管理制度-井下凿岩爆破工岗位安全操作规程 精品.doc

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1、井下凿岩、爆破工岗位安全生产知识教 育 读 本适用工种： 风钻凿岩工 中深孔凿岩工 钻机探矿工 专职爆破工 炸药回收工 火工库管理员前 言安全生产是企业健康发展的永恒主题，是企业管理的关键所在，是关系员工生命、家庭幸福；关系公司生产与效益、发展与稳定的大事。为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，正确引导广大职工遵守安全操作规程，严格按操作规程上标准岗、干标准活，进一步规范员工在生产劳动过程中的安全行为，杜绝“三违”行为和实现“三不伤害”，做到安全文明生产。现根据公司精神，将主要（岗位）工种在日常操作中应遵守的安全规章制度、岗位安全操作规程、岗位安全严禁行为和矿山安全生产基础常识编印成册，以供

2、员工在日常工作和生活中加强学习，借此以提高员工自身安全意识、素质和安全操作技能。这对于员工在各自岗位操作时的习惯性违章行为是一种自我克服、自我约束的必要举措。本书汇编了公司主要工种岗位描述、安全操作规程、严禁行为及相关安全规章制度及矿山安全生产常识，旨在动员全体员工立足本职岗位，加强安全知识学习，从自身做起，自觉遵守公司劳动纪律和各项安全操作规程，牢固树立“安全第一”的意识，努力为公司营造安全生产的良好工作氛围，积极促进公司各项生产经营工作的顺利开展。希望广大员工加紧自学，前前后后认真领会，切实掌握，以保证安全生产。目 录 第一章 岗位安全操作规程 一、凿岩工岗位安全操作规程 二、爆破工岗位安

3、全操作规程 第二章 岗位安全严禁行为 一、井下各工种共同严禁行为二、井下凿岩工岗位安全生产严禁行为 三、井下爆破工岗位安全生产严禁行为第三章 班组安全生产责任制一、安全生产总则 二、井下班组长安全生产责任制 三、井下班组兼职安全员安全生产责任制 四、井下班组普通班员安全生产责任制 第四章 岗位相关安全生产管理制度、规定 一、班组安全班前例会制度 二、班组建设安全达标管理标准 三、天、溜井安全管理制度 四、顶、帮安全管理制度 五、井下通风与防尘管理制度及相关补充规定 六、民爆物品管理制度 七、井下爆破警戒制度及补充规定 八、安全确认制度 九、爆破公示制度 十、安全互保制度 十一、危险作业场所安全

4、管理制度 十二、关于禁止单点炮制度第五章 安全生产基础常识 一、员工安全守则 二、安全用电基本要求 三、机械设备安全操作要求四、高处作业安全要求 五、危险化学品安全知识六、电气火灾预防知识第一章 岗位安全操作规程一、凿岩工安全操作规程 一、必须了解和熟悉作业地点技术要求，坚持正规作业，不违章操作，按设计施工。 二、凿岩前必须做到 1.开动局扇通风，清洗掌头或采场作业面岩帮，保持工作面空气良好。 2.工作面安设良好照明。 3.撬好浮石，并检查工作面的支柱、棚子、梯子和作业平台是否牢固，如有问题应先处理好，天井作业应先检查好平台，后撬浮石。 4.检查工作面有无盲炮残药，发现有盲炮残药必须及时进行处

5、理。处理方法：用水冲洗，装起爆药包点火起爆，距盲炮0.3m以上打平行眼起爆，严禁打盲炮眼、残药炮眼或掏出、拉出起爆药包。 5.检查好凿岩机具、风绳、水绳等是否完好。 6.掘进设有中心点和腰线的平巷及天井，要观测好中心腰线，并在作业面画上标志。 三、在凿岩过程中必须做到 1.经常注意工作面的变化情况，发现问题及时处理；遇有冒水或异常现象，立即退出现场并发出警戒信号。 2.坚持湿式凿岩，严禁干式凿岩。不是风水联动的凿岩机，开机时应严格执行先给水后给风，停机时先停风后停水。 3.为确保凿岩机良好运转，开机时要遵守“三把风”的操作程序，风门开启由小到大渐次进行，严禁一次开启到最大风门，以免凿岩机遭到损

