水泥生产安全知识题库——填空题.docx

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1、填空题：1、气瓶放置在阴凉处，应竖直摆放，禁止横放使用，并设置防倾倒装置，作业时氧气乙燃瓶安全距离应大于e米，与明火间的距离应大于也米，如条件限制，在采取隔离措施后应不小于9米。2、氧气瓶应保留不小于94MPa、乙一瓶应保留不小于。不50.3Mpa剩余压力。3、氧气、乙焕瓶不能同车搬运，应按规定分别集中存放，作业现场同一地点一般存放不超过与瓶，库房存放点不超过空瓶，空瓶和满瓶应分开存放并标识，保持1.5米以上的距离。4、在安装减压器前应清除连接口杂质，缓慢开启阀门，氧气瓶表压保持在0.45-0.5MPa,乙怏瓶表压保持在0.04表0.05MPa5、严禁将氧气、乙快瓶放置在绝缘地板上。6、发生火

2、灾时，应先切断危险源，就地启用灭火器材灭火，必要时启动公司级的应急救援方案。7、作业收尾应该关闭气瓶阀门，回收工具,清理现场。8、氧气、乙焕切割作业作业过程中，严禁将气管与焊机电源线、二次线一起放置。9、手持电动工具应定置管理，存放在干燥、通风处。10、使用手持电动工具发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者,根据伤害情况进行处置。11、发生机械伤害时，应先切断危险源，防止二次伤害,根据伤害情况进行处置。12、固定工件须使用夹钳固定要切割的工件,严禁伸手越过工具取物及加工，不得超厚切割。13、发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者,根据伤害情况进行处置。14、作业中工件发生冲击、跳动及异常音响时

3、，应立即停机检查,排除故障后，方可继续作业。15、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收同电缆线，并存放在干燥、通风处。16、使用手持电动工具前，严禁穿戴宽松拂袖的服装，使用安全防护眼镜,灰尘大的工作地点须戴口罩。17、发动机每次启动时间不超过过秒，两次启动间隔时间不应少于工分钟。18、在行驶或作业中，除驾驶室外，叉车任何地方均巴筮乘坐或站立人员。19、叉车行驶中货叉距地面3040Cm,起重门架后倾。20、作业结束后，应将叉车放置安全区域，前叉平放地面,应绕设备检查一圈，查看是否有漏油或漏水等现象，并作好记录；将发动机熄火，断开蓄电池开关，并合上手制动。21、叉车启动或停机时必须怠速3

4、5分钟,禁止启动后立即进行全负荷运行。22、叉车发动机怠速运行不得超过殳分钟，高速运转的发动机严禁突然熄火。23、为确保厂区、矿区行人、设备、车辆的安全，叉车在行人出入地段、坡道行驶，不得超过5kmh;叉车临时停放，不得在交叉路口阻米范围内停车。24、装载机各部位在发动机运转及停车时，应无漏水、漏电利漏气现象。25、装载机如发动机第一次不能成功启动，应至少间隔2分钟时间再启动。26、装载机作业时应把铲装工作面清理平整，并观察爆堆的安全情况。在作业过程中，操作工必须经常对设备和作业场所不利于安全作业的因素进行确认。27、装载机作业，在能见度较低、边坡等较危险环境作业，必须有专人统一指挥。28、装

5、载机启动或停机时必须怠速一分钟，禁止启动后立即进行全负荷运行，设备行驶前必须系好安全带。29、装载机行走时，铲斗离地面约幽亳米，推铲物料时严禁单桥受力。30、装载作业时要采取V形路线，设定自卸车位置后，使之与装载机退后方向成4560角。31、关于皮带输送机操作，在确认物料排空后方可停抵。32、皮带输送机运转正常后方可下料，严禁超鬟强行启动。33、对皮带输送机进行检修或维护时，必须先办理停电手续，做到挂牌上锁。34、皮带机停机时，禁止人员在胶带上行走或休息。35、运行中的皮带输送机，如输送带着火应先停机再灭火,若托辑着火则应先灭火再停机。36、车辆发动前应将变速杆放在空挡位置，并拉紧手刹车。37

