热处理生产中的危险有害因素.docx

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1、热处理生产中的危险有害因素为了使各种机械零件和加工工具获得良好的使用性能,或者为了使各种金属材料便于加工，常常需要改变它们的物理、化学和机械性能，如磁性、抗蚀性、抗高温氧化性、强度、硬度、塑性和韧性等。这就需要在机械加工中通过一定温度的加热、一定时间的保温和一定速度的冷却，来改变金属及合金的内部构造（组织），以期改变金属及合金的物理、化学和机械性能，这种方法就叫做热处理。热处理大都是高温作业，具有与铸造和锻造在高温及机械方面相类似的特点。此外，主要的危害来自于热处理中所用的辅助材料，这些辅材都有强烈的腐蚀性和毒性，很多还是易燃易爆物，操作及使用不当，极易给人带来伤害。因此开展热处理作业的操作人

2、员必须认真掌握有关安全技术，防止发生事故。1有害气体热处理过程中，由于控制气氛、熔融金属盐的大量蒸发,以及使用氟化物等剧毒物，致使产生多种有毒有害气体，如一氧化碳、一氧化硫、二氧化硫、氨、硫化氢、铅蒸气、苯、丙烷、三氯乙烯等，这些气体会对人产生多种不良影响，严重危害人体安康。2 .粉尘在开展喷砂、喷丸清理及钢材的火花鉴别等操作时，会产生大量的粉尘，局部粉尘会严重超标，从而影响人的安康。3 .高温及光辐射热处理过程大都伴有高温，其温度范围多在巧1501200oC,热辐射可造成烧伤灼伤等。同时，等离子体、电子射线、光学和其他类型的炉子除高温外还有强烈的光辐射，容易对眼睛带来刺激或造成伤害。4 .高

3、电压热处理中使用的电加热设备大多采用高电压电源，有的是强电流，危害性较大。大部分的电炉衬里均有电、热的双绝缘作用，在潮湿或填满熔盐介质时，会使电阻急剧下降，电流过大，带来火灾危险。在平常操作中，如稍有不慎或违章操作，均易引起触电危险。5 .爆炸及火灾危险热处理中常用工业用油、变压器油、机油、石蜡油等作为淬火油，其闪点大多在200。C以下，燃点在240。C以下。当温度较高使油过热时，油蒸气与空气能形成爆炸性混合物。而且，油还会发生热分解并形成含碳低的福分，这种偏分与空气混合后更具危险性。此外，火焰炉使用煤气、重油等燃料，火焰表面淬火用的氧气、乙烘等也是易燃易爆物。控制气氛中有可燃气体如一氧化碳、氢、丙烷等，都能与空气形成爆炸性混合物。但现在，淬火介质已广泛采用不燃及其蒸发物相对无害的高分子材料，大大减轻了爆炸、火灾的危险性。6 .其他热处理过程中，用油、水等比较多，造成操作地面湿、滑，易使人跌倒摔伤或碰伤。在使用熔融的金属盐时，在高温条件下与水相遇会产生喷溅现象，使人烫伤。熔盐在高温时，会产生排气现象，所产生的混合气体刺激人的呼吸器官。矿盐的使用温度超过600。C时，能自行分解，遇水时会迅速化为蒸气而爆炸；遇碳会引起剧烈化学反应形成爆炸性混合物。采用高频电炉时，产生的磁场可能对人体器官产生不良影响。