工厂产品物料制造进度的跟催管理办法.docx

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1、管理制度工厂产品物料制造进度的跟催管理办法一旦指派了工作，制造单位就可以根据制造进度表安排的工作进度从事产品制造。但是，很难保证制造工作的进度是否能完全按照制造进度表的进度安排。因此，当制造工作量很小时，只有不断地依靠跟催，才能期望制造工作的进度赶上或满足制造日程的进度。一、跟催的含义和功能一旦制造工作被指派，产品制造进度应顺利符合制造日程的安排。所谓跟进，是指各项制造工作的实际进度，使各项制造工作的实际进度与制造命令单的计划进度相互协调。如果不能协调致而有脱节的现象，必须立即研究并及时纠正，使制造工作的实际进度与制造订单的计划进度保持一致，以确保制造工作如期完成。跟催分物料的跟催与制造工作的

2、跟催,两者是不同的。二、物料的跟催物料的跟催属于采购部的职责。负责请购的采购人员应承担物料和跟催的责任。在交货日期的前几天，采购人员可以用电话或函件询问物料供应商何时可以交货。如果采购部获得了物料供应商如期交货的承诺，你就不用急着跟进了。如果物料的供应商将推迟交货或不回复，应立即改变为快速调查,设法使物料如期到达，以避免生产线断料的风险。若采购部跟进仍不能保证物料供应商如期交货，应将物料延迟交货的事实及交货日期通知生产控制部门。以这种方式，可以解决制造日程人员以便对制造日程进行修改，从而避免待料停工。物料的后续工作由采购部门负责，如果生产控制部门没有收到采购部门的特别通知，可以认为该物料将会及

3、时供应。话虽如此，物料供应的顺畅与否直接影响到生产部门的生产是否顺畅。所以我们经常会发现，生产控制部的人员忙着用电话进行物料的跟催，或专程找供应商催料。物料交期的延迟会导致生产线停工，产品供应不连续，客户投诉流失，这些都是工厂的巨大损失。因此，采购人员应谨慎选择有信用的物料供应制造商，并遵守交货日期。此外,对拖延交货期的物料供应厂家进行适当罚款，减少物料延期交货现象。三、实施物料跟催事前管理以上物料的后续跟催在存货生产下是顺利的，但在订单生产下就没那么轻松了。卖方市场生产的物料不会相当顺利，更别说订单生产了，物料跟催不顺利更不说用了。在这种情况下，除了积极寻找物料来源（如培养新的供应商，辅导旧

4、供应商或新设某物料的工厂）外，生产控制人员要使用物料宜采购物料跟催事前管理。所谓事前管理也就是预先发现进度的障碍而设法加以排除之意。生产控制人员必须在材料零件预定进厂前七天填写采购事前管理跟催表，经交采购部门，请采购部门提出准时交货的保证；对于未能准时交货的材料零件迅速采取对策，以利于主管工作的顺利进行。常见采购事前管理跟催表如下所示。采购事前管理跟催表材料或零件名称清购日期f8计交货日期是否能准时交货不能准时交货的对策在物料难买、市场不易由物料零件决定的情况下，物料跟催的前期管理对生产的顺利进行尤为重要。特别是在订货和生产的工厂，这种采购事前管理跟催表的运用更是刻不容缓的工作。用采购事前管理

5、跟催表实施物料跟催有以下五个好处:.减少采购部门的疏忽。.增加采购部门与供应商和供应工厂之间的联系。.让采购部门和生产管理部门更加协调一致。.使生管部门在材料零件确知不能按期交货的情况下，可以提前采取应急措施，使生产更加顺利。物料进厂迟延到底是由于采购部门疏忽还是生管部门备料过迟或是紧急请购，其间的责任问题得以分清。四、跟催制造进度如果制造途程和制造日程都很完善，制造工作指派也能恰到好处，大致就是产品制造能如期顺利完成，几乎不需要跟催工作。然而，这只是一个理想的目标。事实上，有很多因素使得这个理想目标难以实现。这个理想目标不理想或者工作指派错误做出不正确的安排或者工作指派错误是这个理想目标中的

6、一个重要因素。停水限电、工人缺勤率上升、辞职率上升、机器设备故障频繁、品质不良率增加、产品报废率上升等因素的出现，很容易打乱整个制造日程。本来能顺利如期完成的，这时便需要跟催工作。所以不用在跟催下工作是工厂应该努力的理想目标，但是这个目标不容易实现，所以跟催工作是不可或缺的。如果制造进度不能按照制造日程的进度进行，交货日期必然会推迟。一旦延迟交货日期，就会被客户罚款（一般是延迟一天罚款销售额的3%o）o罚款事小，因延误交期而毁坏商誉与走失客户却事态严重。因此，生产控制部门应始终关注制造进度。一旦发现制造进度落后，就要跟催。目前，工厂界制造进度跟催的步骤大致如下：现场以口头、电话或书面形式向生产

