管理制度-挖土机安全操作规程 精品.doc

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1、挖土机安全操作规程1、挖掘机行走时,主动轮应在后面,臂杆与履带平行,制动住回转机构,铲斗离地面1mm左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速和空挡滑行。2、严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。3、挖掘机行走和作业场地如地面松软,应垫枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。4、工作中,禁止突然换向行驶,突然改变回转方向,突然制动,突然转弯。5、在斜坡上操作时,如发动机熄火,应立即制动机器,把铲斗放在底墒然后再启动发动机。6、挖掘时,机器应停放平稳并将履带制动,对于轮式挖掘机应支好支腿,轮胎楔死,并制动住行走机构,在洞内或峭壁下挖掘时,防止土石坍塌

2、。深挖时,严禁从机器下部挖,并应与沟槽边保持一定安全距离,防止挖掘机滑入沟槽。7、回转时,注意臂杆高度及回转半径,不要碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。8、在向运土车辆装载时,禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过,如汽车驾驶室顶无防护板,挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。9、向运土车辆装载时,应尽量降低铲斗,减少卸落高度,防止偏载、超载和砸坏车厢。10、挖土与回转操作过程应正确分开,在回转未终止时,不得落斗铲土,向挖土面回转时应防止铲斗碰撞挖土面。11、铲斗铲满后,在斗柄未收回,斗齿未离开挖土面时不得开始回转。12、禁止用斗子平整地面或用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖掘以外的任何工作。13、液压挖掘机运

3、行时,不要接近高压油管,一面高压油射出伤人。14、履带式挖掘机转移工地,应用平板拖车运送,最好用一个专用平台装卸履带式挖掘机。特殊情况需要自行转移时,主动轮应在后面,臂杆、铲斗和回转机构应都处于制动位置并加以保险固定。每行走500-1000 m对行走机构进行检查和润滑。15、停放挖掘机时,应选择安全场地停放,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位。若不得不在斜坡上停放时,应面向或背向斜坡,并在履带或轮胎下放置三角垫块。面向下坡停放时,应将铲斗刀片轻切土里。压路机安全操作规程1、压路机在操作前,应松开停车制动闸,变速杆置于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。2、开动前

4、,机械周围应无障碍及无关人员。3、当压路机需要改变前后行驶方向时,应先关掉振动开关,待滚轮停止后,再进行变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。4、在紧急情况下,可使用后轮制动器作为紧急制动。5、在新开道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压,碾压不要太靠近路基边缘,距路基边缘不少于0.5米,以防坍塌。6、上坡与下坡时,应事先选好挡位,禁止在坡上换挡,下坡严禁换挡滑行或溜放。7、不得用压路机拖拉其他机械和物体。8、两台压路机在平道上行驶或碾压时,其间距要保持在3米以上,坡道上禁止纵队行驶。以防制动失灵或溜坡造成事故。9、使用轮胎压路机时,应注意保持轮胎正常气压。并注意是否有石块夹在轮胎之间。1

5、0、严禁压路机在坚实道路上进行振动。11、压路机的起振或停振应在行驶中进行,以免损坏被压路面的平整。12、碾压松软路面时,应先在不振动的情况下碾压1-2遍,然后再用振动碾压。严禁在尚未起振的情况下,调节振动频率。13、换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整,必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时用快速档。14、压路机在转移工地距离较远时,应用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖行牵运。15、在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住机械,并楔住滚轮。16、呀留级应停放在安全、平坦的地面上,不准停放在斜坡上。如必须在斜坡上停放时,须事先打好木桩,冬

6、季停车过夜必须用模板将滚轮垫离地面。防止与地面冻结。推土机安全操作规程启动前准备:1、启动前,检查各部位螺丝应紧固,电器线路无短路损坏,燃油、润滑油、液压油,冷却系统应充足无泄漏。2、推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上,机械四周应无障碍物,确认安全后,方可启动。严禁拖、顶启动。3、启动前各操纵杆应放在“空挡”或“保持”位置,制动踏板的行程,履带的松紧度,轮胎气压均应符合要求,绞盘、液压缸等出应无污泥。4、启动发动机时启动马达每次不超过15秒,如发动机不能启动,必须间隔3分钟后,方能再次启动,发动机启动后立刻释放启动按钮,并确认启动马达停止工作。5、用启动机带动主发动机运转,当主发动机机

