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混凝土浇筑注意事项1、基础垫层混凝土采用汽车泵整体浇筑,采用平板振捣器振捣,表面抹平压光。2、基础底板按后浇带分成4块,具体浇筑时按实际情况浇筑一块或几块,但每次浇筑都保证一次性浇筑完成,不留施工缝。3、振动器插点要均匀排列,可采用行列式或交错式的次序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振。振动器的操作,要做到快插慢拔。每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。4、混凝土倾落时,其自由倾落高度不宜超过2m。为了保证混凝土结构良好的整体性,混凝土应连续进行浇筑,不留施工缝,如必须间隙时,间隙时间应尽量缩短,并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。5、在浇筑中应使用照明和尺竿进行配合,来保证振捣器插入深度。6、浇筑混凝土应连续进行,上下两层混凝土浇筑间隔时间应小于初凝时间,每浇一层混凝土都要用插入式振捣器插入至表面翻浆不冒气泡为止。5、混凝土浇筑过程中,要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋,移动预埋件和预留孔洞的原来位置,如发现偏差和位移,应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板负弯矩部分钢筋的位置。