7、控制部汇报进度。在小型生产工厂里，班组长纯粹以口头上向主管汇报工作进展。规模较大的生产工厂因走动费时，故领班向主管作进度报告时，常用电话连络。有些工厂在下班前用书面方式向主管汇报（见下表）。制品（零件）效格数蚩生产控制部门根据现场班组长汇报的进度绘制生产月（周、日）报表（见表）。下表所载每日计划生产量与实际生产量之间的差距大小，可作为跟催工作的依据。生产月月1报表制造单位产品生产量1日2日3日4日5日6日7日8日9日oB31B制造一科IOO1O计划生产量120120120120120120100100100生产产能量若日120实际生产量12012010012012012012010090110

8、I10011计划生产量80808090909090100100生产产靛量每日100女际生产量808090858590901001000012计划生产量200200200200200200200200200生产产能I1每日220实际生产量20020060220220220220220220C制造二科0021计划生产量实际生产量0022计划生产量1实际生产量I10023计划生产量I荚际生产量I制造三科10031计划生产量实际生产量1生产日报表总人数：到工人致：日期：编号：直接工时数待工修理机器其他小时正工加班小计制造命令产品编号本日生产置转移教量使用工B寸夺什弓g完成数不合格不合格正工加班小计ii

9、I质量是产品的生命。除制造进度的要求外，其质量也应满足要求。因此，生产控制部门应要求现场制作品质管制记录图(见下图)，以了解产品在该过程中的质量。下图中的不良率控制图超过了控制的上限，其余都在控制之内，所以质量还算符合要求。(4)如果想找出现场或制造部门最有问题的地方或不良产品集中的原因，生产控制部门可以通过现场使用的简易检查表了解问题点或不良原因，然后尝试对症下药改善。下表是工厂通常使用的检验表格。从下表的检查表可以看出，皱纹、针孔破、码数占产品总不良率的78%只要设法消除这三个不利原因，胶布的质量就能提高很多。检核表产品名称：般布制造单位：制造一科检瓷业：IOO张制造号码：检查员：李四日期

10、：不良原因画记合计软文+II41针孔破+I11119码数不足+II17色箜+II8宽度不足+I6伤痕+一东医III(5)如果现场或制造部门正在等待物料加工，可采用口头或电话方式督促物料管理部门或采购部门。待料停工直接影响产品的生产，所以必要时生产控制部门也要协助采购部督促供应商。制造过程终结于缴库。产品缴库前必得先填缴库单，生产管制部门可由缴库的数量看出到底产品是否按照制造日程安排而完工，以决定跟催的需要性。(7)召开制造进度协调会。制造进度协调会的召开，是制造工作跟催的另一种方式。生产管理人员会在提前填写复印完成后，将延迟的制造项目发送给相关制造单位。开协调会时,生产管理人员听取制造单位汇报

11、制造单位的进度和延误情况，督促延误的制造单位抓紧。这种进度协调会在产品复杂、型号种类多、订货生产的工厂更是必不可少。这种会议的召开没有一定的时间，或者两天一次，或者三天一次，或者临时召开，都要视各个工厂和产品的实际情况。五、跟催中有关制造延迟原因的解决跟催是生产控制中非常重要的一个环节，它的作用是使制造进度顺利符合制造日程的安排。如果不跟催，就很难配合制造日程的安排。因此，在制造进度跟催时，应随时找到制造延迟的原因，并迅速寻求解决。否则，制造进度的延迟可能是不可避免的。制造进度迟延的原因主要有以下：(1)制造途程的安升环理想。比如生产线不平衡，制造安排不当，都是通过影响制造途程来安排的。(2)

12、制造进度的安升环理想。比如机器生产能量和标准工时资料不正确，基准日程没有做好，制造批量不时更改，临时插入太多紧急订单，都会使制造进度难以与制造日程的安排相协调。(3)工作指派发生错误。制造命令单上开工与完工时间估计错误或填错使得现场制造无法如期完成，或制造命令和领料表开给制造单位太晚，影响制造单位的备料和制造。这些都是制造进度延迟的原因。产品质量低劣。因为产品不良率超过规定，制造不良产品必须重新返修，导致制造进度延迟。(5)机器故障。因为机器维护没有提前做好，万一机器出现故障；生产线将被集工，使制造进度推迟。(6)工场纪律差。由于薪酬调整不公平，或者员工对公司和工厂的政策不满，或者工作中闲聊过

13、度，这些表现都足以在工作中耽误制造进度。(7)员工离职率提高。员工离职提高了，熟练操作工更不容易获得，影响制造进度。(8)意外事件发生。比如工厂失火，员工伤亡，停水限电，这些都足以影响制造进度。(9)物料管理不善导致生产线暂停，足以延缓制造进度。(10请购迟延。迟延请购或请购时过度比价延迟物料进厂，生产线等待料停工，影响制造进度。对于以上造成制造进度迟延或制造进度与制造日程安排无法协调一致的种种原因，应立即反馈给相关单位予以解决，否则不能按照制造进度计划的安排如期完成。跟催工作容易得罪人，要善于应用人际关系。如果你在跟催下做了太多的工作，那么跟催的成本就太高了。这时候你要努力消除各种难以与制造日程安排协调的原因，减少跟催工作，使制造进度更能与制造日程安排协调一致。