7、油压力表指针显示正常后,将减压杆放在运转位置。运转中注意事项:1、有离合器装置的推土机,离合器结合应平稳,起步不得过猛,不要使离合器处于半接合状态下运转。液力传动的推土机,先解除变速杆的锁紧状态,踏下减速器踏板、变速杆应在一定档位,然后缓慢释放减速板,防止部件冲击。2、越障碍物时,必须用低速行驶,不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。3、在浅水地带行驶或作业时,必须查明水深,应以冷却风扇不接触水面为限。下水前和出水后,均应对行走装置加注润滑脂。4、原则上禁止在坡道上转弯。5、推土机在坚硬土壤地带或多石土壤地带作业时,应先进行爆破或用松土器翻松。6、牵引其它机械设备时,必须有专人负责指挥,钢丝绳

8、的连接必须牢固可靠。在坡道及长距离牵引时,应用牵引杆连接。7、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用做碾石块的作业。8、填沟作业驶进边坡时,刀片不得越出边缘。后退时应当先换挡,方可提升刀片进行倒车。在深沟,陡坡危险地区工作应设专人指挥。其垂直边坡高度一般不超过2米,否则应放出安全边坡。9、在推土或松土作业中不得超负荷工作,不得作对刀片、推土架、松土器损害过大的工作,各项操作应缓慢平稳。无液力变矩器的推土机在作业中有超载趋势时,应稍微提升刀片或变换低速档。10、通过桥、涵和堤坝时,应先了解其承载能力。11、推树时应注意高空架设物、树干倒向。推屋墙或围墙时,大型推土机,墙高不得高于2.5米。中小型

9、推土机,墙高不得高于1.5米。12、推土机上下坡应低速行驶,上坡坡度不得超过25,下坡坡度不得大于35。,在坡道上横向行驶,机身侧倾不得大于10。,下坡严禁脱档滑行,上坡不得换挡。13、两台以上推土机同一地区作业时,前后距离应不大于8米,左右距离大于1.5米。14、在更换推土机刀片及螺丝时,应选择平坦地方,用木块垫稳以防落下伤人。15、履带式推土机、拖拉机严禁长距离倒退行驶。停机注意事项:停机时,应选择安全平坦场地,按下列步骤停机:1、降低发动机转速,变速杆放在空挡(属于液力传动变速杆要锁紧),分开主离合器,踏下制动器并锁紧,推土板、松土器放落地上并锁紧。2、怠速运转5分钟使发动机降温。然后将

10、油门放在停止位置,断开蓄电池总开关。关闭内燃机,锁好门窗。3、清除机体上的泥土,进行清洁、紧固、调整、润滑、防腐十字作业例行检查保养。4、在寒冷地区及季节施工,按寒冷期作业规定办理。电焊机安全操作规程1、 为了防止触电、有害气体、焊接烟尘、弧光等对人体的危害,操作电焊机时,根据工作的具体情况,配备(戴)好个人防护用具:面罩、焊接防护镜片、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具、安全带、安全帽、防护服、焊工手套、工作鞋及护脚等。2、 电焊机在操作前,作必要的技术检查,确认其技术性能是否符合要求,如绝缘是否良好,机壳是否接地等。3、 由专业电工根据电焊机铭牌上的电压等级,正确接好电源线。电焊机一、二次侧线路

11、线经符合技术要求。4、 焊工在拉、合电闸或接触带电物体时,必须单手进行操作。5、 电焊机二次侧电缆软线,绝缘胶皮烧损超过两处,应更换或检修,使其绝缘良好,并与焊钳可靠的连接。6、 在容器内部进行焊接时,照明电压为12V。7、 等高作业时,不准将电缆缠在身上或达背在背上。焊接处下方严禁人员通过,并做好防火隔离措施。监护人员认真履行监护职责。8、 焊接场地严禁堆放易燃、易爆的物品,场地内应准备有应急的消防器材,保证足够照明和良好通风。9、 焊接场地10m以内不应贮存燃油或其它易燃易爆物质的贮存器皿或管线、氧气瓶。 10、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道和沾有可燃物质的工作进行焊接时,必须事先检

