固井工具和尾管固井工具维护保养规程.docx

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1、固井工具和尾管固井工具维护保养规程第一节循环接头一、概述循环接头接在井口管柱与地面循环系统之间，下套管中途或下完套管时，可接循环接头循环钻井液。根据用途可分为套管一方钻杆循环接头（大小头式）和套管一水龙带循环接头（油壬式）。前者用于下套管中途需要循环钻井液时使用，后者一般用于下完套管后使用。二、现有型号现有型号20、1878、13%、95/8、7、5，为大小头式循环接头（表61）。表61循环接头技术规格型式52(139.7mm)7(177.8mm)9%”(244.5mm)133/8”(339.7mm)1858w(473.1mm)20(508mm)大小头式0mm5888888888701mm40

2、0400400400400400上端扣型32IF42IF42IF42IF412f/IF42IF三、结构、工作原理图61方钻杆循环接头图6-2水龙带循环接头套管一方钻杆循环接头一端带套管公螺纹，另一端为钻杆母螺纹的大小头，如图61所示。套管一水龙带循环接头一端为套管公螺纹，另一端为由壬短节的两通接头，如图62所示。四、使用、操作1、在钻台上卸去循环接头的上下护丝。2、按塔指Q/CNPC-TZ52-2003钻具判修和螺纹修复规范检查循环接头上端的钻杆扣螺纹，按API套管标准检查循环接头下端套管螺纹。3、循环接头两端涂丝扣油，并按标准规定扭矩连接在管柱上。4、参照钻具接头及套管的操作方法，使用循环接

3、头。五、现场维护保养1、使用后应清除泥污，检查循环接头两端丝扣，然后涂防锈油，并存放于干燥通风处。2、现场检查，出现判修、判废依据情况之一应回收修理或报废。六、维修参照塔指Q/CNPC-TZ52-2003钻具判修和螺纹修复规范修复循环接头上端的钻杆扣螺纹，参照AP1套管标准修复循环接头下端套管螺纹。七、判修、判废依据参照塔指Q/CNPC-TZ52-2003钻具判修和螺纹修复规范、API套管标准进行。八、标准、规范塔指Q/CNPC-TZ52-2003钻具判修和螺纹修复规范、AP1套管标准。第二节垫叉一、概述放在转盘方孔内，承放负荷套管吊卡的工具。二、垫叉规格尺寸现有型号：20(508mm)、18

4、78(473.1mm).1378/z(339.7mm)95s,f(224.5mm(表62)。表6-2垫叉规格尺寸格长(mm)宽(mm)厚(mm)倒角(mm)0孔径(mm)d开口(mm)20”(508mm)7097091337045o552.5520.71858w(473.1)7097091337045o517.6458.81378(339.7mm)7097091337045o384.2352.4978(224.5m)7097091337045o269237.2三、结构垫叉结构如图63所示。四、使用、操作垫叉孔径、开口、倒角与厚度应符合现场作业要求。五、现场维护保养使用后应清除泥污，排除影响使用

5、的变形、损伤，才能再次下井使用。第三节刮削(壁)器一、概述套管刮削器可用于清除残留在套管内壁上的水泥块、水泥环、硬蜡、各种盐类结晶或沉积物、射孔毛刺以及套管锈蚀后所产生的氧化铁等脏物，以便畅通无阻地下入各种井下工具。使用刮削器能提高工具下入和完成作业的成功率(例如封隔器的座封成功率)。二、型号表示方法T)两类。根据结构特征，套管刮削器可分为胶筒式(其代号为J)和弹簧式(其代号为公称直径，mm(in)胶筒式“胶”或弹簧式“弹”字的汉字拼音字头“削”字的汉字拼音字头“刮”字的汉字拼音字头型号示例：公称外径为102mm套管用的胶筒式套管刮削器，其型号为GX-J102。公称外径为102mm套管用的弹簧

