华能太仓电厂4号炉B修炉管采购技术规范书.docx

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1、华能太仓电厂4号炉B修炉管采购技术规范书日期:日期:日期:日期:编制:初审:审核:批准:;一、总则11本技术规范书仅适用于华能太仓电厂4号锅炉炉管采购项目。它提出了我厂所需全部锅炉炉管的基本技术要求，请详细阅读本技术规范书。12招标方在技术规范书中所提及的要求和供货范围、标准都是最低限度的要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标方应保证提供符合本技术规范书和现行最新相关规程、规范及标准的功能齐全的优质产品及相应服务，并必须满足国家的有关工程质量、安全、工业卫生、消防、环保等强制性法规、标准的要求。13本技术规范书所使用的标准，如遇与投标方所执行的标准

2、不一致时，按高标准执行.1. 4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在投标方报价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。15在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。1.6投标方报价应包含材料费、人工费、加工费、检测费、运费等所有费用。二、技术要求2.1概况华能太仓电厂二期锅炉容量为2X630MW机组，两台机组于2006年全部投产运行。二期锅炉由东方锅炉(集团)股份有限公司(DBC)与日本巴布科克一日立公司(BHK)及东方一日立锅炉有限公司(BHDB)合作设计、联合制造的DG1900/25.4-口2前后墙对冲燃烧，燃煤

3、超临界本生直流炉；一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构口型锅炉。锅炉主要受热面：水冷壁、省煤器、汽水分离器、顶棚过热器、包覆过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器、低温再热器、高温再热器等。省煤器位于后竖井后烟道内低温过热器的下方，沿烟道深度方向顺列布置。给水从炉左侧直接进入省煤器进口集箱(4508X88,SA-1060,经省煤器蛇形管，进入省煤器出口集箱(6508X88,SA-106C),然后从炉右侧通过单根下降管、32根下水连接管引入螺旋水冷壁。省煤器蛇形管由管子中50.8X7.1(SA-21OC)光管组成，4管圈绕，横向节距114.3mm,共192排，采用上下

4、两组逆流布置。经省煤器加热后的给水，通过单根下水连接管(457.2X62,SA-106C)引至两个下水连接管分配集箱(368.3X68,SA-106C),再由32根螺旋水冷壁引入管(127X19,SA-Io6C)引入两个螺旋水冷壁入口集箱(巾190.7X38,SA-106C)o炉膛下部水冷壁(包括冷灰斗水冷壁、中部螺旋水冷壁)都采用螺旋盘绕膜式管圈，从水冷壁进口到折焰角下约3米处。螺旋水冷壁管全部采用六头、上升角60的内螺纹管，共492根，管子规格中38.1X7.5,材料为SA-213T2。冷灰斗处管子节距为50.8及49.827Innb冷灰斗以外的中部螺旋盘绕管圈，倾角为19.471,管子节

5、距50.8mm。冷灰斗管屏、螺旋管屏膜式扁钢厚6.4,材料为15CrMO,采用双面坡口型式。螺旋水冷壁前墙、两侧墙出口管全部抽出炉外，后墙出口管则是3抽1根管子直接上升成为垂直水冷壁后墙凝渣管，另2根抽出到炉外，抽出炉外的所有管子均进入螺旋水冷壁出口集箱(190.7X44,SA-335P12),由26根连接管(141.32412722,S-335P12)引入炉两侧的两个混合集箱(444.5X96,SA-335P12)混合后，由26根连接管(141.3X24/127X22,SA-335P12)引入到垂直水冷壁进口集箱(190.7X40,SA-335P12),由垂直水冷壁进口集箱拉出两倍于引入螺旋