6、坏。 4.凿岩时应做到“三勤”，耳勤听、眼勤看、手勤动，随时注意检查凿岩机运转、钻具和工作面情况，若发现异常应及时处理后再作业，要防止顶帮掉浮石、钎杆折断、风水绳脱机等伤人事故的发生。 5.发生卡钎或凿岩机处于超负荷运转时，应立即减少气腿子推力和减小风量来处理，严禁用扳手、铁锤类工具猛敲钎杆。 6.凿岩时操作工应站在凿岩机侧面，不准全身压在或两腿跨驾在气腿子上面。在倾角大于45以上的天井或采场作业时，操作工不准站在凿岩机的正面；打下向眼时，不准全身压在凿岩机上，防止断钎伤人。 正在运转的凿岩机下面，禁止来往过人，站人和做其他工作。 7.打上向炮眼退钎时，要降低凿岩机运转速度慢慢拔出钎子，如发现

7、钎子将要脱离开凿岩机时，要立即手扶钎子以防其自然滑落伤人。 8.严禁在同一工作面边凿岩边装药的混合作业法。 四、其它事项 1.采用新型凿岩机作业时，要遵守新的凿岩机的操作规程。 2.凿岩工兼做爆破工作必须经过考试获得爆破权后，方可操作；进行爆破工作时，要严格执行爆破安全技术规程。 3.在高空或在有坠落危险的地方作业时，必须系好安全带。 4.在贯通老硐时，一定要按设计打好探水眼，当作业面岩石“冒汗”、滴水增大，应立即停止作业，向有关人员汇报，确认无安全隐患时，方可继续作业。 5.完成凿岩任务时，卸下水绳，开风吹净凿岩机内残水，以防机件生锈，然后卸下风绳。 6.吹净炮眼内的岩粉和积水，给装药爆破做

8、好准备。 7.清理好所有的凿岩机具，搬到指定的安全地点，风水绳要各自盘把好，严禁凿岩机、风水绳与供风(水)管线连接在一起。 8.下岗后要向班长或调度员汇报本班作业情况。二、爆破工安全操作规程 一、爆破材料的领退 1.应根据当班的爆破作业量，填写好爆破材料领料单，领取当班的爆破材料。 2.当班剩余的爆破材料应当班退回库房，严禁自行销毁或私人保管。 3.领退爆破材料的数量必须当面点清，若有遗失或被窃，应立即追查和报告有关领导。 二、爆破材料的运输 1.领取爆破材料后，必须直接送到工作面或专用的临时保管库房(必须有锁)，严禁他人代运代管，不得在人群聚集的地方停留，炸药和雷管必须分别放在各自专用的袋内

9、。 2.一人一次运搬爆破材料的数量：同时运搬炸药和起爆材料不得超过30kg；背运原包装炸药不得超过一箱；挑运原包装炸药不得超过两箱。 3.爆破材料必须用专车运送，严禁炸药、雷管同车运送，除爆破人员外，其他人员不准同车乘坐。 4.汽车运输不得超过中速行驶，寒冬地区冬季运输，必须采取防滑措施；遇有雷雨停车时，车辆应停在距建筑物不小于200m的空旷地方。 5.竖井、斜井运送爆破材料时，爆破工必须遵守下列规定： (1)事先通知卷扬司机和信号工； (2)在上下班人员集中的时间内，禁止运送爆破材料； (3)运送爆破材料时，除爆破工和信号工外，其他人员不准同罐乘坐； (4)严禁爆破材料在井口房或井底车场停放