12、查、冲洗,除去有害、毒、燃、爆等物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态后,方可进行焊接。11、不准直接在木制品及其它易燃物品的地上进行焊接工作,必须采取安全隔离措施。12、焊接结束后应立即切断电源,清理现场,整理好焊机电缆。13、在易燃、易爆物品附近进行焊接,必须征得消防部门的同意,并派专人监护,采取严密的安全措施,设置隔离带。氧气焊安全操作规程1、 氧气焊用具必须严格采用安全、合格的国家正规产品。压力表进行定期校验。2、 每个氧气减压器和乙炔减压器只允许接一把焊炬。3、 必须严格区分氧气橡胶皮管、氧气管应为红色、乙炔管应为黑(绿)色。新橡胶皮管使用前,应先用压缩空气将管内杂质和灰尘吸干净

13、,以免堵塞焊嘴、割嘴。在工作时要防止橡胶皮管沾上油脂或灼热金属接触。4、 氧气、乙炔橡胶皮管不得直接横跨在通道上,应采取有效的防护措施,防止车辆、人员押上或踩上。5、 氧气瓶集中存放的地方,不允许10m以内有明火作业和吸烟。更不允许电焊机地线从氧气瓶上通过。6、 操作前,认证检查橡皮管与焊、割炬的连接,确保无漏气现象,焊嘴、割嘴无堵塞。点火时先开适量乙炔,后开少量氧气。点火时使用火柴或专用打火枪。7、 气焊或气割储存过汽油或其它易燃易爆的容器时,需将容器上的孔盖全部打开,用碱水或其它符合安全规定的清洁剂将容器内壁洗干净,然后方可进行工作。8、 在气焊工作中发生回火时,必须立即关闭乙炔调节阀,然

14、后再关闭氧气调节阀。气割时顺序相反。回火熄灭后,应稍等片刻,然后打开氧气调节阀,吹出残留在焊、割炬内的余焰和炭粒。9、 高空作业时,应系好安全带,配戴(穿好)规定的劳保安全用具,现场应有专人防护,做好必要的安全、防火措施。10、工作结束后,应将氧气、乙炔瓶的阀门关紧,再将减压阀器调节螺钉拧松无齿锯安全操作规程1、 使用人员必须进入指定地点使用无齿锯,使用前穿戴好劳动保护用品。2、 使用前检查防护罩及有关固定螺栓固定是否牢固、可靠,无齿锯是否完好无裂纹,发现问题及时排除后方可使用。3、 锯工件禁止用手拿,工件要用锯床的禁锢部分夹紧,操作时均匀用力,不准撞击,以防止破裂伤人。4、 严禁使用侧面磨工

15、件。5、 使用无齿锯者,应站在锯片回转外侧,并戴好防护镜。6、 锯片磨损至最小直径为250mm时,应及时跟换新片,保证使用安全。7、 使用完毕后,断电关机并清理使用现场。钢筋切断机安全操作规程1、 切断机的防护板、防护罩,必须齐全有效,不准随意拆除。2、 工作前,必须检查刀片、螺栓等,应保持紧密牢靠。电线接头绝缘要良好,并应使用按钮开关。3、 机械未未达到正常转速时,不准进行切剪,严禁切剪超过规定尺寸的钢筋。4、 切剪时,钢筋必须放在切刀的中下部,并应推住,以免钢筋摆动。手距切口不得小于20cm。5、 不准切剪中碳钢以上强度或淬火的钢筋,禁止用手直接去清理刀片上的铁屑。6、 运转不正常或两个刀片密合得不好时,应停机修理。7、 不同强度钢筋切剪,要用适应强度的刀片。多根钢筋一次切剪时,总截面积应在规定范围内。钢筋弯曲机安全操作规程1、 工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。2、 按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和 成型轴、挡铁轴或可变当挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。3、 挡铁轴的直径和强度不得小于

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