6、管数量的管子进入垂直水冷壁，垂直管与螺旋管的管数比为3：1。这种结构的过渡段水冷壁可以把螺旋水冷壁的荷载平稳地传递到上部水冷壁。过渡段水冷壁两侧和前墙管子规格：内螺纹管38.1X7.5,SA-213T2和垂直管中31.8X9,15CrMoG;后墙管子规格：内螺纹管38.1X7.5和垂直管中31.8X7.5,15CrMoGo上炉膛水冷壁采用结构较为简单的垂直管屏，管子规格为31.8X9,材料为15CrMoG,节距50.8mm；膜式扁钢厚6.4,材料为15CrMo,采用直条式且不开坡口。垂直水冷壁管子根数：前墙434,两侧墙各304,凝渣管48,后墙折焰角和水平烟道底部水冷壁共386。凝渣管规格为

7、中7022,材料为15CrMoG水平烟道侧墙前部分为膜式水冷壁管屏，管子规格为31.8X7.5,材料15CrMoG,节距63.5mm,数量43根；膜式扁钢厚6.4,材料为15CrMo,采用直条式且不开坡口。水冷壁出口工质汇入上部水冷壁出口集箱(190.7X44,SA-335P12),后由26根连接管(中141.32488.91612722,SA-335P12)引入水冷壁出口汇集集箱(584.2106,SA-335P12),再由连接管引入启动分离器。低温过热器布置在后竖井后烟道内，分为水平段和垂直出口段。整个低温过热器为顺列布置，蒸汽与烟气逆流换热。水平段共1组，由4根管子绕成，共192排，管排

8、横向节距114.3,下段管子为中45X7、15CrMoG,上段管子为45X7、12CrDIoVG；水平段的两排管合成垂直段的一排管，起降低烟速、减小磨损作用，管子045X7、12Cr1MOVG,横向节距228.6mm,共96排。经过低温过热器加热后，蒸汽经低过出口连接管(508X88,SA-335P12)、一级减温器(50888,SA-335P12)及屏过进口连接管(495.3X81,S-335P12)后引入屏过进口混合集箱(中558.8103,SA-335P12),混合集箱与每个分配集箱(298.5X58,SA335P12)相连。辐射式屏式过热器布置在炉膛上部区域，在炉深方向布置了2排，两排

9、屏之间紧挨着布置，每一排管屏沿炉宽方向布置15片屏，共30片。屏式过热器管屏的横向节距S1=13716,纵向节距S2=57,炉内受热面管子均采用SA-213TP347H材料。每片屏由22根管绕成，管屏入口段与出口段采用不同的管子壁厚，内外圈管采用不同的管子规格。管屏入口段管子规格为:最外圈管50.8X8.4,其余管中45X7.4,材料SA-213T22和SA-213T23；管屏出口段管子规格为：最外圈管50.8X10.8,其余管45X10.8,材料SA-213T91。低再蛇形管由水平段和垂直段两部分组成，根据烟温的不同和系统阻力的要求，低温再热器的不同管组采用了不同的节距和管径。水平段分三组，

10、水平布置于后竖井前烟道内，由6根管子绕制而成，每组之间留有足够的空间便于检修。低再横向节距S1=I14.3,沿炉宽方向共布置192排。下两组管子规格57X4.5,管排的纵向节距S2=76,材质SA-210C。上组管子分两部分，下部分管子规格中50.8X4.5,材质SA-210C；上部分管子规格中50.8X4.5,材质15GrMoG。低再出口垂直段由两片相邻的水平蛇形管合并而成，横向节距228.6mm,横向排数96排，管子规格中50.8X4.5,材质12Cr1MoVGo高过蛇形管位于折焰角上部，沿炉宽方向布置有32片，管排横向节距S1=685.8,管子纵向节距S2=57,每片管屏由21根管子并联

11、绕制而成，炉内受热面管子的材质均为SA-213TP347H,最外圈管50.88.9,其余管中45X7.8。大罩壳内受热面管子材质均为SA-213T91,最外圈管50.8X9,其余管45X8。高温再热器布置于高温过热器后的水平烟道内，蒸汽从高再进口集箱(中736.6X43,SA-335P11)经蛇形管屏加热后进入高再出口集箱(812.850,SA-335P91),蛇形管屏共64片，每片管屏由13根管子并绕成U形，管子规格50.8X4.5,横向节距342.9,纵向节距70,炉内受热面管子均为SA-213TP347H材料。进口集箱管接头材料为SA-213T23,出口集箱管接头材料为SA-213T91