6、、当发生交通事故时，应马上组织抢救伤置，并根据伤害情况进行处置。38、发生烧（烫）伤时，如小面积烧伤则立即用大量干净的水冲洗至少也分钟，涂烧伤膏后送医院救治。39、装药时，应保证各炮孔的雷管段号、装药量、装药结构与（爆破设计说明书）规定的起爆顺序相符合。40、装配起爆药包。起爆药包只允许由（爆破工）装配，不得由其他人代替。41、装药过程中必须保证炮孔有恰当的填充长度，深孔爆破中的炮孔PI填长度应符合（爆破设计说明书）的要求，浅孔爆破的炮孔回填长度不应小于炮孔长度的（1/3）o42、在炸药装填完后，经爆破工程技术人员确认，开始对炮孔进行充填。充填料可采用穿孔后的钻渣、湿润的黄泥或（小于IomIn

7、）的碎石。43、新取得爆破员作业人员应在有经验的爆破员指导下实习三个月后，方准独立进行爆破作业。44、进入爆区作业人员的手机、对讲机等无线通讯设备严禁进入爆区瓯警戒带以内。45、在炸药装填完后，经爆破工程技术人员确认,开始对炮孔进行充填。46、露天浅孔爆破应在爆后超过5min,确认炮烟、粉尘散去后方准许检查人员进入爆破作业地点检查。47、露天深孔爆破应在爆后超过15min,确认炮烟、粉尘散去后方准检查人员进入爆区检查。48、为避免民用爆破器材运输车行驶过程中碾压炮孔，应先选择好车辆在爆区的进退次序及路线,并由专人指挥在预定位置进行卸车。49、矿车重载下坡时要使用缓行器，但不要连续使用超过2分钟

8、。50、行驶途中，如需将前进档变为倒档或将倒档变为前进档应将车停置。51、卸料时应慢速倒车，在汽车安全停稳后方可卸料，卸料后应待车箱落下后，汽车方能起步。52、矿区进行爆破作业时，车辆必须开到指定的安全区域。53、发动机怠速运行不得超过之姬，高速运转的发动机严禁突然熄火。54、车辆在矿山行驶最高时速不得超过跄KM/H55、矿车手制动手柄从驻车位置移动到释放位置要在中间停留区秒钟。56、破碎机内部检修时须保证空包速通，如果空气不足时，需要连接风管供风。57、破碎机发生异常时，应立即按停机顺序停机，并汇报相关人员。58、发生机械伤害时，应先切断危险源,防止二次伤害，根据伤害情况进行处置。59、停机

9、作业时，检修人员必须填写停电通知单，并与电工一起确认设备开关处于停电闭锁状态，并悬挂“禁止合闸，有人工作!”的标示牌60、需进入破碎机内部工作时，必须将破碎机及上游的板喂机的开关停电闭锁。61、在有坠落危险的区域作业，必须系好安全带,并有专人监护作业人员的安全。62、破碎维修作业结束后恢复现场，并通知中控和通度。63、在预热器作业时要锁定各级排匆吆，必要时用其它方式进行封堵，以免物料从高处落下或物料落入下级系统。64、禁止在预热器内进行立体交叉作业，如确实无法避免，必须进行安全隔邕。65、预热器检修作业时必须保证人孔门及通道的安全畅通。66、检修后确认预热器内无作业人员后,方可撤离；67、预热

10、器检修存在的风险有：粉尘、烫伤、机械伤害、高处坠落、fto68、预热器内维修作业前，必须清理各筒内的物料，经检查确认后方可进行。69、进入预热器前将空气炮气源闸阀（关闭），罐内气体（放空）。70、预热器内搭设脚手架时，作业人员必须具备相应的（安全资质），脚手架牢固可靠，操作平台木板满铺并用铁丝固定。71、拆除的浇注料、内筒挂片等要及时清理出去，（严禁）集中堆放在脚手架操作平台上。72、进窑作业前必须办理设备停电手续，窑内使用耐高温电缆线、低压12V安全照明。73、进窑作业必须搭好入窑安全通道，设置安全护栏，确认窑内温度低于150C及耐火稗、窑皮有无松垮现象，逐步向内推进，条件不具备时禁止入内。

11、74、进窑作业必须两人以上作业，进窑时应沿着裸露的窑皮或耐火砖表面走,防止熟料及料粉烫伤。75、作业人员进窑后禁止慢转窑，传动电机现场必须挂好“禁止合闸”的警示1r牌。76、人工清理窑皮时，作业人员应站在便宜，先清除顶部的窑皮，清理过程中谨防钢钎反弹伤人。77、发生烧（烫）伤时，如小面积烧伤则立即用大量干净的水冲洗至少加1分钟，涂烧伤膏后送医院救治。78、篦冷机要在冷却要小时后,确认内部温度达到作业许可，方可进入内部检查、检修。79、进篦冷机前将堂，拽气源闸阀关闭，放空罐内气体。80、检修作业前必须清理预热器各级旋风筒的堵积料，将C4、C5翻板阀锁紧,并禁止转窑。81、篦冷机检修作业后，确认无

