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1、桥梁安全操作规程目 录钢筋工安全生产操作规程1预应力钢筋张拉安全操作规程2钢筋切断机安全操作规程3钢筋弯曲机安全操作规程4钢筋冷拉机安全操作规程5电工安全操作规程6电气焊工安全操作规程7氧气瓶、乙炔瓶使用运输、储存注意事项9起重工安全操作规程12构件吊装注意事项13卷扬机安全操作规程18木工安全生产操作规程19木工机械安全生产操作规程20园盘锯安全生产操作规程21混凝土工安全操作规程22搅拌机安全操作规程23小型机械安全生产操作规程24木工平面刨、木机操作注意事项25变压器安全操作规程26内燃发电机安全操作规程28汽车运输安全规程30施工用电和生活用电安全规程32换装龙门架作业33龙门式起重机
2、操作规程35砂轮机安全操作规程37电焊机安全操作规程38轨排场、桥梁线的建设39手持电动工具安全操作规程41低压开关柜安全操作规程42装载机安全操作规程43锯轨机安全操作规程44手电钻,手持电动砂轮安全操作规程45钢筋工安全生产操作规程1、钢筋机械使用前,应认真检查机械性能完好性,特别是防护设备是否绝对可靠。 2、钢筋调直工作场所,应设围栏,禁止闲人进入工作场所内。 3、弯曲机工作台上的短料、铁屑,应及时清扫干净。 4、安装、搬运长料钢筋时,动作必须协调一致,以防钢筋端部的弹性伤人。5、高空安装钢筋时,必设护栏,上下便道或跳板应方便可靠,以防高空坠落。6、安装、搬运钢筋时,应注意周围的电线线路
3、,以防触电伤人。7、预应力钢筋张拉的现场,应有明显的警告标志,严禁与工作无关人员进入现场。千斤顶的后方,严禁站人或通过,以防断筋飞出伤人。8、钢筋冷拉或张拉时,应由专人指挥,机前台座上应设防护栏。9、在高空绑扎和安装钢筋时,须注意不要将钢筋集中地堆放在模板或脚手架上的某一部位,特别是悬臂构件,更要检查支撑是否稳固。10、在脚手架上不要随便放置工具,箍筋或短钢筋避免放置不稳,工具、钢筋滑下伤人。11、高空安装预制钢筋骨架或绑扎圈梁钢筋时,不允许站在模板或墙上操作,操作地点应搭设脚手架。12、应尽量避免在高空修整、扳弯粗钢筋,在必须操作时要带好安全带,选好位置,人要站稳,用力切勿过猛,尽可能做到一
4、手操作,一手抓住牢固的物体,工具要抓牢,防止脱落而人被摔倒。13、要注意在安装钢筋时,不要碰撞电线,在深基础或夜间施工需要移动照明时,最好选择低压安全电源,避免发生触电事故。预应力钢筋张拉安全操作规程XM型预应力张拉是一种新工艺,操作过程中带有一定的危险性。万一操作不当,锚具失灵等原因都可造成飞锚,打伤人员损坏设备。因此,操作人员必须经过专业技术培训,培训合格后方可进行操作,操作人员除了熟练操作外,还应严格遵守操作规程。1、钢丝下料先用砂轮锯切割,砂轮锯片应为增强型的,以防锯片碎裂,飞出伤人,也要使用液压剪剪断。2、钢丝两端,在与工作锚接触的部位,应除锈干净,防止钢丝在张拉时打滑,影响或降低钢
5、丝延伸率,以防张拉时产生脆断飞出伤人。3、张拉设备应检查校验油泵、千斤顶、油管、顶楔器和液控顶压阀,其技术性能是否与说明书一致。4、在操作过程中,如出现异常现象,如油表震动剧烈,指针不回零,电机声音异响,应立即关机,进行检查。5、锚具必需按规定程序进行试验验收,验收合格者方可使用。6、锚具使用前应用柴油逐件清洗,任何仪表不得残留铁屑、泥沙、油垢。锚环定位应与孔道成同一轴心。7、千斤顶安装时,注意不要推拉油管及接头;油管宜自然垂向地面,不宜朝天、扭曲,以延长使用寿命。8、张拉前应准备张拉操作记录。检查张拉校验记录是否完整,正确,有无异常。理论油压是否正确,油路不得漏油,各阀门工作正常电机运转正常
