管理制度-连采队设备安全技术操作规程复杂 精品.doc

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1、 乌审旗蒙大矿业有限责任公司纳林河二号矿井设备安全技术操作规程规程编号：MDKY-LC1-20XX-5-1编制部门：连采一队 队 长：田海峰编 制 人：刘朋涛编制日期：20XX年 5月1日 目录一、12CM15连续采煤机安全技术操作规程- 1 -二、连运一号车安全技术操作规程- 9 -三、梭车10SC32型安全技术操作规程- 13-四、四臂锚杆钻车型安全技术操作规程- 18-五、装载机型安全技术操作规程- 21-六、矿用防爆式对旋轴流式局部通风机FBDY No.6.3/230型安全技术操作规程- 23 -七、带式输送机DSJ100/80/2160安全技术操作规程-28 -八、井下维修钳工安全技

2、术操作规程- 35 -九、井下维修电工安全技术操作规程- 40 -十、矿用隔爆型移动变电站安全技术操作规程- 46 -十一、矿用隔爆型双电源多回路组合开关安全技术操作规程- 50-十二、矿用隔爆型真空馈电开关操作规程- 53 -十三、矿用隔爆型真空电磁启动器QJZ-315/1140(660) QJZ-200/1140(660) QJZ-400/1140(660) 安全技术操作规程- 56 -十四、矿用隔爆型真空电磁启动器QJZ-80/1140(660)安全技术操作规程- 59 -十五、矿用隔爆型真空电磁启动器QJZ-30/660(380)安全技术操作规程- 62 -十六、排污潜水泵BQS15/

3、30-4/B安全操作规程- 65 -十七、煤电钻ZM1.5安全技术操作规程-68 -一、 12CM15连续采煤机安全技术操作规程一、一般规定、连续采煤机司机必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。、连续采煤机工作时，工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%，否则，必须停机处理后方可生产。3、司机必须进行操作规程学习，经考试合格后方可操作设备。4、开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员，开机前截割滚筒附近严禁站人，连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。5、连续采煤机行走期间，巷道两边严禁有人，不得放置其他设备，采煤机行走时要与两帮保持一定距离，注意不能碰撞两帮的电缆和水管。6、严格按润滑周期加

4、注油脂。7、严禁甩掉各种保护强行开机。8、每班一定要将截齿更换齐全，截齿不全严禁割煤，更换截齿时，必须将主断路器手把打到断开位置并上锁，钥匙由本人保管，方可工作。9、采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况，若有不安全情况要立即退出设备，待处理好后方可进行作业。10、停止割煤时，要立即关闭水阀，做到“开机开水、停机停水”。11、严禁带电检修，检修时，所有悬空部分必须支撑牢固后方可工作。12、连续采煤机司机在操作时严禁将身体任何部位探出驾驶室外。13、停机前必须将连续采煤机退出工作面，停放在顶板支护完好、无积水、无淋水、平坦的地段将铲板、截割滚筒降至底板。二、操作程序（一）开机前检查1、检查工作面

5、顶板和支护情况，严格执行敲帮问顶制度，确定工作面安全后方可生产。2、检查采煤机工作范围内是否有人和障碍物。3、检查设备紧固件，不得有短缺、松动现象；更换损坏的截齿；检查照明、喷雾是否正常。4、检查油位、检查各操作手把、按钮是否灵活可靠。5、检查电缆、水管是否完好。6、检查运输机链、履带链松紧是否适当完好。（二）开机1、将行走断路器打到“ON(合)”的位置。2、将截割断路器打到“ON(合)”的位置。3、将主断路器打到“ON(合)”的位置。4、将遥控和手动控制开关打至遥控位置5、待显示器显示正常后在遥控器上按下“START(启动)”按钮，同时按下“PUMP ON/OFF(泵启动/停止)”按钮，启动

