团年度总目标的完成。近几年来，随着公司规模迅猛扩大，变电站水泵房骤然上升，新工艺、新技

4、术广泛应用，一度出现职工业务素质与实际工作要求不相匹配，新职工现场不熟，基础知识不牢，专业知识匮乏，技能操作不得要领，甚至不会操作。同时，看守型岗位的特点，工作过程和工作质量不易检查，职工没有养成自觉履行职责的习 惯，同一项工作任务，工作不按标准随 意性大，达不到满负荷工作的要求等现 象。 为打破瓶颈，突出重围，从2006年 开始，泰钢动力厂推行技能模块训练办 法，推行标准化作业，规范职工操作行 为，解决了职工熟练精确操作和“上标准 岗、干标准活”问题，为各单位安全生产 提供了强力保障。 推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 推行现状 目前，泰钢动力厂拥有供水、供电、煤气、蒸汽等四大能源

5、介质供应系统，涉及水泵、抓渣、配电等52个工种、26个操作岗位。该厂按照技能训练模块编制方法，先后为操作岗位逐一编制了技能训练模块，共计112个，分解并固化了2250多个基本操作动作，推行并落实到实际工作之中。体现职业能力的各个技能训练模块，以其特有的操作动作化分解和训练方式被职工欣然接受，已经成为职工岗前培训、在岗训练、精确操作、事故处理和杜绝操作失误的指导说明书；同时，根据上标准岗、干标准活的指导思想，该厂分专业、按工种对26个岗位的责、权、利进行细化量化，依次排列出工作项目、服务时间、服务内容、服务标准和服务价格等，编制成各个岗位的日常工作表，落实到各岗位日常具体工作之中，职工在值班的每

6、一个时间单元内，都安排了规范的工作内容，通过正确监督和引导，职工在作业现场都能够做到人人尽责、事事达标，杜绝了出工不出力现象，消除了工作不满负荷的盲点，有效实现了作业标准化。推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 推行现状技能训练模块和作业标准化，实质上是研究职工日常工作行为各环节的每一个动作，并进一步细化分解，以量化和固化的形式明确下来，为职工精确操作提供了科学依据，达到了工作行为的系统化、规范化、严细化水平；推行技能训练模块和作业标准化，改变了职工作业行为模糊的概念，制定的格式化的作业标准更加简单、方便、明白，更容易掌握、执行和复制，实现了标准化和精细化管理的新模式。 下面以水泵房为例

7、： 介绍技能模块和操作标准的编制和推行方法 推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 过程实施 技能模块训练的实质就是以提高职业能力为目的，以岗位需求为基础，以动作标准化训练为中心，从易到难设计模块内容，分层次、分阶段实施技能训练和效果评估的一种职工素质提升模式。1、建立技能模块，实施技能训练，提高技能操作水平推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 过程实施第一，定位这个专业的培养目标，确定适合岗位实际需要的技能操作难度要求，是以中级工技能操作要求为目标，还是以高级工技能操作要求为目标，必须明确下来，这涉及到模块建立的深度或宽度。1、建立技能模块，实施技能训练，提高技能操作水平 泰钢动力

8、厂根据公司人力资源部提供的高级水泵工技能标准，针对每个水泵房的现场实际，研究分析了水泵工岗位能力要求，然后，把水泵房的工作，划分成若干个职责，再将每个职责划分成若干个任务，从而分析界定出对应于各岗位职责的综合能力和对应于各任务的专项能力，若干个专项能力组合成某一岗位的综合能力。 泰钢动力厂把每一专项能力称之为一个技能模块，比如，5#泵房有6项职责，泰钢动力厂分解为14个专项能力，称之为14个技能模块，开停柴油机是其中一个专项能力，就是一个模块。推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 过程实施第一，定位这个专业的培养目标，确定适合岗位实际需要的技能操作难度要求，是以中级工技能操作要求为目标，

9、还是以高级工技能操作要求为目标，必须明确下来，这涉及到模块建立的深度或宽度。1、建立技能模块，实施技能训练，提高技能操作水平泵房综合能力应急处理电气操作水泵启停设备维护故障诊断辅助设备操作水泵的操作开停柴油机的操作推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 过程实施第二，模块确定下来以后，泰钢动力厂成立技能模块编写小组，组织水泵工技师和操作经验丰富的职工，深入生产现场，仔细分析逐台设备的结构和安装位置，探寻设备日常可能发生的操作项目，精心研究每一项目主要操作的动作要领，从安全距离、操作工具、操作方法、操作步骤、技术要求等各方面分解了每个动作，详细记录了每步操作的动作标准，并固化下来，最终整理出

10、以供水、供电两大系统为主的12个模块（指5#泵房），作为指导职工操作和反复训练的指南。1、建立技能模块，实施技能训练，提高技能操作水平例如： 关阀门的动作标准：水泵工双手握住阀门手轮两侧呈45度，左手向上，右手向下用力，右腿向前迈出半步，身体微前倾，胸离阀门一肘远，用力作顺时针旋转，并注意观察阀门上的开度表，指针指向零位，说明阀门已经关住，再将手轮向相反的方向旋转一至二周。 推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 过程实施第三，技能模块在实施之前，先下发给职工，每名职工根据自己水平的高低和熟练程度，有选择的重点学习。泰钢动力厂把训练过程划分为自主训练、集中训练、技能培养三个阶段。自主训练阶