6、,千斤顶、锤具、夹具顶压器对中良好。9、千斤顶后方是危险区,禁止人员停留或穿行。钢筋切断机安全操作规程1、安装钢筋切断机时,应选择较坚实的地面,放平放稳,钢轮前后须用三角木对称塞紧,机械的四周应有足够的场地堆放钢筋。2、皮带轮和外露的齿轮,都须有安全防护罩。3、使用前必须检查刀片有无裂缝,固定刀片的螺丝是否紧固。4、机械未达到正常转速时,不得切料,切料时操作者的手只准握在靠身边的一端的钢筋上,而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。5、工作时用双手握住钢筋,对准剪刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用力压住钢筋,以免末端翘起而打人。6、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋一次切断时,
7、必须换算钢筋截面。7、如切断低合金钢筋时,应换高硬度刀片,中时对机械所规定的限制直径进行换算。8、切断短料时,手握一端的长度,不得小于40cm,靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持15cm以上,如手握的一端小于30cm时,必须用套管压住钢筋短头,以防剪切时翘起而打人。9、切断较长钢筋时,应有专人帮扶钢筋,扶钢筋人员应与操作人员动作一致,并听从其指挥不得任意拖拉。10、机械运转时严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,机械的周围非操作人员不准停留。11、发现机械运转不正常或有异声,刀片歪斜等情况,应立即停机检修。12、已切断的半成品,应按不同的规格堆放整齐,弯好的半成品应堆放整齐,变钩不得朝上。13
8、、弯曲较长的钢筋时,应有专人扶持钢筋,扶持人员按操作人员的指挥进行工作,不得任意推拉。钢筋弯曲机安全操作规程1、安置钢筋弯曲机时,应选择较为坚实平整的场面,放置要平稳,铁轮前后须用三角木对称塞紧,设备周围应有足够的场地。2、无关人员禁进入工作区域内,以免扳动钢筋时碰伤。3、使用前须加注足够的润滑油,并检查各部件是否良好,并经试运转确认正常后方可开始工作。4、操作时将钢筋需弯曲的一头放入转盘固定的销子空隙内,另一端紧靠机身固定销子,并用一手压紧,此外,必须注意机身销子确实安在档住钢筋的一侧,方可开动机器。5、更换转盘上的固定销子或弯曲销子时,应切断电源停止转动后才能更换。6、严禁弯曲超过机械制造
9、厂所规定直径的钢筋,如弯曲未经冷拉或带有锈支的钢筋,必须带好防护镜。弯曲低合金钢筋时,应按机械制造厂规定执行。7、弯曲钢筋的速度应按以下列规定:直径在18mm以下普通钢筋可用快速;直径在18-24mm的普通钢筋可用中速;直径在25mm以上的钢筋必须用慢速。8、转盘在顺时针方向转动,而需倒转时,应将开关拨到中间位置(停机位置),并待机停止运转后,再将开关拨到倒转位置。由倒转拨到顺转时,其动作相同,顺序相反,不得由顺转立即拨向倒转或由倒转立即拨向顺转,在运转中如发现卡盘颤动,电动机温度超过规定时,均应立即切断电源停机检修。9、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。钢筋冷拉机安全操作
10、规程1、冷拉机的夹具,其夹齿必须完好,以防工作台中打滑,操作前,滑车、拖拉机均应润滑,拉钩,地锚以及安全防护装置均要装设牢固,并经检查确认良好方可使用。2、冷拉场地的宽度应在10米以上,长度按所拉钢筋性能的不同而定,但必须留有一定距离的警戒区,在两端地锚以外10-50米之间划为警戒区域,并设立警告标志。禁止非工作人员在此区域停留,负责冷拉的人员在冷拉进行时也必须离开钢筋2米以上,其两侧及两端均应设防护栏杆,以确保生产安全,如因条件限制,不能满足上述要求时,应有其他切实可行的安全防护措施。3、卷扬钢丝索转弯的导向滑车,应用封闭式滑车,不得用开口式滑车,卷扬机的工棚不得妨碍操作人员的视线,棚前应设