6、泵电机。6、将截割滚筒、输送机、收集铲板和稳定靴升到适当位置。7、打开水阀，水流量、压力不够时，截割电机运转时间不得超过15分钟。8、在遥控器上按下“START(启动)”按钮，同时按下“CUTTER ON/OFF(截割启动/停止)”按钮，启动截割电机，在自动方式下，当截割电机启动两秒后，除尘风机自动启动。9、在遥控器上按下“START(启动)”按钮，同时按下“COVNYOR ON/OFF(运输机启动/停止)”按钮，启动输送机电机。（三）停机程序正常停机 1、按下“CUTTER ON/OFF(截割启动/停止)”按钮，停止截割电机。2、待收集铲板和运输机内的煤运完后，按下“COVNYOR ON/O

7、FF(运输机启动/停止)”按钮，停止输送机电机。3、将采煤机退至安全地点后，将截割滚筒、收集铲板落到底板，按下“PUMP ON/OFF(泵启动/停止)”按钮，停止泵电机。4、将所有断路器断开，对主断路器上锁。紧机停机1、将主断路器（1CB）关断。、将采煤机上遥控和手动选择开关打到“OFF(关)”位置。、按下采煤机上的任一急停开关。、按下遥控器上的“PUMP ON/OFF(泵启动/停止)”按钮。、按下遥控器上的紧急停止按钮。三、灭火系统操作人工灭火：打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火控制线即可。四、预防措施：1、连采机运行时，附近不准有闲杂人员和设备物件，防止对人员和设备造成损坏。2、在无冷却

8、水、喷雾水或水压流量达不到要求的情况下，不准开机运行以保护设备、职工身体健康。3、遇坚硬夹矸，不准强行截割，以保护截割滚筒和电机不受到伤害。4、煤机所用电器保护、液压保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉。5、发生危及人身安全、设备安全和其它紧急情况下，司机可以采取关闭控制开关油泵开关或主断路器的方法停机。使用遥控器时，可以按下遥控器上的停止按钮。停机对机器进行检查，故障未处理好不准开机作业。 6、坚持采煤机正常检查，不准带病运行。7、盛油的各种桶应当专桶专用，不同性质、不同品种的油不能随意串换盛装。且油桶必须保持清洁以保护人员和设备以及避免造成污染。8、在启动机器和操作任何控制装置前，操作者应读过机

9、器操作和基本维护手册，并受过培训，完全熟悉所有的控制装置。9、关于电气维修，在调试、修理或更换部件之前，一定要从机器上切断全部电源并上锁。10、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认，并在以后定期检查，保证其防爆性能。11、采煤机不得以任何方式与拖曳电缆进行临时性连接，防止拖曳电缆脱落造成对人员的伤害。12、不能改变、拆除或短接紧急停机装置，紧急停机后并没有切断电源，千万不能在通电时工作或进行任何检修维护工作避免造成对人员和设备的伤害。13、液压管路处于高压状态时，在松开液压管或接头前必须停泵，并释放压力，以防被高压热油喷伤。14、采煤机启动时保证截割滚筒空载避免对截割电机造成损坏。 15

10、、要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，运输机的运转是否正常，选择合理的牵引速度，遇到地质问题时，必须有相应的措施，不得蛮干，导致损坏设备。16、连采机割煤时，顶、底、帮必须割平，高度、宽度要符合作业规程上的要求尺寸，防止超挖，保证工程质量和对设备造成损坏。17、在割煤过程中，如发现截齿缺少或磨钝现象，应立即停机更换、增补避免磨损截割滚筒和对电机造成伤害。19、在掘进过程中如发现运输机卡死或其它任何问题时，应立即停机，直到处理好后方可再次启动连采机割煤，以避免对设备造成伤害和延长处理时间。20、机组如发现异常声音和振动时，应立即停机，并检查分析原因，进行处理避免造成对设备的伤害。 21、截割电机

