中层管理-一线主管的管理与改善能力讲义 精品.ppt

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1、一线主管的管理与改善能力讲义一线主管的管理与改善能力讲义第一部分：现场管理是企业管理的重要部分 就是要运用科学的管理思想、管理手段，对生产现场的各种要素，即对人（操作者和管理者）、机（设备）、料（原材料）、法（工艺、检测方法）、环（环境）、资（资金）、能（能源）、信（信息）等，进行合理的配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能，保证现场按预定的目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全文明的生产。 现场管理的运作要求作业计划与调度能源、材料管理工艺、技术管理设备、计量器具管理文明生产与定置管理现场质量管理安全生产管理劳资定额管理经济核算管理班组文化管理管理科目主要内容人力资源管理

2、员工的考核、选拔、聘用、培训、任用、评价物料管理物料购买管理和存量管理财务管理预算管理、成本核算和控制设备管理设备完好状态的保持、设备投资的评价和控制客户资源管理客户服务、客户满意度资源管理类系统资源管理各类管理系统的维护和改善生产管理 P生产计划控制、对客户承诺生产量的管理质量管理 Q投入和产出质量的控制、工作过程质量的控制交期管理 D对客户承诺交货期的控制、 工作过程中交货期的控制成本管理 C生产成本的控制、管理和销售成本的控制员工管理 M劳务（福利待遇纪律）管理、员工士气管理过程及产出管理类安全环境管理安全卫生管理、企业形象与员工环境行为管理现场企业管理的主要活动一览表投入资源（人、才、

3、物、信息、技术等）INPUTOUTPUT人力资源结构资源客户资源结果管理过程管理生产量生产管理品 质品质管理成 本成本管理交 期进度管理安 全安全管理积极性劳务管理资源管理人力资源管 理系统结构资源管理客户关系资源管理效率=产出/投入现场企业管理结构图三现主义 以现实的眼光，观察现场与现物以现实的眼光，观察现场与现物。三不政策 不制造不良品。不制造不良品。 不良品不后流。不良品不后流。 不接受不良品。不接受不良品。Process预防管理预防管理未发预防预见预防:(Uncertainty,risk未知) (Predicventio)例如:1)Process异常预见预防2)Process异常预警预

4、防3)新Process设计缺失预见预 防 4)新Process初期不良 缺失 预见预防 同步预防:(Certainty,已知)例如:1)作业中自主4MIE点检2)作业中巡检3)自动侦测、修正预先预防:(Certainty,已知)例如:1)SOP事前教育训练2)作业前确认点检3)原因、结果首件确认再发预防例如:1)增修订必要之SOP2)SOP目视化3)异常真因防呆化4)SOP再教育、再训练质量管理 现场管理的目标1. 生产力绩效生产力绩效（Productivity）2. 质量绩效质量绩效（Quality）3. 成本绩效成本绩效（Cost）4. 时效绩效时效绩效（Time）5. 安全绩效安全绩效（

5、Safety）6. 行为绩效行为绩效（ Attitude ）设法将设法将绩效绩效目标转化成目标转化成可衡量之数字，可衡量之数字，才能评估好或坏才能评估好或坏。目标和改进目标和改进 应该知道的目标应该知道的目标 公司的产量目标公司的产量目标 顾客要求的产品顾客要求的产品PPM值值 公司规定的效率目标公司规定的效率目标 公司规定的成本目标公司规定的成本目标 自己应该掌握的目标自己应该掌握的目标 本工序的产品合格率指标本工序的产品合格率指标 本工序的效率指标本工序的效率指标 本工序的质量成本指标本工序的质量成本指标 本工序如果出现问题，会造成什么样的本工序如果出现问题，会造成什么样的后果？后果？ 思

6、考：我的目标有哪些？思考：我的目标有哪些？ 思考：目前完成情况与目标对比怎样思考：目前完成情况与目标对比怎样？利利润润Q/品质品质C/成本成本D/交期交期S/安全安全M/员工士气员工士气Man/ /作业者作业者Machine/ /机器机器Material/ /材料材料Method/ /方法方法Measurement/ /量测量测Environment/ /环境环境5M1E基本目的基本目的管理项目管理项目查检项目查检项目( (K K级级) )( (L L级级) )管理的五大任务QCDSM现场管理 一，调查作业情况及结果 1，调查是否按照标准进行作业 2，调查各种测量值是否符合标准 3，调查管理特

