锂电池质量允收标准.docx

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1、锂电池质量允收标准拟制：李沱审核：XXX批准：XXX日期：2015年11月20日上海移柯通信技术有限公司ShanghaiMobi1eTekCommunication1td.A11rightsreserved版权所有侵权必究修订记录更新版本修改内容修改人审核日期RevO1初稿李沱2015.11.201目的42范围43术语和定义4-54相关职责55工作流程5-126相关文件127记录121目的定义了锂电池外观、装配、性能一般性检验方法和接收标准，可靠性试验标准，用于统一和规范锂离子电池的质量验收。2范围:适用于锂电池的入厂检验、部品认定、不良品判定等。3术语和定义3.1缺陷定义轻微缺陷（Min）:

2、常见的可以被限度允收的非功能/性能缺陷，可以立刻发现及纠正（如：外观的表面脏污、毛丝）；严重缺陷（Maj）：超出允收限度的非功能/性能缺陷、批次不良，可发现但需成本改善（如：尺寸超标，装配性不良）；致命缺陷（Cri）:功能/性能不良，超出客户要求规格及标准、不容易被发现的，一但发生会引起客户不满且造成重大负面影响（如：显示不良，间隙超标，检测系统失效）。3.2物料认证新规格的物料在启动量产前应完成物料认定。认定所需样品由供应商提供，验项目及数量参照本章第5.1条要求。无条件试验的项目和OEM产品，由供应商提供试验报告。3.3 逐批检验参照GB2828.1-2003,检查水平I1见本章第5.1条

3、，合格质量水平要求如下严重缺陷：AQ1=0.4轻微缺陷：AQ1=1O检验项目、要求、测试方法参照本章第5.1条要求。3.4 温度定义：如无特别说明,所有测试均在常温（252C）下进行。3.5 额定容量：环境温度205C时电池以0.2C放电至终止电压时的容量，以Cs表示。3.6 标准充电：a）以0.2C5A充电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于SO1C5A,最长充电时间不大于8h,停止充电。或者：b）以IC5A充电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于O.O1CsA,最长充电时间不大于4.5h,停止充电。4相关职责4.1 光源：

4、D65,符合ISO1o526：1999(E)标准要求4.2 照度：垂直照度IoOO2001UX4.3 检视角：检视面与光源光线成4515,眼睛视线与检视面成9015。4.4 检验工具：目检：人眼与被测物距离355cm,垂直于被测面。镜检：使用20-50倍可调显微镜。卡尺：数显，分辨率0.01mm。菲林片：测量毛丝、软划伤、点等缺陷。4.5 检验时间：整个物料外观检验时间不超过10s。4.6 视力要求：视力水平或矫正后的视力不低于1.2,无色盲、散光。4.7 环境温度：2054.8 环境湿度：45%-75%RH5工作流程5.1常规检验项目序号项目检验方法及工具检验要求缺陷类型I11)包装目视包装

5、箱不应出现破损、凹陷、受潮、变形MIII包装箱应有制造商名称、产品型号、联想编号、生产日期M1生产日期超过3个月MI包装箱内电池散乱超过20%,或者造成电池划伤、破损、变形M1包装未附带出货检验报告，或报告内容不符合规格要求M12)夕卜形尺寸卡尺外形尺寸符合规格书要求MAS-23)外观检查目视表面不能有破裂、压伤、漏液CRII1.5对比封样电池铭牌或胶壳、五金颜色应无显著色差MA铭牌印刷字符应符合规格书要求MA饴牌字体与规格书相同，图案、字符清晰无重影、倾斜MA铭牌字体、图案局部轻微模糊，但目视不明显，耐磨试验后仍可轻易有效辩识M1电芯丝印应无透底现象MI胶壳不能有脱漆、色泽不均、变形，流痕现

6、象，熔接痕不超过2mmMA胶壳不能有脱落、松动、开裂MA表面同色划痕宽度不超过05mb长度不超过2mm,异色划痕宽度不超过0.3mm,长度不超过2mm。划痕不超过1条。MI五金端子无氧化、电镀层脱落、划伤、粗糙不平MAMa1ar粘贴位置要求，要求无注塑层漏出MI五金端子披锋MA4)配机测试电池可顺利装入手机中，且与手机电池连接器接触紧密，电池后盖装上后，无干涉手感，拍打不应出现掉电MAS-45)空载电压测试电池初始电压大于3.75VMAII6)内阻在标称电压3.7V时测试内阻符合规格书要求（规格书无要求时以15OmQ为限值）MAII7)NTCRES测试NTCRES是否超出规格书要求MAS-48

7、)放电性能标准充电的电池以0.2C5A的电流放电至3.4V,放电时间大于285Inirb继续放电至3.0V,累计放电时间大于30OminMAS-29)功能测试测试过充电保护电压、过放电保护电压、过流保护电流超出规格书要求MAS-35.2可靠性试验倍率放电性能7.1.1电池组标称容量至250OmAh时：试验方法：标准充电后的电池，以IC5A电流恒流放电到3.OV。要求：放电时间不低于51分钟，放电曲线，电池各电气参数能够达到标称值。7.1.2电池组标称容量2500mAh时：试验方法：标准充电后的电池，依照规格书定义的最大可持续放电电流恒流放电到3. OV0要求：放电容量需达到标称容量的85%,放

8、电曲线，电池各电气参数能够达到标称值。标准放电性能试验方法：标准充电后的电池，以0.2CSA电流恒流放电到3.0V。要求：放电时间不低于300分钟，放电曲线，电池各电气参数能够达到标称值。高温放电性能试验方法：电池以0.2CW标准充电后，将电池放入552C的高温箱中恒温4h后，以0.2C5A恒流放电至终止放电电压3.OVo要求：试验后样品以02C5A放电，放电时间25h；外观应无变形、无漏液、无爆裂。低温放电性能试验方法：样品以O.2C5A标准充电后，将电池放入一102C的恒温箱中16h后，以0.2C5A恒流放电至终止放电电压3.OV0要求：试验后样品0.2UA放电时间23.5h；外观应无变形