11、不得在重载下开机割煤避免对设备造成伤害。22、如果发现电控失灵，显示不正常，应立即停机处理，否则不得开机避免出现对人员和设备造成伤害。23、经常检查各部油窗、油位指示，发现问题或油位不够时应及时处理避免对设备造成伤害。24、严禁连采机带病运行，避免对人员和设备造成伤害。25、连采机正常掘进时严禁司机将身体的任何部位探出驾驶室外，避免发生意外。五、注意事项1、 不准用连续采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件，防止对人员和设备造成损坏。2、 在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，不准开机运行。3、 在各电控箱进行保养之前，必须切断本机主断路器和上一级电源并上锁。4、 在截割臂下作业时必须

12、支撑好截割臂，并放下收集头，断开主断路器并上锁。5、 在拆卸任何液压管路之前必须断开主断路器,并卸压释放压力。6、 进入输送机区域检修时，必须断开主断路器并上锁。7、 采煤机通电时，采煤机与煤壁之间严禁站人。8、 严禁擅自改动、拆除或短接连采机上的任何保护装置。禁止变更、拆除或短接本设备上的任何紧急制动装置。9、 严禁连采机带病运行。10、 严禁无证人员操作连采机。11、 当遇到煤壁硬度较大、煤层有夹矸等情况时，应使用稳定靴，需要行走时升起稳定靴。12、 截割进刀时，应升起截割臂，截割滚筒从煤壁顶部切入，由上向下割煤。13、 连采机自动停机后，严禁强行送电，应查明停机原因并处理后方可送电。二、

13、 连运一号车安全技术操作规程一、一般规定、司机必须经过专业培训，经考试合格后，方可持证上岗。、破碎机司机必须由专职司机操作，并严格按照操作程序开机。、司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理，并懂得日常的维护保养和一般性故障处理。、破碎机司机在操作设备开机行走时，禁止将身体的任何部位伸出驾驶室外。5、给料破碎机运转时严禁人员登上机器。7、给料破碎机行走期间,巷道两侧严禁站人。8、破碎机运行时，严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。9、严禁任何人员直接跨越运行中的刮板机和皮带机。10、系统附近有人员活动时，严禁送电、运转、行走。11、严禁设备带病运转。二、操作程序： （一）开机前检查：、司机

14、在开机前，必须观察机器前后、左右以及各转载之间有无人员，确认无人后发出信号后方可开机。、检查刮板、履带的松紧情况，确认正常后方可开机。、必须检查设备的油位是否适当，油脂质量是否良好。、检查各紧固件有无松动现象，检查各操纵手把是否灵活可靠，安全防护装置是否齐全可靠，机架有无变形、开焊现象。、检查各润滑点润滑是否正常，注油嘴是否齐全，油路是否畅通；严格按润滑周期对润滑点润滑。、检查滑动部分电缆、管路有无松脱、挤压情况，是否完好绑扎可靠。、检查断路器是否合闸，电源指示灯是否显示正常，照明灯具是否齐全完好。、检查液压阀组、胶管、管接头、油缸有无漏油现象。、检查通讯系统是否正常；单元连接销是否完好。10

15、、检查各电机、链轮、轴承温度是否正常。11、检查各保护、急停装置是否完好。（二）开机、停机开机1、 将主断路器打在“合”的位置。2、 将手动复位开关复位。3、 按“一停、二进、三后退、四起刮板”的统一信号操作开机。4、 显示器显示正常后，发出信号启动破碎滚筒和刮板连。停机1、 破碎机受料槽内煤拉空后分别按下破碎滚筒和刮板停止按钮。2、 按下驾驶室急停开关。3、 拉断断路器并上锁。4、 紧急停机5、 按下破碎机滚筒和刮板停止按钮。6、 按下破碎机驾驶室内急停开关。7、 将破碎机驾驶室内复位开关搬至手动位置。8、 拉断破碎机断路器。三、注意事项1、司机离开驾驶室时，必须提前将急停开关置于停止位置，不要复位，并打开驾驶室门，不要关门。2、系统附近有人员活动时，严禁送电、运转、行走。3、巷道拐弯、下坡时必须放慢速度并发出警示信号。4、运行时应将受料槽保持水平，严禁拖地，碰撞煤帮。