6、式套管刮削器，其型号为GXT102。2、刮削器规格系列及性能参数(表63)现有型号：弹簧式套管刮削器、防脱式套管刮削器1378(339.7mm)、978(244.5mm)、7(177.8mm)、5H(139.7mm)5(127mm)o三、结构、工作原理1、结构(1)弹簧式套管刮削器弹簧式套管刮削器主要由壳体、刀板、刀板座、固定块、螺旋弹簧、内六角螺钉等零件组成。如图6-4所示。壳体承装着全部零件。上端和下端有与钻杆、钻头等工具相连接的内、外螺纹,在直径最大的中段,交错地铳出六个大方形槽,每一个方形槽两表63刮削器规格系列及性能参数型号刀片伸出最大外径刀片伸出最小外径刮削范围水眼直径壳体外径接头

7、螺纹代号mmGX127T(5)12010410611618100NC26GX140T(52)13311511712825110NC26NC31GX178T(7)17014614816630136312REG3,2IFGX245T(95/8)23821021623156200412REG4IFGX340T(1378)32828829432165254NC56壳体固定块刀板座螺钉刀板弹簧图64弹簧式套管刮削器端又对称加工出燕尾槽和小方形槽，用以安装刀板、刀板座、固定块。另外壳体从上至下有水眼。刀板一面为弧形的表面，其上有螺旋形的勾槽和条形刀片，两端有锥形体，可使刀板顺利通过每个套管接箍，锥体端部的

8、两块耳板借助刀板座限定了刮削器在自由状态的尺寸。刀板的另一面有34个安装弹簧的孔，受压缩的螺旋弹簧的反力是刮削时径向进给力的来源，壳体大方形槽内的刀板，不仅能在槽内上、下自由窜动。而且在刀板两端与大方形槽之间有四个三角形的区域,从而保证了刀板内外两面不致因循环泥浆的压力而影响刮削器正常工作。刀板座用它的燕尾体同壳体上的燕尾槽装配在一起，并由一个内六自螺钉所固定，它一端的凸出部分压着刀板上的两个耳板。（2）防脱式套管刮削器防脱式套管刮削器由主体、板弹簧、左、右刀片、挡环、螺钉等组成。结构如图65所示，主体承装全部零件，上端和下端有与钻杆、钻头等工具相连接的内外螺纹。主体右刀片弹簧挡环螺钉左刀片图

9、65防脱式套管刮削器在直径最大的中段分别铳出五个左、右旋的螺旋T形槽,用以安装刀片和弹簧。主体上左、右旋的刀片槽中间有一细段安装挡环，挡环用来固定刀片，用螺钉固定挡环。（3）弹簧式、防脱式套管刮削器从结构上看有如下特点：D工具最大外径比要刮削的套管内径尺寸大。2）俯视图上刀片的投影包容360整圆，重叠率不低于1.10,刀片在旋转或者不转的情况下均能刮削净360。整圆的套管内壁。3）刀片分布均匀使筒体受力均匀，刀片耐用度高。2、工作原理套管刮削器是工作在固定尺寸的套管空间内，因此对比这一尺寸小的内径上的粘附物均可刮切。这种刮切作用如同机械加工中的圆柱形较刀，用坚韧的刀刃切除被切材料和修光被切后表

10、面。然而，由于刮削器工作在几千米井下，工作环境是很小的空间，因此，又有其特殊的工作方式。前述已指出，未入井的刮削器刀片的最大安装尺寸比套管内径大，入井后刀片必定压下弹簧内缩。另外当刮切坚硬材料时，不可能一次全部刮至套管内径尺寸，须多次刮削，每刮削一次套管内径增大一次，并由弹簧提供径向进给力。刮削器连接在下井管柱的下端，管柱的上下移动便是刮切过程中的轴向进给。其次由刀片的结构可看出，每一螺旋形刀条的刀片有内、外两个弧形切削刃，上下往复刮削时内、外两刃轮流工作，两刃之间又有一较宽的横刃带面，这一较大面积的刃带在刀片上、下运动过程中尚有对已刮切面起磨切作用。(1)弹簧式套管刮削器1)上、下往复刮切上

