混凝土的拌制操作步骤.docx

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1、混凝土的拌制操作步骤1）各种原材料料仓配备情况：现场设4个搅拌站。搅拌站配备料仓如下，均采用电子计量装置计量。（1）搅拌站配备9个罐仓，其中6个水泥仓，2个粉煤灰仓，1个矿粉仓，均采用电子计量；配备1个外加（液）剂仓，施工时选用液体外加剂，采用电子计量；共用1个水箱，采用电子计量。所有计量设备均在新乡计量研究所标定。（2）砂、石料采用装载机上料，搅拌站每台搅拌机的集料仓共3个仓，其中2个石料仓（1个为5IOmm集料仓，1个为1020mm集料仓），1个砂仓，搅拌站电子显示与各仓配对并标明，严禁出错。（3）砂、石料堆场分9个仓，3个备料仓（堆），分别装细骨料、粗骨料（5；Omm）、粗骨料（10-2

2、Omm）。保温棚内共6个仓分为3个部分，3个仓装细骨料、2个仓装粗骨料（5-10mm）,1个仓装粗骨料（10-20mm）o棚内料仓每部分标识为己检区和待检区2个部分。先将已检区内的砂石料用完，再将未检区全仓砂石料检验完毕后命名为己检区，旧已检区命名为未检区，场地清理完毕后再进料，随批检验。装载机只能从已检区中上料。2）配料上料均按照试验室配合比通知单上料（试验室根据当日所测含水量调整配合比用水量）,搅拌站容量为20001,实际按180O1配料。混凝土拌和上料允许偏差见下表的丸精氢a1掇、州柳i16i23脑礼触!肋i136dfa8784b0cad4e2081ba5da081a97注：1、各种衡器

3、应定期检定，每次使用前应进行零点校核，保证计量准确；2、在每次混凝土浇筑前，试验室应重新测定含水量。3）搅拌机投料顺序正常施工时的投料顺序为：搅拌时，先向搅拌机投入细骨料、水泥、粉煤灰、矿粉，再加入外加剂拌合30s,加入拌和用水拌合40s,最后再加入粗骨料进行拌合60s,混凝土总搅拌时间控制在130s。4）混凝土坍落度和含气量控制混凝土搅拌出机的坍落度控制在180220mm,入模含气量控制在2%4%。混凝土在拌和过程中，及时地进行混凝土有关性能（如坍落度、和易性、保水率）的试验与观察，首盘鉴定（头3盘）后按照每5Om3测一次混凝土坍落度和含气量。搅拌工作全部完毕后将搅拌机及全部混凝土容器清洗干净。