11、防护栏杆,卷扬机与冷拉设备之间的距离应在5米以上。4、卷扬机操作者,必须看到指挥员发出开车信号,并待操作人员离开危险区后,方能开车,在拉的过程中应随时注意限制记号,当看到停车信号或见到有人误入危险区域时,应立即刹车,并稍微放松卷扬机钢丝索,冷拉钢筋时,不论拉紧或放松均须缓慢和均匀地进行,绝不能时快时慢。5、用配重控制的设备,必须检查配重块与设计要求是否相符并装设指示起落的记号,没有起落记号时,应有专人指挥,装配重块的枢盘提起时,高度应限制在离地30cm以内,配重架四周应设“危险不准靠近”的警示牌。电工安全操作规程1、电工条件:年满18周岁以上,身体健康(须经身体检查合格)经专业安全技术考核合格
12、者,方可上岗。2、所有电气设备在投入运行前,必须认真进行绝缘检查,绝缘电器应大于0.5兆欧,方可使用;并严格作好接零或接地工作。3、电阻设备和电气线路停电检修时,应采取如下措施:(1)停电;(2)验电;(3)装设接地线;(4)县挂标志牌和装设遮栏;(5)在执行过程中必须有专人监护。4、工地电气线路绝大部份属于临时线路,因此要求严格遵守“第一类”、“第二类”、“第三类”临时线路有关规定。5、在必须带电作业时,应有专人监护和使用绝缘工具。6、配电室应有专人值班,值班人员应负责巡视监护变压器、配电盘等电器设备运行情况。7、为了操作方便,防止触电,在敷设电气线路和安装各种电气设备时,应根据电压高低,不
13、同类型的设备,采取不同的安全距离。8、电工上班工作,必须穿工作鞋(靴)登高作业时必须有良好的登高工具。必穿带长袖衣、裤、安全腰带、安全帽、工作绳及要有专人监护。9、为了保证电气设备长期安全正常运行和人身安全,在安装电气设备时,对电器设备要认真检查和严格选择。电气设备其额定电压、电流要大于长期运行的负载电压、负载电流。10、电杆埋入土的深度,一定要大于杆长的六分之一。11、电杆始终端拉线,转角拉线的角度和拉线的机械强度,地锚埋土的深度应严格按有关规定执行。电气焊工安全操作规程焊工作业是特殊工种之一,操作人员必须经过一定的专业技术培训,经考核合格才准上岗操作。电焊:1、焊工工作前应穿好白色工作服、
14、绝缘鞋、防护镜、电焊手套和鞋盖,要严格检查所用的工具是否良好,焊机应放在清洁、干燥、通风的地方。2、焊接人员工作台时,要采取安全措施,防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾事故,焊接场所内应备有消防设备。3、焊接接线时,要严格认清焊机的初、次级接头,输入电压必须与焊机额定电压相符合,并严格牢固做好焊机外壳接零或接地工作。4、焊接工作电流应小于该焊机额定电流,不允许超负荷使用。5、清除焊渣时,面部必须避开正在清渣的焊缝,以免焊渣飞出而伤目。6、施焊现场的10米范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材和易燃油类等。7、焊接时的地线,不准搭接在建筑物、机械设备、各种管道、金属构架或铁轨上,必须设专用地线
15、。8、下班停止工作时,必须及时切断电源和关闭设备上的开关,并将焊线与地线分开盘好,要认真检查余火,并须完全扑灭后,方可离开工作岗位,以防火灾发生。9、储存过易燃、易爆和有毒物的容器和管道在施焊前必须进行彻底清洗,并作好防毒防燃等有效措施,否则严禁焊接(包括气焊割)。10、高空焊接或气割时,必须由技术熟练、身体适宜的焊工来担任。工作时,焊工必须挂好安全带,焊件周围和下方必须架设牢固可靠的脚手架。气焊、气割:氧气瓶、乙炔瓶(包括乙炔发生器)是气焊、气割工作的重要设备,也是危险器,因此在使用前搬运、储存过程中要特别严格按有关规定执行。1、焊接前,必须严格检查气焊、气割所用的设备和工具,是否符合安全要求。气压表、减压阀门是否正常。2、乙炔瓶(或乙炔发生器)氧气瓶和焊枪三者之间的距离不得少于10米,如受场所限制,应采取隔离措施。3、安装气压表时,应先检查氧气瓶嘴是否有油,如有油时,必须将油擦干净后,方准安装气压表。4、乙炔瓶存放和使用,只准直立不能卧放,以防