CJT124-2004 给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件.docx

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1、中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/11242004代替CJ/T1242000给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件Fittingsofstee1reinforcedpo1yethy1enep1asticpipesforwatersupp1y2004T2-02发布2005-06-01城中华人民共和国建设部发布本标准是对CJ/T124-2000给水用钢骨架聚乙烯塑料豆合管件的修订，在修订中主要参考了ISO4427Po1yethy1ene(PE)pipesforwatersupp1y-SPeCifiCatiOns及GB/T13663给水用聚乙烧(re)管材等国际标准、国家标准，本标准自实施之日起代替CJ/

2、T124-2000.本标准与CJ/T1242000相比主要内容变化如下：一在“苑Ir中将“优合管件输送介质温度不超过70。修订为“发合管件长期使用时输送的介质温度不超过70C,非长期使用时输送的介质温度不超过80C”；一在“原料”中新增加了“炭黑的分散、颜料的分散”等规定，取消了“挥发分含量、耐气体组分”等规定：-增加了“5.2双承口管件的基本参数”；将“5.4表1中60匕170匕折减系数“0.76”修订为“折减系数0.7-，增加7O,Ct8OtC折减系数为0.6”一栏；增加了6.3.3“双承口管件基本参数见附录C；将“&5”中短期静液压强度试验”中.温度：20C,时间：Ih;压力：公称压力X

3、2修订为温度：20C时间：IOOh;压力：公称压力X1.5”,“温度：SoC时间：165h:压力：公称压力X2X0.71”修订为“温度：80七,时间：165h:压力：公称压力X15X0.6”：将“8.3.2”中“生产期I5d尚不足120。件，则以I5d的产量为一批”修订为“生产期3Od尚不足1200件，则以30d的产量为一批”；一将“9.4”中“完合管件贮存期一般不超id二年”取消：将“附录A”和“附录B”中Dn350DnSoo增加了1.6MPa系列，Dn50-Dn80增加了4.0MP系列：-增加了附录C.本标准的附录A、附录B为规范性附录，附录C为资料性附录。本标准由建设部标准定额研究所提出

4、。本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准由哈尔滨工业大学星河实业有限公司、华创天元实业发展有限公司、大庆油田长垣管业有限公司、深圳管业科技股份有限公司、西安长庆管业有限公司负贡起草。本标准主要起草人：牛铭吕、李鹏、林宝清、王政、何文涛.给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件1范BI本标准规定了以薄钢板均匀冲孔后卷筒焊接制成加强骨架与聚乙烯（中密度或高密度）热塑性树脂注塑成型的钢骨架聚乙烯塑料曳合管管件（以下简称复合管件）的原料、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存。本标准适用丁建筑物内外、架空与埋地的压力输水及饮用水用电合管件，复合管件长期使用时输送的介质温度

5、不超过70T,非长期使用时输送的介质温度不超过80C,复合管件与按CJZT123给水用辆骨架聚乙烯塑料复合管标准生产的更合管配合使用。2翻船引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其的新版本适用本标准。GB/T912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3682热塑性塑料熔体质量

6、潦动速率和熔体体枳潦动速率的测定GB/T6111流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T8806塑料管材尺寸测量方法GB/T11253碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17391聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法取T18251城烯烧管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法GB/T18252塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定GB/T18475热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用（设计）系数GB/T18476流体输送用聚烯燃

7、管材耐裂纹扩展的测定切口管材裂纹慢速增长的试酶方法彻口试瑜3梓公noina1pressure复合管件在20C条件卜输水时（预期寿命50年）允许使用的母大压力。4原料41聚乙蜩昵科4.1.1 通则4.1.1.1 使用聚乙烯混配料生产史合管件。聚乙烯混配料中仅加入抗辄化剂、抗紫外线稳定剂及颜料等制造符合本标准的管件及其最终用途所必需的添加剂，加入的添加剂应分散均匀。4.1.1.2 对于黑色混配料，混配料中炭黑的含量应为2.25%0.25%（质量比）。4.1.1.3 建议使用按照GB/T18252及GB“18475认证的PE63级以上的笥材混配料。4.1.2 混配料中却料的分散41.2.1炭黑的分散

