管理制度-旦多淼公司岗位安全操作规程 精品.doc

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1、巡检工安全操作规程巡检人员活动范围大，频繁出入作业现场，接触危险因素的机会较多。加强对他们的安全管理，对于预防和减少事故的发生意义重大：1、所以作业人员必须经严格的安全技术培训，经考核后方可上岗作业。2、当班时必须备好作业所需工具，正确使用劳保用品，进入工作场地必须戴好安全帽。3、原料、烧成、水泥粉磨系统的巡检人员必须遵守各自系统设备的安全技术操作规程。4、当班时不准离开岗位，不准睡觉、打牌或从事与本职工作无关的事。5、启动设备前必须检查设备转动部分是否有人或障碍物，还必须考虑与之关联的上下道工序是否有人工作。经确认无问题后，中控或现场方可启动设备。6、设备运转中不准将手或工具等接触转动部分，

2、并防止衣服或人体卷入。7、检修设备时必须先切断电源上锁，并在开关柜上挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，任何人不得启动设备。8、检修时进入窑、磨及其它金属壳体，必须使用36V及其以下的安全电源，照明电线不得拆露、破损。9、不得随意改用或拆除安全网、防爆阀及其它安全防护装置。如需拆除，工作完毕后必须从新装好，确认安全可靠后方能使用。10、作业中必须密切注意周围的一切不安全因素，尽量避开危险地带、场所，并有义务提醒他人遵守安全规程，帮助他人消除不安全状态。中控室安全技术操作规程1、严格遵守纪律，保持充沛的生产精力，严禁酒后上岗。2、启动设备前，检查屏幕上所属设备、服务系统和报警装置，使之进入安全状

3、态。3、严禁擅自采用强制的方法启动设备，特殊情况必须征得中控主任的同意，并签署意见后执行。4、启动设备前，必须通知有关人员进入现场检查，确认安全后方能启动。5、严格执行工艺参数和设备控制参数。6、需停机处理设备故障时，处理结果必须由处理者向中控室反馈，确认无误后方能全新启动设备。7、清理预热器系统结皮或堵料时，必须保持足够的负压。8、到现场必须穿戴好劳动保护用品，进入窑内必须穿好防护鞋，防止脚被熟料烫伤，有关危险场所，需二人以上人员进入。胶带输送机巡检安全操作规程1、进入岗位，必须正确穿戴劳动保护用品，禁止酒后上班。2、开机前要先打启动信号，待上下皮带岗位人员明确后，才能开机。3、认真做好开机

4、前的安全检查工作，清除皮带两侧杂物，搞好现场安全卫生。4、设备运行时，不得用手或工具清理皮带上的杂物，严禁在运行皮带上翻越行走。5、处理设备故障和堵料，以及清除滚筒积料时，必须停机进行，并将单机开关打到停止位置，挂上警告牌。同时，现场须有协助处理。6、皮带廊上散落石料或熟料等物须及时清除，防止滑倒。7、严禁在煤皮带工作现场吸烟或乱扔烟头和使用任何明火。8、操作中发现异常或事故苗子时，应积极处理，并及时向相关领导汇报。破碎机巡检安全操作规程1、开机前按顺序检查设备各部位紧固螺栓有无松动，各主要受力部位有无裂变，各传动部位有无障碍，如有应及时通知有关人员进行处理。2、检查各传动部位润滑情况，不足应

5、及时补足。3、确认无误后，通知主机操作人员作好开机前准备工作。4、在生产中，应根据破碎设备巡检规则所规定的内容，每隔1小时对设备进行检查，发现问题应及时停机处理。5、上班前严禁喝酒，正确穿戴劳动保护用品，确保人身安全。6、对设备进行维护保养，严禁人身和工具接近传动部位，以免事故发生。7、认真及时做好各台设备的润滑、维护工作，详细准确地填写巡检记录、运行保养记录。8、检查主机设备时，必须完备停电手续，做到挂牌上锁管理。库顶巡检安全操作规程1、上岗前正确穿戴劳动保护用品，禁止酒后上岗作业。2、准备好常用工具（手电、锤子、起子、钳子、扳子）。3、全面仔细检查各设备的运转状况，发现问题要及时汇报处理。