12、人和无遗漏工器具后关闭检修门。82、进篦冷机检查、作业时至少两人进行，禁止单人作业，并至少设二A监护。83、氨水灌注前通知现场巡检逐个核对所有相关管道皿的开关位置，确认无误后，进行灌装操作。84、氨水卸完后，停止卸氨泵，停机1分钟后,关闭进入氨水储罐的阀门及关闭卸氨泵前后阀门。85、氨水区内禁止吸烟，禁止带入火种；保持罐区的阴凉、通风，远离火种、热源；86、在氨水储罐如以内，严禁堆放易燃、易爆物品。87、压缩空气阀门开度30%,旋涡泵25HZ才可关闭液路。88、每次启用喷枪时，应逐步增大压力，降低对喷枪和管路的冲击，喷枪的极端承受压力为5bar,液体和气体工作压力必须控制在5bar以内。89、

13、氨水储罐平台各相关管道接头、焊缝、法兰保持无漏气、漏液，必要时应用肥皂水检查是否有漏气、漏液。90、喷枪需要定期检查喷雾效果及外观是否有损伤，每月检查一次。91、至少蝇进行一次喷枪头部的粉尘堵塞检查，并进行必要的震打疏通。92、进入煤磨内作业前，必须办理置主电扭及相关设备停电手续，须打急停后方可打开磨门。93、入煤磨前必需先通风，降低磨内温度，排空一氧化碳，检测合格方可进入。94、电焊作业确保煤磨内通风良好,各临时电源线应符合用电安全。95、煤磨内照明应使用不大于生的安全防爆照明灯。96、在煤磨机内作业时，随时检测一氧化碳的浓度。97、在煤磨机简体上作业时，必须正确使用安全带。98、入煤磨检修

14、前必须关闭热区阀闸板99、开关检修门时，磨机下方严禁站人。100、煤磨检修过程中使用电动葫芦，吊物下方严禁站人。IOU进入煤磨收尘器内部时，必须进行通风和气体检测，确认内部的浓度符合安全作业条件。102煤磨收尘器发生火灾时，应先切断危险源,就地启用灭火器材灭火；必要时启动公司级的应急救援方案。103、煤磨收尘器运行时，要跟踪注意松温度变化，检查振打装置是否正常工作，确认袋收尘灰斗温度变化，检查振打装置是否正常工作，确认袋收尘出口温度是否在正常范围，做好防火防爆工作。104、煤磨袋收尘维护与检修时及时将灰斗、绞刀内积附煤粉清除干净,防止煤粉自燃。105、每班要检查、确认煤磨袋收尘CO2消防系统、

15、其存量是否充足。106、进煤粉仓作业应有三人以上配合，仓外应留有专人进行安全监护。107、进入煤粉仓前应先掌握煤粉仓内温度情况，如停机时底部温度超过80C或者仓顶壳壁温度达至,表明煤粉已在仓内自燃，此时应禁止进入仓内。108、进入煤粉仓作业前，必须检查安全带、安全绳、软梯是否系牢可靠，进仓使用更安全防爆照明灯。109、进入煤粉仓作业前，必须确认仓内煤粉排空，开启袋收尘器抽风一小时以上，并进行气体检测合格后方可进入。110、仓内作业时，实行轮班作业，每次不能超过泣分钟，如出现不适，立即回到仓外，仓外配合人员与进仓作业人员要保持紧密联系，防止出现意外。111在仓内清料作业时，严格执行从上到下清料原则。112、水泥磨检修作业前进行风险评估,并办理各种危险作业许可。113、水泥磨检修作业前必须办理磨主电机及相关设备停电至缓，须打急停后方可打开磨门。114、水泥磨检修作业时与中控操作人员保持联系,防止随意调整风门，避免磨内风量发生变化影响磨内人员工作。115、磨内电焊作业确保磨内通风良好，各临时电源线应符合用电安全。116、检修前，需把磨内物料排除干净，并通风降温低于35匕。117、在高度触电危险的环境以