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1、安全技术操作规程一、木工1二、钢筋工1三、混凝土工2四、泥工2五、抹灰工3六、油漆工3七、防水工4八、电工4九、焊工5十、气焊工6十一、架子工6十二、机械维修工7十三、卷扬工7十四、塔式起重机8十五、焊接机械9一、 木工1使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件;2模工序进行,立模未连接固定前,应设临时支撑以防模板倾倒;3大的支模作业应有安全的作业架子,禁止利用拉杆和支撑攀登上下;4禁止站在柱模上操作或在梁模上行走;5模板必须架设稳固,连接可靠;6拆除模板的时间应经过施工技术人员同意;7拆模应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒;8拆下的模板应及时运出集中堆放,防止钉子扎脚;9拆除梁
2、、板模板时,应按规定加设顶撑。10.二、钢筋工1开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹;2拉直钢筋时的卡头要卡牢,地锚要稳固,拉筋沿线的2M宽区域内禁止人员通过。采用绞磨时,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开;3钢筋堆放应分散,规整摆放,避免乱堆和叠压;4绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子,不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下;5高大钢筋骨架应设临时支撑固定,以防倾倒;6使用切断机断料时不能超过机械的负载能力,在活动刀片前进时禁止送料,手与刀口的距离不得小于15CM;7使用除锈机除锈时应带口罩和手套,带钩的钢筋禁止上机除锈;8上机弯曲长钢筋时,应有专人扶住并站于弯曲的外面,调头弯曲时,防止
3、碰撞人、物;调直钢筋时,在机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作,调直到末端时,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。三、 混凝土工1用井架运输时,小车把不得伸出料笼(盘)外,车轮前后要挡车;2溜槽和串筒节间必须连接牢固,不准站在溜槽帮上焊接;3混凝土料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢,以防止吊运过程被挤开抛卸;4混凝土输送泵的管道应连接和支撑牢固,试送合格后才能正式输送,检修时必须卸压;5浇注梁、柱和框架混凝土时应设操作台,不得站在模板或支撑上操作;6有倾倒掉落危险的浇注作业应采取相应的防护措施;7使用震动器时应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源不得有破皮漏电;8震动中发现有模板撑胀、变形时应立即停
4、止作业并进行处理。四、泥工作业安全操作规程1手架上不得超载堆料和人员过度集中,料具要放置稳固,防止碎砖和工具等掉落;架上推小车不得装载太满,不得倒拉车,不得在车厢一侧边磕灰桶;2不得在砖墙上行走或蹲在砖墙上进行勒缝、吊线等作业;3不宜用人工在架上抬运、安装长、重预制构件;4挂瓦必须使用移动板梯并挂钩牢固,不准在桁条和瓦条上行走;5敲砖时,不得将碎块打落架下;6不得在脚手架上设置不稳固的和高度超过300MM的垫脚物来加大砌筑高度。五、抹灰工作业安全操作规程1灰作业用的架子要牢固可靠,脚手板铺不得超过2M,架上材料不得过于集中,同一跨内不宜超过2人;2不准在门窗、暖气片、洗脸盆等器物上架设脚手板;
5、3架子要适用作业要求,禁止在架上进行倾体、踮脚等易产生身体失衡的操作;4使用电动工具时,应注意用电安全。六、油漆工作业安全操作规程一、油漆作业1用喷砂除锈时,喷嘴接头要牢固,不准对着人,喷嘴堵塞时,应消除压力后方可修理或更换;2使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配漆料时,应戴好防护用品并严禁吸烟;3在室内或器内喷油时要确保通风良好,且作业的周围不得有火种;4静电喷涂时,喷涂间应有接地保护装置;5刷外开窗扇,必须配挂安全带,刷封檐板应设置脚手架,在铁皮坡屋面上刷油时,应使用活动板、防护栏杆和安全网。二、玻璃作业1裁割玻璃在指定场所进行,裁下的边角料和碎玻璃应及时清运出去;2在高处安装玻璃时,其下方
6、禁止通行;3安装玻璃幕墙,采用屋顶玻璃时,应按技术措施的规定进行。七、防水工作业安全操作规程1患皮肤病、眼角膜病和对沥青有严重过敏反应者不得进行沥青作业;2按规定使用防护用品,皮肤不得外露;3熬油应由有经验的工人看守,随时测控油温,熬量不得超过锅容量的3/4,下料应慢慢溜入,严禁大块投放,下班熄灭火,盖好锅盖。当锅中沥青着火时,应立即用锅盖盖着,封闭炉门,熄灭炉火;4运沥青不得使用锡焊的容器,盛油量不得超过其容量的2/3,垂直吊运的下方不得有人;5制冷底子油时,不得超过锅容量的1/2,温度不超过80,并严禁烟火;6面贴铺卷材时,四周应设置1.2米高围栏,靠近屋面边沿时应侧身操作;7在地下室、管
7、道、容器内等进行有毒、有害的防水作业时,应定时轮换间歇,通风换气。八、电工作业安全操作规程一、一般作业要求1线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作;2熔化焊锡块的工具要干燥,防止锡爆;3喷灯不得漏油、漏气和堵塞,不得在有易燃、易爆的场所点火和使用;4不得使用锡焊容器盛装热电缆胶,高空浇注时,下方不得有人;5有人触电时,应立即切断电源,进行急救;6电气失火时,应立即切断电源,使用泡沫灭火器或干砂灭火。二、设备和内线安装1多台配电箱(盘)安装时,手指不得放在两盘的结合处,也不得触摸连接螺孔;2管子煨弯用的砂子必须烘干,装砂架子应搭设牢固,用机械敲打时,下面不得站人,管子加热时,管口前不得有人;
8、3管子穿带线时,不得对管口呼唤,吹气,防止带线弹出勾眼。三、外线工程作业1人工立杆时,叉木应坚固完好,配合用力要均衡;机械立杆时,两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人;2登杆作业,安全带应拴于安全可靠处,不准拴于瓷瓶或横担处,工具、材料应用绳子吊递,禁止上下抛扔;3杆上紧线应侧向操作,调整拉线时,杆上不得有人,单方向紧线时,反方向设置临时拉线;4架线时在线路上每2-3KM应接地一次,送电前必须拆除。遇雷雨时,应停止工作。四、电气调试作业1进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端如不在同一地点时,另一端应有人看守或上锁。人员撤离后,方可升压;2对电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应