6、4、更换收尘袋、上顶部清灰和检查时，两米以上作业必须系安全带。5、设备维护保养时，要将转换开关置于“检修”位置，并挂上“有人工作，禁止合闸”牌，恢复开机前要认真检查。6、换袋时进入收尘器内部，禁止启动分格轮，清灰、处理分格轮时禁止用手扒或铁器插入。7、上下楼梯要踩稳，冬天要注意防滑。8、每星期检查一次栏杆是否完好，有问题及时处理。9、库顶清灰，严禁将粉尘、物料扫到库外，防止高空落下伤人。清仓（库）安全操作规程1、进入料仓（库）必须穿戴劳动保护用品，要有三人以上，指定专人监护，同时报生产技术部同意后方可作业。2、作业前要与中控室当班操作员联系，切断送料设备及料位计电源，并挂上“禁止合闸”牌。3、

7、切断空气炮气源（如配有空气炮），关闭所有气阀，放空空气炮气罐内的气体，空气炮操作箱上转换开关打至“检修”位置，并挂上“禁止合闸”牌。4、作业前检查安全带、安全绳、软梯牢固完好，安全带要系牢，情况不明、安全措施不具备不得进入料仓。5、仓内作业要严格执行从上向下清理原则，服从指挥，严禁违章作业。6、作业前要认真检查工器具完好，注意作业中工具伤人。堆（取）料机安全操作规程1、堆（取）料机投入运行前检查启动器、运行开关、保险丝、总开关等是否动作灵活、安全可靠。2、检查电缆卷绕是否正确，电缆是否有破损、烧焦现象。钢丝绳在卷筒中和滑轮中卷绕要正确。3、巡检时，要注意设备是否有断裂、损坏、变形等现象，注意焊

8、缝是否异常。4、检查传动部件是否有损坏，螺栓连接是否紧固，铰接点转动是否灵活。5、设备运转时应注意电气系统和保护装置连锁可靠，电机转向、开关、仪表和灯光要正常。6、要保证各点润滑供油正常，按要求加够润滑油或润滑脂。7、驱动装置中取料电机和调车电机不能同时处于工作状态，启动其中一个电机之前必须停止另外一个电机。8、根据实际情况，通过工况转换开关来实现不同的操作方式，即集中程控、手控和机旁（维修）控制。每采取一种操作方式都要按相应要求规范作业。9、任何地方出现事故必须停机时，按动紧急开关，使堆取料机马上停止工作。10、堆取料机运行时，作业人员或行走人员要注意保持与机身的距离，不得进行无关的接触。特

9、别是衣裤不得接触转动部位。皮带输送机安全操作规程 1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品。 2、操作者应熟悉设备性能和结构，遵守操作要求和安全守则。 3、开机前必须对设备全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和尾轮无人方可开机。 4、启动前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，待开动运转正常后方可均匀的填装物料。不得随意解除联锁，开机前必须按铃示警。 5、皮带输送机使用刮料板时，刮料板对皮带不得有过大的压力，接料斗必须置于漏料口。6、停机后，皮带应处于空负荷状态，尽量避免负荷停止和启动。7、设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器、漏料的情况，检查设备润滑情况，齿轮声音是否

10、正常，运转中各部位温度不得超过规定值。8、操作中，一看、二不、三勤的操作要领：一看：物料粒度大小、有无其它杂物、下料口是否通畅；二不：皮带不跑偏、不掉料、不刮破皮带；三勤：勤检查、勤润滑、勤清扫； 9、皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子办法处理，设备运转时，严禁打扫卫生，接触运转部位，不准坐在皮带上乘凉、休息、闲谈。10、机械化系统中的固定式皮带运输机，其开动和停止由控制室操纵，如有异常情况可使用急停开关，并及时报告控制室。 11、皮带输送机正常生产时，操作者应经常观察下料口的物料情况，发现大块或金属杂物应及时清理，以免划伤输送带。12、普通胶带的输送机不得输送100以上的灼热物