8、按照GB/T18251规定.炭黑的分故应3级。1.1.1 料的分散按照GB/T18251规定，颜料的分散应W3级。4.1.3 龄就定性检测温度为200*C时，PE63级以上材料的氧化诱导时间至少为20min.4.1.4 射候翻R蚊增长按照GB/T18476泅定，应165h不破坏，由原料生产厂家提供测试数据，4.1.5 拟用于生产送饮用水的黛合件作用混配料对水廉的影响聚乙烯混配料与饮用水接触时可能析出的物质、化学品或生物剂的含量，应符合GB/T17219或相应的卫生规他的规定。4.1.6 帽体流动速率及密度笈合管件生产厂应提供混合料密度及熔体流动速率方面的数据。熔体流动速率应满足如下要求：a）混

9、配料的熔体流动速率与生产厂家规定的数据的偏差不超过25%;b）加工过程所造成的熔体流动速率的变化.即从豆合管件取样的测定值与混配料的测定值的差别不大于20%4.2W4.2.1 钢骨架原料采用普通低碳薄钢板或焊接性能好的合金钢板，钢板尺寸和力学性能应满足GB/T11253或GB/T912规定。4.2.2 表面镀星钢骨架表面需樵防锈层，健层表面应平整光滑,不脱落,无漏蟆不许有油污灰垢等污物。5产品分类5.1 电煨连接式套筒的片本敷电熔连接式套简（以下他称电熔套筒）的基本参数见附录A.电熔套筒应带钢骨架.套筒壁厚不小于复合管的壁耳,钢骨架的强度不低于更合管网状钢骨架的强度。当输送常温、低压介质时，可

10、以使用纯型加厚的电结套筒.5.2 羽口”双承口管件连接时使用专用管件.其基本参数见附录口5.3 其It主JM1合管件蜘包括：45a弯头、90弯头、225弯头、11.25弯头、三通、异径三通、异径管、法兰管件等。其连接方式有法兰连接、电熔连接、双承口管件连接或热熔对接等.根据连接方式的不同复合管件管端应注塑或车削成相应的管端结构（宏合管件基本参数见附录B）。5.4 压力折减系数复合管件在输送20C以上水时其压力应进行折我，折减系数见表1。1所加浓系数温度OZC0t2020r3030tW4010t505(Kt4606O1h;压力I公称压力X1.5X0.64抵裂试验温度：渐温腌性撅裂长度W33.3%

11、见7.126.6卫生性传饮用水用且合管件卫生性能应符合GB/T17219或相应的卫生规范的规定。7试3方法7.1 试样状态调节和试的标准环境试样状态调节和试验的标准环境符合GB/T2918的规定，温度23C2P,试样状态调节时间不少于24ho7.2 外观检查目测.内壁可用光源在逆光下观察。7.3 几何尺寸的测定7.3.1 管件长度用精度不低于Imm的量具测量.7.3.2 Wfi按GB/T8806的规定测量：,7.3.3 其他尺寸用精度不低于0O1mm的量具测盘.7.4 不!度的涌定按GB8806规定进行测定.7.5 *1Mwm按照GB/T18251检测，按照GB/T18251检测.7.6 簿体

12、灌动速率的熏定按GB/T3682规定进行测定。7.7 炭黑含量测定按GB/T13021规定进行测定.7.8 战瑰定性试It按GB/T17391的规定测定.7.9 管件性能要求的潮定7.9.1 融按GB/T6111规定试脸，试验在组合件上进行。受合管件的性能用组合件的性能表示.以45弯头为例，见图1917.9.2 tgM按GB/T6111规定试验，试验在组合件上进行。受合管件的性能用组合件的性能表示.以90”弯头为例，见图2.927.10 卫生性能的测定饮用水员合管件的卫生性能测定按GB/T17219规定进行。在电熔焊接后的组合件上，沿电熔套筒的圆周方向均匀取4条样件,样件宽度为15Inm25m

13、m.使用合适的夹具，以25min的速率将样件的电熠与管材熔接部位撕裂,暴露出焊接面。8检验规则8.1 复合管件须经生产厂质量检验部门检验合格，并附有合格证，方可出厂。8.2 检验分类检验分为出厂检验和型式检验。8.3 出厂检验831发合管件出厂检验项目为6.1、6.2、6.3、6.，1和6.5中短期静液压强度试脸、爆破强度试验。832组批抽样同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格复合管件为1批.每批数量不超过1200件。如生产数量少，生产期30d尚不足1200件，则以30d产量为一批.抽样按GB/T2828的规定进行.采用正常检查一次抽样方案，取一般检验水平I1=I合格质量水平AQ1=6.5,抽样方案见表3.3械方案批埴他国）/件样本大小（n）/件合格判定数（Ac）