9、将有关的开关手柄取下或锁上,防止误合闸;3电时禁止测定线路绝缘;4电气材料或设备须放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。五、施工现场变配电和维修作业1单人值班时,不准超越现场变配电高压设备的遮拦和从事修理工作;2在高压地带区域部分停电工作时,人体与带电部分应保持安全距离(见表),并需有人监护;3变配电室、外高压中分及线路停电工作时应切断有关电源,操作手柄应上锁或挂指示牌,验电时应戴绝缘手套,装设接地线应由二人进行,并均应穿戴绝缘防护用品,检修完毕并全面检查无误后,方可拆除临时短路接地线。九、 电焊工作业安全操作规程1电焊机外壳必须接地良好,电焊机应设单独开关,焊钳和焊把线必须绝缘良好,
10、连接牢固;2严禁在带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源,焊接储存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时,应先清洗干净并将所有孔口打开。在潮湿地点施焊时,应站在绝缘板或木板上;3焊把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得以钢丝绳和机电设备代替零线,所有的地线接头必须连接牢固;4清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩;5多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置隔光板;6雷雨时应停止露天电焊作业;7在易燃、易爆气体或液体扩散区域施焊前,必须得到有关部门的检验许可;8施焊时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠覆盖、隔离,电焊结束后,应切断电焊机电源并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离
11、开。十、 气焊工作业安全操作规程1焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行隔离覆盖;2易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊时,必须得到有关部门的检验许可;3乙炔发生器必须设置有防止回火的安全装置,保险链,球式浮筒必须有防爆球,浮筒的胶皮薄膜应厚1-1.5MM,面积不小于浮筒断面积的60%-70%;4乙炔发生器的零件和管路和接头不得采用紫铜制作,不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处,与易燃、易爆物品的明火距离不得小于10米,检验漏气应用肥皂水,严禁用明火;5氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂;6氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞、剧烈震动,防止曝晒;7氧气瓶、乙炔瓶胶管和防回火安全装置
12、冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用明火烘烤;8点火时,枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体溢出,发生燃烧事故;9工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,将乙炔发生器按规定收拾好,检查场地并确认无着火危险时,方准离开。十一、架子工作业安全操作规程一般脚手架的搭设作业1架上作业人员必须配挂安全带并站稳把牢;2未设置第一排连墙件时,应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全;3在架上传递、放置杆件时,应注意防止失手闪失;4安装较重的杆部件或作业条件较差时,应避免单人单独操作;5剪刀撑、连墙件及其他整体性拦结杆件应随架子高度的上升及时
13、装设,以确保整架稳定;6搭设途中,架上不得集中(超载)堆置杆件材料;7构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度,各节点构造和紧固程度符合设计要求;8使用材质、规格和不符合要求的杆配件。一般脚手架的拆除作业1与搭设相反的程序进行拆除作业;2层连墙件的拆除,必须在其上全部可拆杆件均以拆除以后进行,严禁先松开连墙件;3已松开连接的杆件必须及时取出、放下,以免误扶、误靠,引起危险;十二、机械维修工作业安全操作规程1多人操作的工作台中间应设防护网,对面操作时应错开;2清洗用油、润滑油脂和废油脂应在指定地点存放,废油、废棉纱不准随地乱丢;3机械解体时,应使用支架,架稳垫实,回转机构要卡死;4不准在发动着的车辆下面
14、操作;5架空试车时,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立;6检修有毒、易燃、易爆物品的容器和设备时,应严格清洗,确保良好通风和设人监护;7试车时应随时注意各种仪表的工作情况和响声等,发现异常时立即停车。十三、卷扬工作业安全操作规程1卷扬机应安装平稳,有良好视野,机身和地锚必须牢固,卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距滑轮一般应不小于15米;2钢丝绳应在卷扬筒上排列整齐,作业时最少应保留3圈;3在确认钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等安全可靠时,方准操作;4作业时,严禁擅自离开岗位,并不准有人跨越钢丝绳,要听从指挥人员的信号,吊物需在空中停留时,除使用制动器外,还应用棘轮保险卡牢;5遇中途停电时,应立即拉开闸刀,并将吊物放下;6操作人员应着工作服,女工应戴帽,防止衣袖和头发被卷筒绞人。十四、塔式起重机工作业安全操作规程1路基和轨道严格符合产品使用规定或以下规定:路基承载力:中型塔为80-120KN/M2;重型塔为120-160 KN/M2;轨距偏差不超过名义值的1/1000;钢轨顶面的纵横方向倾斜度不大于1/1000;两条轨道的接头必须错开,接头应设在轻枕上,两端高差不大于2MM;距轨道端部1米处设轨档器;其高度不小于行走轮半径;2专用配电箱宜设在轨道中部附近,电缆卷筒必须运转灵活可靠,不得拖缆;塔身上不得悬挂标语牌;3塔吊的各项安全装置必须灵敏可靠;4电