11、、下往复刮削时刀片的受力状态如图66所示。图中：P，,一上、下刮削时，刀片受到的总阻力。Pn一径向分力。Pz一轴向分力。由图中可见，下放时径向分力Pn可旋紧工具接头螺纹。上提时则可旋松接头螺纹。图66刀片受力状态2)慢慢右旋并上下往复刮削刮削器另一种刮削方式是在刮削区段内，边右旋钻具边下放或边右旋钻具边上提。这种刮削方式刀片的受力状态如图67所示。由图67a、b可看出，无论向上向下的旋转刮削运动，刀片受到的刮削阻力的方向是一致的，没有旋松工具接头螺纹的力矩。因此，这种刮削方式是安全图67刀片受力状态可靠的。3)刀片的位置对刮削效果的影响刀条形刀片必须按左螺旋线有规律地布放在壳体上，其目的是有利

12、于上返泥浆带走被刮切下的杂物。如上下往复刮削时，上返泥浆遇到刀片阻力，必须沿左螺旋槽上升。又如旋转上下刮削，即使杂物静止在刀槽内，由于刀片的旋转,相对杂物是上升的，同泥浆流动方向一致，有利于杂物上返。(2)防脱式套管刮削器上、下往复刮削和右旋并上、下往复刮削刀片的受力状态如图68所示。图中：P”一刀片受到的总阻力。Pn-径向分力。Pz-轴向分力。由上图可看出，刮削时，左旋刀片和右旋刀片所受到的径向分力Pn方向相反，由于左、右刀片同时安装在同一主体上，这样引起接头螺纹旋松的Pn就相互抵消，故该结构具有防脱的特性，这也是该种刮削器区别于其它种类刮削器的四、使用、操作1、操作方法（1）根据套管内径选

13、定合适的刮削器，并检查工具各部是否完好，刀片动作是否灵活，确定刮削深度。图68刀片受力状态（2）刮削器接到钻柱上之后，压入井内并开泵循环。（3）待循环正常后，边缓慢旋转工具边缓慢下放，然后上提，反复进行，下放速度要慢，防止突然遇阻而损坏刀片。（4）当指重表指示数不变时，即下放悬重不降，上提悬重不升时，说明刮削干净。（5）注意事项D工具与管柱的连接扣必须拧紧。2）刮削器公接头可朝上，也可朝下。3）刮削器下井过程中如遇阻，可慢慢旋转几圈再下放。4）刮削过程中，自始自终必须保持循环畅通。五、现场维护保养1、使用后应清除泥污，检查接头、壳体、弹簧、刀片的状况，排除影响使用的变形、损伤，才能再次下井使用

14、。如暂停使用，则丝扣涂防锈油配戴护丝，于干燥通风处存放。2、现场检查，出现判修、判废依据情况之一应回收修理或报废。六、维修1、清除泥污，将需修复的刮削器解体为零件。2、检查壳体、弹簧、刀片的状况，接头外径、长度是否达到规定要求、丝扣无损检测。3、修复接头丝扣、壳体等的变形、损伤，更换损坏、变形的零件。4、各部螺纹和零件涂油后重新组装，检查刀片伸出最大外径是否达到表之规定，刀片是否伸缩自如、回簧有力。5、外观刷漆，丝扣涂防锈油配戴护丝，于干燥通风处存放。七、判修、判废依据1、判修依据(I)接头螺纹不符合塔指Q/CNPC-TZ52-2003规定，进行修理。(2)壳体、弹簧、刀片变形、损伤场井不能排除，应回收修理2、判废依据壳体变形、损伤无修复价值，接头丝扣无损检测有缺陷的应予判废。八、标准、规范SY/T5110-2000套管刮削器。第四节插入头一、概述插入头是内管柱固井工具之一，它与插座（浮箍）配合，完成内管柱固井。所谓内管柱固井，在大套管内用管柱对套管进行固井的作业称为内管柱固井。内管柱固井主要用于大直径的表层套管或技术套管的固井。二、型号表示方法水泥浇注（代号为S）内管法注水泥器半浇注式