10、。 6.用电机车运送爆破材料时，必须遵守下列规定： (1)列车前后应设有“危险”标志； (2)电机车运行速度不超过2m/s； (3)如雷管、炸药和导爆索同一列车运送时，其各车厢之间应用空车隔开； (4)驾线电机车运送时，装有爆破材料的车厢与机车之间必须用空车隔开；运送电雷管时，必须采取可靠的绝缘措施。 三、爆破准备及信号规定 1.在爆破作业前，应对爆破区进行安全检查，有下列情况之一者，禁止爆破作业。 (1)有冒顶塌帮危险。 (2)通道不安全或通道阻塞三分之二，或无人行梯子，有可能造成爆破工不能安全撤退。 (3)爆破矿岩有危及设备、管线、电缆线、支护、建筑物、设施等的安全，而无有效防护措施。 (

11、4)爆破地点光线不足或无照明。 (5)危险边界或通路上未设岗哨和标志或人员未撤除。 (6)两次爆破互有影响时，只准一方爆破。贯通爆破时，两工作面距离达15m时，不得同时爆破；达7m时，须停止一方作业，爆破时，双方均应警戒。 (7)爆破点距离炸药库50m以内时。 2.加工起爆药包应遵守下列规定： (1)起爆药包的加工，只准在爆破现场的安全地方进行，每次加工量不超过该次爆破需要量；雷管插入药包前，必须用铜、铝或木制的锥子在药卷端中心扎孔； (2)加工起爆药包地点附近，严禁吸烟、烧火，严禁用电或火烤雷管。 3.设立警戒和信号规定： 井下爆破时，应在危险区的通路上设立警戒红旗，区域为直线巷道50m，转

12、弯巷道30m。严禁以人代替警戒红旗，全部炮响后，须经15min方能撤除警戒；若响炮数量与点火数不符，须经20min后方能撤除警戒。严禁挂永久红旗。 四、装药与点火爆破 1.装药前应对炮眼进行清理和检查。 2.装起爆药包和硝化甘油炸药时，禁止抛掷或冲击。 3.药壶扩底爆破的重新装药时间，硝铵炸药至少经过15min；硝化甘油炸药至少经过30min。 4.深孔装药炮孔出现堵塞时，在未装入雷管、黑梯药柱等敏感爆破材料前，可用铜或非金属长杆处理。 5.使用导爆管起爆时，其网络中不得有死结，炮孔内的导爆管不得有接头，禁止将导爆管对折180和损坏管壁、异物入管、将导爆管拉细等影响导爆管轰波传播的操作。 6.

13、用雷管起爆导爆管时，导爆管应均匀敷设在雷管周围。 7.装药时禁止烟火、明火照明；装电雷管起爆体开始后，只准用绝缘电筒或蓄电池灯照明。 8.禁止单人装药放炮(补炮、糊大块除外)，爆破工点完炮后必须开动局扇或打开风门(喷雾器)。 9.装药时不许强冲击，禁止用铁器装药，要用木棍装。 10.严禁无爆破权的人进行装药爆破工作。 11.电气爆破送电未爆进行检查时，必须先将开关拉下，锁好开关箱，线路短路15min后方可进入现场检查处理。 12.炸卡漏斗大块矿石时，禁止人员钻入漏斗内装药爆破。 13.炮孔堵塞工作必须遵守下列规定： (1)装药后必须保证堵塞质量； (2)堵塞时，要防止起爆药包引出的导线、导火线、导爆索被破坏； (3)深孔堵塞不准在起爆药包后直接填入木楔。 14.明火起爆时应遵守下列规定： (1)必须采用一次点火，成组点火时，一人不超过五组； (2)二次爆破单个点火时，必须先点燃信号管或记时导火线，其长度不超过该次点燃最短导火线的三分之一，但最长不超过0.8m； (3)导火线的长度须保证人员撤到安全地点，但最短不小于1m； (4)竖井、斜井和吊罐天井工作面爆破时，禁止采用明火爆破； (5)点燃导火线前，切头长度