9、、无漏液、无爆裂。高温贮存试验（有GasGauge的电池组不做此项测试）试验方法：样品以02C5A标准充电至限制电压，搁置2h后测试其电压作为初始电压，之后将样品在45摄氏度的温度下储存3天后测量压降。要求：储存后压降比储存前不低于0.015V。恒定湿热性能试验方法：样品以02CW标准充电至限制电压，将电池放入温度为65摄氏度和湿度为90席的恒温恒湿箱中搁置72小时后，将电池取出在常温下搁置2h,检查电池外观及功能。要求：电池功能正常，外观应无明显损伤（包括：金属氧化、变色、塑胶件裂纹、公差/间隙变化等）。温度循环试验试验方法:完全充电的电池置于可强制高温的恒温箱中按下列程序做-40+75的温

10、度循环：（1）30min内使恒温箱的温度升到752,并在此温度下保持4h；（2） 3Omin内使恒温箱的温度降到20C5C,并在此温度下保持2h；（3） 30min内使恒温箱的温度降到-40C2C,并在此温度下保持4h；（4） 3Omin内使恒温箱的温度升到20C5C,并在此温度下保持2h；（5）重复（1）-（4）的步骤，做9个循环；（6）第10次循环完成后，电池在常温保存24h再做检查。要求：试验后样品放置24h后检查，应不起火、不爆炸、不漏液。电池膨胀率小于10%o（膨胀率二（试验后厚度-试验前厚度）/试验前厚度）低气压性能试验方法：完全充电的电池放置于温度为232C的真空干燥箱中，抽真空

11、使气压11.6kPa后保持6h0要求：试验后样品试验后样品应不起火、不爆炸、不漏液，无鼓包现象。振动试验试验方法：完全充电的电池进行X、Y、Z三个方向的振动试验。振动源单振幅30HZ以下时0.38mm、30Hz以上时0.19mm,频率范围10-55Hz,频率变化率IHz/min,往返振动（305）min0要求：电池电压23.7V；电池功能正常，电池应无明显损伤、漏液、冒烟、起火或爆炸、鼓包现象。碰撞试验试验方法：完全充电后的电池按X、Y、Z三个方向固定在碰撞试验台上，试验台脉冲峰值加速度IoOm/s2、每分钟碰撞40-80次、脉冲持续时间16ms,连续碰撞IoOO次。要求：以0.2C5A电流恒

12、流放电到3.0V,放电时间不低于300分钟；电池应无明显损伤、漏液、冒烟、起火或爆炸，无鼓包现象。自由跌落（内置电池组无此要求，电芯增加此项测试）试验方法：完全充电后的电池，先量测内阻，然后由高度为1.2m的位置自由跌落至水泥地板，从X、丫、Z正负方向（六个面）每个方向自由跌落2次，跌落完成后，测试电池的内阻。电池按照0.2C5A放电制式放电，放电结束后，将电池开路搁置4天，测量电池的开路电压。要求：以0.2C5A电流恒流放电到3.0V,放电时间不低于300分钟；电池应无漏液、冒烟、起火或爆炸，不影响整机装配；内阻变化不超过5%；4天后量测开路电压不低于3.OV0过充电保护性能试验方法：用直流

13、电源直接给电池充电24h,电源电压设定为2倍的标称电压和2C5A电流，测试电池过充瞬间的过充保护电压；测试手机充电饱和电压。要求：保护电路应完全切断充电电流，过充保护电压应符合规格书要求；电池过充电保护电压应大于充电饱和电压。电池应无漏液、冒烟、起火或爆炸。过放电保护性能试验方法：用电阻将电池外部电压放至无电流输出，测试电池过放至无电流输出瞬间的过放保护电压。要求：电池应无漏液、冒烟、起火或爆炸。电压值应符合规格书要求。短路保护试验方法：将电池的正负极用不高于0.1Q的电阻器短路Ih后，正负极断开，电池以ICsA的电流瞬间充电5秒后，用电压表测电池电压。要求：电池应能正常启动短路保护，电池应无

14、漏液、冒烟、起火或爆炸。电池外部最高温度不超过150。过流保护试验方法：电池置于夹具中，外接电子负载，使输出电流逐渐增大直到电池切断输出。要求：电池应能够正常启动过流保护，并且符合规格书要求。静电放电试验方法：接触放电6KV,气隙放电12KV.测试点：金属触片。连续单次放电方法，每秒放电不超过1次，各放电10次。要求：电池应能正常充放电，电池外观应无漏液、冒烟、起火或爆炸。铭牌耐磨试验方法：样品铭牌用醮有溶解溶液值为29的汽油的棉布擦拭15s,要求：标记仍应清晰，铭牌不应轻易被揭掉，不应出现卷边。盐雾试验试验方法：样品保护板在35C2C的密闭环境中，湿度85%,PH值在6.5-7.2范围内，用5%0.1%的NaC1溶液连续喷雾48h后，将样品用清水冲洗干净后在常温环境内放置2h后检查产品的外观。要求：样品不得有生锈、氧化、起泡、掉漆、桔皮等现象。荷电保持试验方法：将电池放在高温602C条件下储存7天，再以0.2C5A常温恒流放电要求：样品放电容量应不小于额定容量的85%。电池膨胀率小于10%o（膨胀率二（试验后厚度-试验前厚度）/试验前厚度）循环寿命试验方法：将标准充电的电池在常温下循环使用0.5CSA进行充放电