材料成型及控制工程生产实习教学大纲.docx

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1、材料成型及控制工程生产实习教学大纲课程代码：ABJD0731课程中文名称：生产实习课程英文名称：ProductionPractice课程性质：必修课程学分数：2学分课程学时数：2周授课对象：材料成型与控制工程专业本课程的前导课程：冲压成型工艺与模具设计、塑料成型工艺与模具设计、模具制造工艺一、实习简介生产实习是工科专业重要的实践教学内容,是培养学生工程实践能力和创新意识必不可少的重要环节，是培养应用型人才的重要途径。通过生产实习这一教学环节，达到巩固所学知识，更好地掌握专业课知识，扩大知识面，增加感性认识，培养学生的实际生产意识和解决工程实际问题的基本能力；有利于增强学生的社会意识和社会实践能

2、力；有利于发展学生的创造能力和组织能力。二、实习的内容及要求（-）实习内容1、机械加工认知、考察实习学习、现场了解若干典型零件主要表面的加工工艺过程及技术要求，包括：工序名称、设备型号、刀具类型与材料、夹具和辅具的类型、工件定位面和夹紧部位的选择、切削用量的选择、工时定额的确定等等。了解机床各主要部件的工作原理及其在机床产品中的地位与作用，了解机床的装配过程。了解各种加工中心的分类、工艺方法、结构特点、加工工作循环及其控制方式。（景德镇市高新区汽车工业园、昌兴航空机械装备有限公司）2、冲压模加工认识、参观实习掌握冲孔模、落料模、弯曲模、拉深（成型）模等模具的典型结构；掌握各主要零件（模架、凸模

3、、凹模、导柱导套、卸料顶料等零部件）的作用及要求；掌握各主要零件的材料、制坯方法、热处理工艺的合理选用；熟练地识读模具装配图、零件工作图；熟悉基准的概念；了解配合性质及形位公差的含义；了解模具标准件、通用标准件；选用标准件的意义。（昌河汽车、民兴航空机械装备有限公司）3、注塑模加工认识、参观实习掌握热塑性塑料注塑模的典型结构；掌握各主要零件（模架、凸模、凹模、导柱导套、拉料顶料及复位机构、抽芯机构、加热系统、冷却系统等）的作用及要求；掌握各主要零件的材料、制坯方法、热处理工艺的合理选用；（昌河汽车）4、熟练地识读模具装配图、零件工作图；熟悉基准的概念；了解配合性质及形位公差的含义；了解模具标准

4、件、通用标准件；选用标准件的意义。（昌兴航空机械装备有限公司）三、实习方式指导教师全程、全过程领队指导；深入校外实习基地的生产第一线，以参观、考察为主。四、实习安排序号内容实习时间（天）1入厂教育、实习动员I2下车间6.53专题技术讲座1.54个人实习总结1合计10五、考核方法与成绩评定1、考核方法：由出勤、实习状态、口试成绩实习日记、实习报告综合评分。2、成绩评定：按优秀、良好、中等、及格和不及格五级计分。六、日志、报告的内容与要求1、要求学生写实习日记学生应将每天观察的结果、收集的资料及所听报告的内容记录在实习日记中，学生实习日记是编写实习报告的主要素材，也是检验学生实习情况的一个依据。2、要求学生写实习报告学生根据大纲的要求，认真编写实习报告（不少于8000字），要求认真书写，书写完毕后应及时上交。七、教学参考资源1参考书目：（1）黄克孚、王光逵编著，机械制造工艺学，机械工业出版社，2005年。（2）沈其文编著，材料成型工艺基础，华中科大出版社，1999年。2、主要网站：无