11、段是整个技能模块实施的开始，经过了三个步骤，先请技师给职工指导，重点是说明技能模块的使用方法和训练时应注意的事项，然后学员根据自己的实际情况自主学习，大约两周左右，个人要写出总结，重点总结和检查自己训练方面有哪些差距和不足。 自我训练结束后，转入集中训练，各大班长定期组织全班人员，每三天一次分组讨论，每周一次集中总结，每步都由专家跟踪技能指导，以巩固和拓展前一阶段的训练成果。最后，进入技能培养阶段，技能培养是培养学员实际操作技能必不可少的过程，泰钢动力厂经过了示范性技能操作与学员分组训练两个步骤，重点是靠技术人员进行动作分解和示范性实际操作，纠正和规范分组训练学员的每个动作，通过现场演示，让职

12、工反复模拟训练，掌握操作要领，养成习惯，形成传统。 1、建立技能模块，实施技能训练，提高技能操作水平推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 过程实施第四，及时的技能模块评估。泰钢动力厂每月一次组织大班长和各个专业人员，对各岗位的技能模块训练情况进行考核评估，月月总结，培养典型，现已评选出了19个技术精湛、操作过硬的优秀职工，作为关键人员重点培养，负责指导带动本班人员不断训练，实现管理重心下移，每名职工的考核结果都记录在培训档案上，作为每个岗位划分主值、副值拉开收入差距的依据，有力地调动了职工训练的积极性、主动性。 1、建立技能模块，实施技能训练，提高技能操作水平 同时，注重搜集厂内外许多典

13、型案例，附在每一个模块后面，从操作和安全方面，仔细分析因操作失误或不规范所带来的危害，以及造成的经济损失或产生的其他后果，从反面引起职工思想上的高度重视。 技能模块的训练具有较强的针对性，便于职工掌握，一个新职工只要按照正常的训练模式，在三至四个月之内就能熟练掌握全部内容，达到熟练工的操作水平。截至目前，每个模块反复考核十多次，职工技能操作得分都在95分以上，有力地保障了水电气（汽）系统的安全运行。推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 过程实施 为确实弄清每个岗位的工作范围，确保职工满负荷按标准工作，明确职工上班应该执行怎样的操作，泰钢动力厂本着“干什么、怎么干、谁去干、什么时间干、干到

14、什么程度”和“按标准、按程序、按路线、按方法、按指令”两个原则，在水泵和配电岗位率先实行了作业标准化。 2、细化服务标准，实行标准化工作，安全可靠保生产推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 过程实施第一：确定每个岗位的工作项目。 泰钢动力厂把每个岗位的工作任务进行了综合分析，一个职工自上班起到下班这段时间，在生产正常情况下，主要有哪些工作，详细罗列清楚，再把这些日常工作分类、合并、排列，确定了这个岗位的工作项目，如5#泵房的日常工作有交接班、设备点检、现场卫生、监护记录等4个工作项目。 2、细化服务标准，实行标准化工作，安全可靠保生产第二：详细制定作业标准。 主要描述完成每一个工作项目有

15、哪些工作内容，也就是考虑让职工干什么；按照工艺规程和技术要求，确实弄清楚完成每一个工作项目或者设备正常运行时所达到的标准，所关心的是职工工作应达到什么程度或者是按照怎样的标准去工作；同时，考虑到每一个工作项目的复杂程度，详细核算完成一个工作项目所需的时间，这样，把完成每一个工作项目的工作用时、服务内容、服务标准依次确定下来，就牢牢抓住了每一个岗位的工作目标。 推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 过程实施第三，进一步细分工作单元，制定日常工作表。 泰钢动力厂将每个岗位的上班时间划分为十二个工作单元，考虑到每个岗位工作性质的实际需要，把工作项目、工作内容、工作标准等对应的填在每个工作单元时

16、间格内，形成岗位日常工作表，这张表格包含了职工出勤一个班，必须完成的工作内容。只要有一定基础知识的职工来到工作岗位，严格按照工作表的内容去做，就能满负荷高标准的完成工作任务。2、细化服务标准，实行标准化工作，安全可靠保生产例如， 5#泵房值班工在9：30-9：50的点检项目，工作的内容是：按点检路线点检，点检电机或泵负荷端轴承（是否过热、震动、异音），水泵机封（是否漏水），高压室（是否异味），指示灯和仪表指针（是否正常）；看、听、摸、嗅、试等方法选择运用；填写记录并上报。达到的标准是：按规定的线路点检；高压开关室巡视时必须沿黄色的巡视线进行；操作刀闸时要站于刀闸侧位，不得正对刀闸；原始记录用仿宋体书写；检查方法正确，能准确判断出故障隐患和事故先兆（将隐患信息反馈至值班调度，交检修人员处理），措施得当，汇报及时，降低和消除了故障发生几率等。推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 过程实施2、细化服务标准，实行标准化工作，安全可靠保生产例如， 5#泵房值班工在9：30-9：50的点检项目，工作的内容是：按点检路线点检，点检电机或泵负荷端轴承（是否过热、震动、异音），水泵机封（是否漏水）