7、性是否符合标准。现场管理 二，根据调查的结果采取措施 1，如不符合标准应采取措施使其符合 标准。 2，如果发生异常应该调查其根据原因 3，举一反三，预防为主班组长应采取的措施 1，首先是制定能够判定下属工作人员 作业好坏的标准。 2，其次要追究发生异常的原因（现场能够处理现场不能够处理的。 3，检查处理的结果检查和质量管理 检验的重点 1，明确列出检验项目 2，明确各检验项目的判定标准。 3，即使进行全数检验，也不能完全保证没有不良品 4，检验作业也需要进行管理 5，关注过程和预防为主是质量的方向不良品的减少 1，首先是针对不良采取对策 2，探讨不良的原因不总是要采取复杂 的手段。关于作业标准

8、 制定作业标准的原则： 1，确定现有的问题点 2，便于修订 3，要经常注意改善 4，要文件化和标准化。为何要进行SOP的稽核？需解决否?有无遵守?需标准化否?过程改善标准合理否?有无潜在问题?有无标准书?有无yesNo保持原有作法!yesNoyesNo修订标准防呆化教育标准落实标准调工作,扣点修订标准订标准书保持原有作法!yesNo需标准书因应否?保持原有作法!有无订标准书保持原有作法!yesNoyesNo质量管理1、操作包装前，须检查风压等操作条件符合下列作、操作包装前，须检查风压等操作条件符合下列作业规范。业规范。风压：风压：XXX kg / in2添装速度：添装速度：yg/cm装袋位置：

9、装袋位置：2、驾驶堆高机人员须经专业训练，非专业人员禁止操作。、驾驶堆高机人员须经专业训练，非专业人员禁止操作。3、驾驶堆高机速度不得超过、驾驶堆高机速度不得超过10公里公里/小时。小时。4、积存时各栈板距离前后左右须在、积存时各栈板距离前后左右须在25 5cm，并画黄线并画黄线以区别。以区别。 标准化标准化标准化(例例) 效果维持标准化改善对策有效时，就把对策应用到日常业务里，这时改善对策有效时，就把对策应用到日常业务里，这时一定要做到标准化，如果不做标准化，则不久又会发生同一定要做到标准化，如果不做标准化，则不久又会发生同样的问题。样的问题。1.已有作业标准，管制项目一览表时，立刻检讨改订

10、标准；已有作业标准，管制项目一览表时，立刻检讨改订标准；如果原来没有标准，应立刻制定标准。如果原来没有标准，应立刻制定标准。2.标准化的目的：标准化的目的：提高效率提高效率 技术储蓄技术储蓄 再发防止再发防止 教育训练教育训练3.标准化的要项：标准化的要项：具体不用形容词或笼统的文字。具体不用形容词或笼统的文字。平均值平均值误差误差 图示或相片图示或相片 限度样本限度样本 色码色码简单不必长篇大论简单不必长篇大论条列式条列式表格化表格化愚巧法愚巧法4.使用管制图可以将标准化之成果管制并了解其效果维持情况使用管制图可以将标准化之成果管制并了解其效果维持情况。5.有提案改善制定之公司，则可将有效对

11、策，提案给公司，有提案改善制定之公司，则可将有效对策，提案给公司，纳入公司标准，成为公司标准。纳入公司标准，成为公司标准。 效果维持标准化第二部分：生产现场的计划管理第二部分：生产现场的计划管理 生产现场的作业计划编制1、 合理确定生产作业顺序； 按合同交货期限安排顺序； 按缩短加工时间安排作业顺序； 2、找出关键环节制定预防性措施 3、生产技术准备 技术文件准备； 原材料、外协件、外购件准备； 设备维修保养准备； 工艺装备与工位器具准备； 人员准备； 动力和运输准备。4、生产能力负荷核算与平衡 企业现场生产作业控制企业现场生产作业控制 作业控制过程要求 现场生产作业分配 企业现场作业调度 1

