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1、编 号: YT-SGGF1101-V1(于编号中标示版次) 消防 工程 水灭火 系统施工规范编 写 者: 李 彬 编写日期:20XX年2月23日审 核 者: 审核日期:目 录1. 工程名称 .3 2. 工程范围 .33. 厂 址 .34. 工程时程 .35. 工程依据 .36. 送审文件 .37. 工程执行要点 .48. 测试标准 .139. 教育训练 .1410. 系统验收 .1511. 功能验收 .1812. 工程保固 .1813. 工程竣工 .191. 工程名称:通用光伏能源(烟台)有限公司二期工程消防水系统 2. 工程范围:3. 厂 址:山东省烟台市福山区英特尔大道22号4. 工程时程
2、:自 年 月 日 至 年 月 日5. 工程依据:中华人民共和国国家标准:GB 50261-20XX自动喷水灭火系统施工及验收规范GB 5135自动喷水灭火系统GB14561-20XX消火栓箱GB/T 1173-1995铸造铝合金GB/T 1176-1987铸造铜合金技术条件GB 3265-1995内扣式消防接口GB 3445-1993室内消火栓GB/T 4942.2-1993低压电器外壳防护等级GB 6246-2001有衬里消防水带性能要求和试验方法GB 8181-20XX消防水枪性能要求和试验方法GB 9969.1-1998工业产品使用说明书总则HG 2184-20XX输水、通用橡胶软管GB
3、 6245-1998消防泵性能要求和试验方法GB 50235-1997工业金属管道工程施工及验收规范GB 50231-1998机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50275-1998压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范6. 送审文件:6.1 资料提送审查需符合相关规范之规定办理。6.2 承包商必须于采购前提送设备型录、规范及技术数据,以供审查。6.3 承包商必须于设备安装前提供下列数据:6.3.1 如采用外货时,须提供进口证明及授权证明。6.3.2 原厂制造年份证明,保用年限证明,供应年限15年证明。6.4 承包商必须于验收前提供如下文件:6.4.1 系统设备操作手册及测试方法,步骤及表
4、格。6.4.2 系统架构图、系统维护手册。6.4.3 系统硬件手册技术文件。6.4.4 工程相关施工图,如接线图、安装图、平面布置图及管路配置图等。6.5 列出一年份操作及维护所需要之备品表,表中须列出品名,零件编号,单价,数量。6.6 泵房设备须经由当地质量检测部门检验合格,UL/FM认证合可之产品及标示。6.7 承包商应于验收之前,备妥设备详细接线图,设备型式一式6份,以及操作维护说明书一式6份装订成册送交业主。7. 工程执行要点7.1 一般要求7.1.1 自动喷水灭火系统施工前应具备下列条件:7.1.1.1 设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件齐全;7.1.1.2 设计单
5、位应向施工单位进行技术交底;7.1.1.3 系统组件、管件及其它设备、材料备齐,应能保证正常施工;7.1.1.4 施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求,并应保证连续施工。7.1.2 自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查,并应符合下列要求: 7.1.2.1 系统组件、管件及其设备、材料,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证; 7.1.2.2 喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。7.1.3 管材、管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求:7.1.3.1 表面应无裂纹、缩孔、夹
6、渣、折迭和重皮;7.1.3.2 螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;7.1.3.3 镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;7.1.3.4 非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;7.1.3.5 法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。7.1.4 喷头的现场检验应符合下列要求:7.1.4.1 喷头的型号、规格应符合设计要求;7.1.4.2 喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全;7.1.4.3 喷头外观应无加工缺陷和机械损伤;7.1.4.4 喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象;7.1.4
7、.6 闭式喷头应进行密封性能试验,并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%,但不得少于5只,试验压力至少为3.0MPa;试验时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时,不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时,应再抽查2%,但不得少于10只。重新进行密封性能试验,当仍有不合格,亦不得使用该批喷头。7.1.5 阀门及其附件的现场检验应符合下列要求:7.1.5.1 阀门的型号、规格应符合设计要求;7.1.5.2 阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤;7.1.5.3 报警阀除应有商标、型号、规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志;7.1.5.4 报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构
8、应动作灵活,无卡涩现象;阀体内应清洁、无异物堵塞; 7.1.5.5 水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象;7.1.5.6 报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍,试验时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。7.1.6 压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书;水流指示器尚应有水流方向的永久性标志;安装前应逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用。7.2 管网安装7.2.1 管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。7.2.2 具腐蚀性的场所安装管网前,应按设计要求对管子、管件等进行防
9、腐处理。7.2.3 管网安装,当管公称直径小于或等于100mm时,应采用螺纹连接;当管子公称直径大于100mm时,可采用焊接或法兰连接。连接后,均不得减小管道的通水横断面面积。7.2.4 螺纹连接连接符合下列要求:7.2.4.1 管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹 基本尺寸要求、普通螺纹 公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定;7.2.4.2 当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头;7.2.4.3 螺纹连接的密封填料应均匀附着在
10、管道的螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净。7.2.5 焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。7.2.6 管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表规定:公称直径(mm)253240507080100125150200距离(mm)4040506070801001251502007.2.7 管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求: 7.2.7.1 管道固定牢固,管道支架或吊架之间的距离不应大于下表规定:公称直径(mm)253240507
11、080100125150200250300距离(mm)3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.012.07.2.7.2 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定; 7.2.7.3 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架、与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm; 7.2.7.4 配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间设置的吊架均不宜少于1个;当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m;7.2.7.5 当管子的公称直径等于或大于
12、50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个;当管道改变方向时,应增设防晃支架; 7.2.7.6 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8m;7.2.7.7 垂直管路应严格考量其垂直度,避免出现明显歪斜现象。7.2.8 管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,或应高出楼面或地面50mm; 管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实;7.2.9 管道横向安装宜设0.0020.005的坡度,且应坡向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时
13、,应采取相应的排水措施。当喷头数量不于或等于5只时,可在管道低凹处加设堵头;当喷头数量大于5只时,宜装设带阀门的排水管;7.2.10 配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志;7.2.11 管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭;管路穿越防火区划时,应以防火填塞密封之;7.2.12 消防管路4寸管以上(含4寸)之接头采沟槽连接,4吋管(含)以下采丝口连接,主干管穿越防火区划及主管部采机械接管,图示管径不得擅自更改,其弯曲处应装配叉管(俗称弯头)不得强行弯曲,室外管路若埋入地下者不得浅于1以尺,室内消防立管则采用暗式,装配于各处墙内或管道间内,所有水管应在砌砖或打混凝土前,先行将管路装妥,如装在管道内或天花板上则需加装固定架固定;7.2.13 消防管:均采用内外热镀锌钢管,并需附有同材质类配件。若为地下埋管者,管线外部须以防蚀带缠绕包覆;7.2.14 管路固定、支持、油漆,依规定办理,管路及电线之编号应详细不得拖着以免影响日后维修,各设备之编号标示方式依业主指示办理。7.3 喷头安装7.3.1 喷头安装应在各配管工作完毕并确实固定,且试压后安装;其接头安 装不得用管钳,应使用特殊板手;7.3.2 喷头安装时宜采用专用的弯头、三通;7.3.3 喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装 饰性涂层;7.3.4 喷头安装应使用专用扳手,严禁