11、料使用耐热胶带的输送机应根据物料的最高温度值选择胶带的耐温极限。13、禁止在栏杆上乘凉，不得从没有安全装置的皮带架下通过，所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠。14、停机检修时，必须切断电源上锁，并将转换开关置于“检修”位置。定量给料机安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗和当班喝酒。2、开机前要检查设备周围有无障碍物并及时清除，检查安全装置的否安全、牢固、可靠，确认无误后与上下岗联系好方可开机。3、设备运行中，经常检查回转部位转动灵活可靠，无刮磨磕碰现象。联接部位紧固件无松动现象。润滑部位密封处、结合面处无渗油、漏油现象。松紧装置调整灵活，运转中无松动现象。4、应避免

12、卸空状态下直接往皮带上放大料。5、运行中发现不正常声响或故障应立即停车认真检查排除。6、设备运行中，严禁跨越皮带。7、抢修或检修中，要停机、停电、上锁、挂“有人工作、禁止合闸”的警示牌，危险地方必须有专人监护。8、检修结束时，要清理好现场，试车要联系好，确认安全无误后按指令开车。9、认真做好安全交接班工作。永磁自卸式除铁器安全操作规程1、严禁酒后上岗和当班喝酒，上岗前必须穿戴好劳动保护用品。2、开车前要检查设备安装及电路连接有无问题，检查现场有无杂物并及时清除，检查安全装置是否安全、牢固、可靠。确认无误后与上下岗联系好方可开机。3、设备在运行中，除铁器周围不得放置钟表类的仪器仪表；工作人员不得

13、携带锐利铁件回工器具靠近，以防伤人事故发生。4、平时不得碰伤电缆，也不得冲击和拉紧电缆，插拔电缆连接器时，请在确认断电后进行。5、卸铁皮带和电源线要定期检查，发现外伤，及时更换。6、设备运行中发现异常响声或故障，应立即停车检查并排除。7、设备在正常运行中，禁止跨越皮带。8、一切抢修或检修，必须停车、停机、挂安全警示牌，危险地方必须有人监护下进行。9、检修结束时，要及时清理现场，安全防护设施要恢复到位。10、认真做好安全交接班记录。气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程1、 上岗前必须穿戴好劳动保护用品。2、 开车前要和相关岗位联系好，检查设备仪表、传动装置、各连接部位固定螺栓是否紧固，空气管路有无漏气

14、现象，检查安全装置是否牢固可靠，确认安全后方可开机。3、运转中的操作，设备正式运行前必须按下“准备”按钮激活整个控制系统，并由“备妥”指示灯（红色）随时显示系统的激活状态。在需要一次停止整个设备的运行状态时按“总停”按钮即可。排风机停车后，卸料器、清灰程序控制器将继续工作一段时间，直至滤袋集灰清除和灰斗积灰卸空后，再按停车顺序停车。4、设备运行中，要经常检查设备是否处在正常状态下，发现异常应立即停机处理。5、设备维护、检修时，必须切断检修设备的总电源。作业人员必须携带操作盘的钥匙，并且在操作盘挂上“检查中禁止运行”的警示牌。并且把系统内的空气充分置换，以防止可能发生的事故。6、进入收尘器里检修，使用安全照明装置，并且有专人监护下进行。7、抢修、检修任务结束后，要及时清点工器具、人数，防止遗留在收尘器里。安全设施恢复到位，确认安全无误后，方可按指令开机。电液动三通分料阀安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗和当班喝酒。2、开车前的准备与检查2.1检查设备各部件是否齐全完好，清理岗位一切障碍物。2.2检查阀内是否有异物，是否有卡、堵等现象。2.3检查法兰是否严密，保证不漏灰。2.4检查各法兰螺丝是否牢固。2.5油缸内油量是否合乎标准。3、运转中的操作3.1注意阀内是否有异常声响，防止堵塞。3.2保持阀周围场所卫生，防