12、、主要内容和基本要求 2、调度机构和分工 3、调度工作制度 4、现场生产过程偏差与处理 生产作业统计与信息处理 1、作业统计方法和具体形式 2、生产作业信息与处理 实施经过 实施经过第三部分：现场文明生产与定置管理第三部分：现场文明生产与定置管理 文明生产的含义与内容文明生产的含义与内容 定置管理的含义与内容定置管理的含义与内容现场定置管理的目的和原则、任务现场定置管理的目的和原则、任务 目的在于： -建立文明的生产秩序，稳定和提高产品质量； -创造良好的生产环境，清除事故隐患，提高生产效率； -控制生产现场的物流量，减少积压浪费，加快生产资金流转； -建立物流信息，严格期量标准，实现均衡生产

13、； -有效地增加生产面积和生产能力； -改善劳动条件，确保人身安全。 原则是： 通过工艺路线的分析和研究，对生产现场中人、物的结合状态加以改善，使之尽可能处于紧密结合状态，以清除或减少人的无效劳动和避免产生不安全因素，达到提高生产效率和产品质量的目的。 任务是： 1、对现场进行调整、明确问题点； 2、分析问题，提出现场改善的方案； 3、定置管理方案设计； 4、组织实施和考核。定置管理的范围与要求车间的定置管理 车间定置按着物流状态，以工艺路线调整设备位置，将物划分成A、B、C、D四个区域定点放置。通过对分厂（车间）场地、工序、工位、机台定置，生产现场做到物归其位，清洁、整齐，道路通畅。库房的定

14、置管理 库房定置是将厂区所有的库房按物品类别名称进行定置，达到区域固定、摆放合理、整齐、清洁。工具箱的定置管理 工具箱定置是根据工具的形式和不同工种，按层次贴上标签，分型摆放。量具、刀具、夹辅具等生产用品与生活用品分类摆放，层次分明，开箱知数，内外整洁，使用方便。新增添的工具箱必须按技术图样统一制造。厂容厂貌的定置管理 厂容厂貌的定置要达到道路整洁、平坦、畅通无阻；厂内设立垃圾、废品（料）、废油等回收区；职工用自行车、摩托车一般不允许进厂，实行集中统一地点，专人管理。标准化的作用与 效果通用效果 -防止混乱 -自动化 -文件化/系统化 -少量化/最简化 -互换性/共通性 -确保品质附带效果 -

15、技术知识普及 -技术积累/进步特别效果 -环境保护 -安全生产 -不当利益的防止第四部分：企业现场质量管理第四部分：企业现场质量管理 现场质量管理概述现场质量管理概述 1、现场质量的影响因素：操作者、机器设备、原材料、工艺方法、环境控制； 2、强化质量管理的要求：信息、决策、协调、控制、反馈。 现场质量管理过程现场质量管理过程 1、建立现场质量保证体系； 2、掌握质量控制环节； 3、建立质量责任制； 4、建立质量控制点； 5、推行”三检制“和”三自检验制“； 6、加强现场不良品的统计与管理。生产现场的品质生产现场的品质管制管制Product QUALITY Control质量是制造出来的质量是

16、制造出来的, ,不是检验出来的不是检验出来的-戴明戴明- 流流程程控控制制 產產品品結結果果 品品質質管管理理 好 OK ? OK X 好 ? X 流程控制与管理流程控制与管理 维持实力维持实力 转动转动PDCA管理循环管理循环，确实依照作业确实依照作业 标准或规定实施作业标准或规定实施作业。 提高一般日常管理的实力提高一般日常管理的实力 转动转动PDCA管理循环，当采取再防止措管理循环，当采取再防止措 施时的改变现有作业方法施时的改变现有作业方法(标准标准)使效果更好使效果更好。 提高到达成目标值的实力提高到达成目标值的实力 进行项目研究，专题改革，品管圈活动，进行项目研究，专题改革，品管圈活动， 有突破性的改变作业方法有突破性的改变作业方法(作程作程)(系统系统) ， 达到目标值达到目标值。 三、质量管理的三个层次 维实、改善与改革质量的基本架构质量的基本架构 定定 义：符合顾客的需求义：符合顾客的需求 流流 程：预防不良程：预防不良 衡量方法：质量成本衡量方法：质量成本 执行标准：零缺点执行标准：零缺点对质量常有的错误观念对质量常有的错误观念 大多数的质量问题是错在作业人员大多数