12、。2. 2技术要求2. 2.1需采购的锅炉炉管为锅炉高压用热轧无缝钢管。2. 2.2炉管制造、加工、检验、质量等按ASME标准执行。2. 2.3投标方需确认所提供的炉管规格、材质符合招标方要求，并由有资质的单位进行材质检测及无损探伤，提供出厂合格证，材质检验报告及无损探伤报告。2. 2.4炉管外观不允许有裂纹、气孔、夹杂物、重皮、折叠等缺陷。2. 2.5炉管表面光滑，不允许存在尖锐的划痕及凹陷缺陷。2. 2.6内螺纹炉管为锅炉高压用热轧无缝钢管，为六头、上升角60的内螺纹管。2. 2.7炉管椭圆度不大于0.6%o2. 2.8投标方需采取措施防止异物进入管内，炉管用压缩空气进行吹扫，并用直径至少

13、70%炉管内径的木球进行通球试验，试验合格后两端用端盖盖好。2. 2.9炉管为直管，每根管子长度不低于6米，不允许存在弯曲、变形缺陷。三、供货及质量保证3.1供货范围：序号名称物料编码型号单位数量1炉管螺纹管38.17.5SA213T2KG1500用途4号炉螺旋水冷壁炉管投标方需提供出厂合格证，材质检验报告及无损探伤报告、通球试验报告，和炉管一起送至招标方指定地点。3. 2交货进度合同签字生效日起，投标方在10天之内将所供产品运至招标方现场。3. 3质量保证3.3. 1炉管的工艺应满足国家的有关标准、规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。3. 3.2炉管生产工艺的选择应以技术先

14、进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。3. 3.3投标方提供的产品要满足技术规范书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方，因投标方原因造成的产品质量不合格由投标方负责免费解决，投标方无法解决的招标方有权解除合同。四、包装运输及售后服务4.1包装4. 11包装和运输应符合国际惯例，适合长距离陆地和海上联运。4.1. 2设备及附件发送到招标方指定地点。4.2. 3设备及附件都应有完善的保护措施，以防止在运输期间发生损坏。4.14发货清单及相关报告随设备一起提供。4.15投标方提供的包装能保证设备在

15、现场的保管与维护，包括在合理时间内有有效的防潮、抗氧化的措施。对于可以进行露天堆放的设备，能保证在合理时间内的露天堆放不会对设备造成损害。4.16设备的外包装上清楚标明招标方的定货号、运输识别号、到货地点、工程项目名称、收货人、设备运输及储存保管要求的国际通用标记。4.1.7在设备任何部分交付运输前，投标方按照规定和本附件所述的要求，对所要交付的设备进行包装，该包装具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装，以确保合同设备安全、无损地运抵现场。4.18每个包装箱均有便于移动的滑动部件及吊钩，吊钩装于起吊点，并在外包装上标明设备重量及重心、起吊点。4. 2运输4.2. 1投标方负责设备的全部运输，且须按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存。4.2.2投标方保证对合同设备的所有包装在运输、装卸过程中完好无损，并有减震、防冲击的措施。由运输管理不当等原因造成的损坏，投标方免费更换。4.2.3所有开口部分和加工表面应提供防护，以防止运输和贮存期间的损坏、腐蚀和进入不相干的物质。4.2.4为了使设备在运输中牢固地被支撑，所有松动的部件应用柳条包装起来或装箱以方便运输，有内部支撑的地方，应明显地标注”试验和运行前除去内部支撑”。4.2.5除上述有关包装、运输、贮存要求外，还应遵守国内或制造商的相关标准要求，投标方有责任把这些标准要求提供给招标方。4.3售后服务